Аппарат выпарной многокорпусный

Вакуум-выпарные аппараты. Интерес представляют пленочные аппараты и многокорпусные аппараты непрерывного действия с выносной поверхностью нагрева. К последним следует отнести вакуум-выпарную установку системы Виганд (рис. 63). Установка состоит из трех выпарных корпусов [c.343]

Балансовое соотношение (4.11) справедливо для всех схем соединения выпарных аппаратов в многокорпусную установку. [c.324]

Выпаривание растворов можно вести в одном или нескольких параллельно работающих аппаратах, из которых соковые пары отводятся также параллельно в атмосферу или какому-либо потребителю. Такие выпарные аппараты могут работать периодически или непрерывно и называются однокорпусными выпарными аппаратами. Если соковый пар подается последовательно в рядом стоящий выпарной аппарат для использования тепла этого пара, то такая выпарка называется д в у х к о р-п у с н о й. В зависимости от числа последовательно установленных аппаратов выпарные установки могут быть двухкорпусные, трехкорпусные и многокорпусные. [c.13]

Батарея последовательно соединенных выпарных аппаратов, в которой соковый пар предыдущего аппарата используется для выпаривания жидкости в следующем аппарате, называется многокорпусной выпарной установкой. [c.149]

Весьма перспективным с точки зрения экономии пара является комбинирование брагоректификационных аппаратов с многокорпусными выпарными установками для выпаривания барды. В этом случае бражка поступает на многокорпусную выпарную установку и здесь концентрируется. Выделяющиеся в первых корпусах выпарки спирто-водные пары конденсируются и направляются на ректификацию. [c.411]

Как соединяются между собой отдельные выпарные аппараты в многокорпусную выпарную станцию [c.28]

Установку, включающую один выпарной аппарат, называют однокорпусной, несколько — многокорпусной. В последней может быть от трех до семи последовательно или параллельно работающих выпарных аппаратов. В многокорпусной выпарной установке вторичный пар одного выпарного аппарата используют для обогрева следующего выпарного аппарата, поэтому применение многокорпусных установок дает большой экономический эффект. [c.168]

Таким образом, переход от одиночного выпарного аппарата к многокорпусной батарее позволяет уменьшить расход греющего пара. Однако с увеличением числа корпусов возрастает стоимость аппаратуры и эксплуатационные расходы (на создание вакуума, ремонт и т. д.). Поэтому при проектировании многокорпусной выпарки оптимальное число корпусов для каждых конкретных условий определяется на основании технико-экономических расчетов, т. е. путем сопоставления экономии расходов греющего пара и экономии амортизационных и эксплуатационных расходов. Следует также помнить, что в реальных условиях общая разность температур между греющим паром, поступающим в первый корпус, и соковым паром, уходящим из последнего корпуса, должна быть уменьшена на величину вредных температурных потерь, которые складываются 1) из депрессионных потерь, обусловленных понижением давления пара над раствором по сравнению с чистым растворителем при 253 [c.253]

Если предположить, Что предельные температуры (т. е. температура греющего пара и температура, отвечающая вакууму, который может быть достигнут в конденсаторе) неизменны, то переход от одиночного выпарного аппарата к многокорпусному не даст выигрыша в производительности. При таких условиях имеется некоторая неизменная располагаемая разность температур Lt, определяющая общую производительность. [c.306]

Изложенное выше может быть суммировано в следующих словах. Переход от одиночного выпарного аппарата к многокорпусному дает экономию в стоимости потребляемого пара, но увеличивает стоимость самого аппарата. [c.307]

Т и щ е н к о И. А., Общий метод расчета многокорпусного выпарного аппарата, ОНТИ, 1938. [c.252]

В химической и смежной с ней отраслях промышленности жидкие смеси, концентрирование которых осуществляется выпариванием, отличаются большим разнообразием как физических параметров (вязкость, плотность, температура кипения, величина критического теплового потока и др.), так и других характеристик (кристаллизующиеся, пенящиеся, нетермостойкие растворы и др.). Свойства смесей определяют основные требования к условиям проведения процесса (вакуум-выпаривание, прямо- и противоточные, одно- и многостадийные многокорпусные выпарные установки), а также к конструкциям выпарных аппаратов. [c.86]

Такое разнообразие требований вызывает определенные сложности при правильном выборе схемы выпарной установки, типа аппарата, числа ступеней в многокорпусной выпарной установке. В общем случае такой выбор является задачей оптимального поиска и выполняется технико-экономическим сравнением различных вариантов с использованием ЭВМ. В связи с тем, что при выполнении курсового проекта по процессам и аппаратам подобная задача пока не ставится, число корпусов в установке, давление греющего пара и вакуум в конденсаторе обычно входят в задание на проектирование. [c.86]

Стоимость ликвидации 1 м стоков пока еще велика. Причем наибольший удельный вес в общей сумме затрат занимают пар, топливо и амортизация (соответственно 35,13 и 19%). Однако уже наметились пути ее снижения. Среди них следует отметить использование поверхностно-активных веществ как антинакипинов, применение комбинированных схем (например, контактная выпарка — обычная многокорпусная), использование на первой ступени концентрирования стоков обратного осмоса, получение удобрений, осуществление процесса кристаллизации в корпусе выпарного аппарата и т. д. Все это потребует создания новых технологических процессов, нового оборудования, а следовательно, и новых исследовательских работ. [c.117]

Многокорпусные выпарные установки могут быть прямоточными, противоточными и комбинированными. Схема прямоточной выпарной установки приведена на рис. 8-8, а. Здесь не приведены вспомогательные аппараты, необходимые для питания раствором и для отбора готового продукта. Исходный раствор подается в корпус I. далее перемещается в корпуса 2 и 5 и удаляется из корпуса 3 в виде готового продукта. Давление в установке уменьшается в направлении от корпуса 1 к корпусу 3, что позволяет перемещать раствор нод действием перепадов давлений. [c.191]

Большим распространением пользуются многокорпусные выпарные установки, включающие несколько соединенных друг с другом аппаратов (корпусов), работающих под давлением, понижающимся по направлению от первого корпуса к последнему. В таких установках можно применять вторичный пар, образующийся в каждом предыдущем корпусе, для обогрева последующего корпуса. При этом свежим паром обогревается только первый корпус образующийся в первом корпусе вторичный пар направляется на обогрев второго корпуса, в котором давление ниже, и т. д. Вторичный пар из последнего корпуса поступает в конденсатор (если этот корпус работает при разрежении) или используется вне установки (если последний корпус работает при повышенном, давлении). Таким образом, в многокорпусных выпарных установках осуществляется многократное использование одного и того же количества тепла (тепла, отдаваемого греющим паром в первом корпусе), что позволяет сэкономить значительное количество потребляемого свежего пара. [c.469]

Применение многокорпусных выпарных установок дает значительную экономию пара. Если приближенно принять, что с помощью 1 кг греющего пара в однокорпусном аппарате выпаривается 1 кг воды, то в многокорпусной выпарной установке на 1 кг греющего пара, поступившего в первый корпус, приходится количество килограммов выпаренной воды, равное числу корпусов, т. е. расход греющего пара на выпаривание 1 кг воды обратно пропорционален числу корпусов. [c.488]

Процесс выпаривания заключается в удалении из раствора большей части растворителя и получении концентрированного раствора. Выпаривание следует вести так, чтобы при заданной производительности получить сгущенный раствор требуемой концентрации без потерь сухого вещества и при возможно меньшем расходе топлива. Процесс выпаривания осуществляют в аппаратах однократного действия (однокорпусный выпарной аппарат) или многократного действия (многокорпусный выпарной аппарат). В последнем случае расход топлива на выпаривание значительно снижается. [c.192]

Как указано, в качестве теплоносителя обычно служит насыщенный или слабо перегретый водяной пар, характеризующийся высокой скрытой теплотой конденсации, высоким коэффициентом теплоотдачи. Кроме того, паровой обогрев отличается удобством регулирования. Газовый и электрический нагрев, а также нагрев высококипящими теплоносителями применяют лишь при высокой температуре кипения растворов, исключающей применение водяного пара. Необходимо отметить, что схему выпарной станции следует выбирать в соответствии с теплосиловым хозяйством завода. Кроме того, надо подчеркнуть, что многокорпусную выпарную установку необходимо рассматривать как единое целое, так как изменение режима в одном аппарате сказывается на работе остальных. [c.196]

Итак, уравнение теплового баланса многокорпусного выпарного аппарата в общем виде имеет вид [c.219]

В современных выпарных установках выпариваются очень большие количества воды. Выше было показано, что в однокорпусном аппарате на выпаривание 1 кг воды требуется более 1 кг греющего пара. Это привело бы к чрезмерно большим расходам его. Однако расход пара на выпаривание можно значительно снизить, если проводить процессов многокорпусной выпарной установке. Как указывалось, принцип действия ее сводится к многократно му использованию тепла греющего пара, поступающего в первый корпус установки, путем обогрева каждого последующего корпуса (кроме первого) вторичным паром из предыдущего корпуса. [c.354]

Материальный баланс. По аналогии с уравнением (IX,4) материального баланса однокорпусного выпарного аппарата составляют материальный баланс для многокорпусной установки, согласно которому общее количество воды W, выпариваемой во всех корпусах, составляет [c.357]

Тепловой баланс. Для каждого корпуса многокорпусной выпарной установки тепловой баланс составляют, пользуясь уравнением (IX,7) для однокорпусного аппарата. [c.357]

Кроме рассмотренных способов общую полезную разность температур можно распределить, исходя из температур вторичного пара в корпусах. Обычно этими температурами задаются, и по известным температурам пара Ti, греющего первый корпус, и вторичного пара Г онд. удаляющегося из последнего корпуса в конденсатор, находят, с учетом температурных потерь по корпусам, температуры кипения раствора в корпусах. Такой способ обычно используют при предварительном расчете многокорпусных аппаратов (см. ниже). Его применение возможно также в тех случаях, когда температурный режим работы выпарной установки при равенстве поверхностей нагрева корпусов оказывается технически неприемлемым. [c.362]

Выбор числа корпусов. С увеличением числа корпусов многокорпусной выпарной установки снижается расход греющего пара на каждый килограмм выпариваемой воды. Как было показано, в однокорпусном выпарном аппарате на выпаривание 1 кг воды приближенно расходуется 1 кг греющего пара. Соответственно в двухкорпусной выпарной установке наименьший расход греющего пара на выпаривание 1 кг воды должен составлять Vg /сг, в трехкорпусной — Va кг, в четырехкорпусной — / кг и т, д. [c.362]

Выпарные аппараты с тепловым насосом. По технологическим причинам использование многокорпусных выпарных аппаратов иногда может оказаться неприемлемым. Так. например, приходится отказываться от многократного выпаривания тех чувствительных к высоким температурам растворов, для которых температуры кипения в первых корпусах многокорпусных установок, слишком высоки и могут вызвать порчу продукта. В подобных и некоторых других случаях возможно и экономически целесообразно использовать для выпаривания однокорпусные выпарные аппараты с тепловым насосом. [c.374]

Экономичность применения теплового насоса определяется отношением стоимости энергии, затрачиваемой на сжатие вторичного пара в компрессоре, к стоимости расходуемого в выпарной установке первичного пара. В отдельных случаях это отношение может быть настолько малым, что выпарные аппараты с тепловым насосом могут успешно конкурировать с многокорпусными выпарными установками. [c.375]

Расчет многокорпусных выпарных аппаратов 377 [c.377]

Для ашхаратов с длинными теплообменными труба-лш характерно меньшее время пребывания продукта в аппарате, более высокие коэффициенты теплопередачи при умеренном температурном напоре (что особенно важно при использовании аппаратов в многокорпусной выпарной установке), большая площадь поверхности теплообмена в одном корпусе и компактность по производственной площади. Главный недостаток — большая высота аппарата и связанная с этим необходимость высоких производственных помещений и усложнение обслуживания, а также более значительное уменьшение [c.188]

Тепло, затрачиваемое на выпаривание, может быть использовано, однокрапю или многократно. В первом случае раствор выпаривают в одном аппарате, выпарную установку в этом случае называют однокорпусной, а процесс выпаривания в нем — однокорпусным-выпариванием вторичный пар при этом не используется. Во втором случае тепло образующегося вторичного пара используется для нагревания в других выпарных аппаратах той же установки. В этом случае установки, в которых производят выпаривание, называют многокорпусными, а процесс выпаривания в них — многокорпусным выпариванием. [c.396]

Выпаривание под вакуумом присходит при пониженных температурах, так как с уменьшением давления температуры кипения растворов снижаются. В связи с этим 1) увеличивается разность температур между греющим паром и раствором, т. е. улучшается теплопередача 2) снижаются потери тепла в окружающее пространство 3) становится возможным выпаривать растворы органических материалов, разлагающихся при температурах, близких к 100° 4) возможно использовать вторичные пары в качестве греющих паров (многокорпусная выпарка), что дает значительную экономию тепла. Это может быть достигнуто и в одном выпарном аппарате, если вторичные пары подвергнуть сжатию механическим или эжекц ионным способом и затем направить их на подогрев выпарного аппарата (выпарные аппараты с тепловым насосом). [c.246]

Выпарные установки применяют для концентрирования растзо-ров твердых нелетучих веществ путем удаления жидкого летучего растворителя в виде -пара. Выпарива ние обычно лроводят при кипении раствора к отдельном выпарном аппарате (простое выпаривание) или В системе выларных аппаратов, составляющих многокорпусную (многоступенчатую) выпарную установку (многократное выпарива,н1ие). Пр и др,остом выпаривании получившийся в результате кипения раствора вторичный пар выбрасывают в атмосферу или направляют в конденсатор. При многократном выпаривании вторичный пар каждого аппарата используют в качестве греющего в следующем выпарном аппарате, в котором кипение раствора ведется при более низком давлении. [c.23]

Смесь поступает в аппарат 4, являющийся первой ступенью многокорпусной выпарной установки, следующие ступени которой работают при все более глубоком вакууме (вплоть до 133 Па) и обогреваются за счет сокового пара с предыдущей стадии [на схеме показана, кроме первой (в ап. 4), только последняя ступень выпаривания в ап. 5]. Выходящую из аппарата 5 кубовую жидкость для отделения остатков воды подвергают ректификации в вакуумной колонне 7, причем все водные конденсаты объединяют и возвращают на приготовление исходной шихты и затем на реакцию. Смесь гликолей из колонны 7 поступает в вакуумную колонну 8, где отгоняют достаточно чистый этиленгликоль, а в кубе остается смесь ди- и триэтилеигликоля. Эти продукты также представляют большую ценность, и их разделяют на дополнительной вакуум-ректнфикационной установке. [c.297]

Данный способ гидратации позволяет селективно получать моноалкиленгли-коли даже при мольном соотношении окись алкилена/вода 1 и тем самым устранить известные недостатки промышленных процессов громоздкость реакционных аппаратов, необходимость в многокорпусной выпарной установке, повышенные энергетические затраты. Ниже приведены параметры процесса гидратации окиси этилена под давлением СО - [c.277]

Многокорпусная установка весьма экономична, однако ее не всегда можно применять из-за сравнительно высокой температуры кипения жидкости в первом корпусе. Из этих соображений, а также исходя из технико-экономической целесообразности, в ряде случаев выгодно установить однокорпусный выпарной аппарат с тепловым насосом, в котором тепло низкого потенциала трансформируется в тепло более высокого потенциала. В качестве трансформаторов тепла применяют термоинжекторы и термокомпрессоры. В первом случае пар сжимается в инжектцре, отличающемся простотой и низкой стоимостью, так как применяется инжектирующий пар более высоких параметров. Во втором случае вторичный пар сжимается в компрессоре за счет затраты механической или электрической энергии на привод компрессора. [c.220]

II у с и ы X выпарных установках). Однако наиболее распространены многокорпусные выпарные установки, состоящие из нескольких ныпарных аппаратов, или корпусов, в которых вторичный пар каждого предыдущего корпуса направляется в качестве греющего в последующий корпус. При этом давление в последовательно соединенных (ло ходу выпариваемого раствора) корпусах снижается таким образом, чтобы обеспечить разность температур между вторичным паром из предыдущего корпуса и раствором, кипящим в данном корпусе, т. е. создать необходимую движущую силу процесса выпаривания. В этих установках первичным паром обогревается только первый корпус. Следовательно, в многокорпусных выпарных установках достигается значительная экономия первичного пара по сравнению с однокорпусными установками той же производительности. [c.348]