Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Термодинамические конденсатоотводчики

    Техническая характеристика термодинамических конденсатоотводчиков [c.70]

    Термодинамические конденсатоотводчики следует устанавливать в горизонтальном положении крышкой вверх. [c.535]

    Принцип действия термодинамического конденсатоотводчика основан на использовании кинетической энергии пара за счет понижения статического давления при увеличении скорости пара. При поступлении в конденсатоотводчик пара с конденсатом или чистого конденсата под действием рабочего давления тарелка отходит от седла и открывает выходное отверстие корпуса. Скорость пара в щели между тарелкой и седлом в момент поступления пара значительно выше скорости конденсата, и под тарелкой образуется пониженное давление. В результате этого тарелка прижимается к седлу. Кроме того, пар проникает в камеру над тарелкой, создавая в ней дополнительное давление, прижимающее тарелку к седлу. Таким образом, отсекается выходное отверстие. При понижении температуры в камере над тарелкой, что может произойти [c.120]


    Применение термодинамических конденсатоотводчиков показало, что потеря пролетного пара в них вместе с конденсатом значительно меньше, чем, например, в конденсатоотводчиках поплавкового типа. [c.122]

    Технические характеристики термодинамических конденсатоотводчиков, выпускаемых отечественными арматурными заводами, даны в табл. V. 3. [c.122]

    Для отвода сконденсировавшегося в теплопотребляющих аппаратах конденсата применяются конденсатоотводчики. Наиболее часто на НПЗ и НХЗ используются конденсатоотводчики термодинамического типа, принцип действия которых основан на использовании кинетической энергии пара. В конденсатоотводчиках этого типа достигается наименьшая потеря пара с отводимым конденсатом. Термодинамические конденсатоотводчики в исправном состоянии пропускают только жидкую фазу (конденсат). [c.177]

    Принцип действия термодинамического конденсатоотводчика (рис, 25) основан на использовании кинетической энергии пара, проходящего через отводчик. Конденсат, поступающий в отводчик через входное отверстие /, поднимает тарелку 2 под нею кольцеобразную [c.59]

    Определение расчетной производительности термодинамических конденсатоотводчиков производится по эмпирической формуле [c.60]

    Термодинамические конденсатоотводчики устанавливаются горизонтально, крышкой вверх. [c.60]

    Термодинамические конденсатоотводчики как наиболее прогрессивные, обеспечивающие минимальные потери с пролетным паром, рекомендуются к установке в широком диапазоне нагрузок теплопотребления (от 0,5 до, 1,0 оптимальной). [c.60]

    Тип парогенератора подбирают в зависимости от необходимого расхода пара. В конструкцию секции входят также распределительная паровая труба из коррозионно-стойкой стали с инжекционными соплами, фильтр пара, термодинамический конденсатоотводчик, а также электронные устройства регулирования уровня воды и автоматической продувки. [c.579]

    В настоящее время используются в основном термостатические, поплавковые и термодинамические конденсатоотводчики. В первых при испарении жидкости, находящейся в сильфоне термостата, закрывается отверстие седла, когда с повышением температуры [c.29]

    Термодинамический конденсатоотводчик представляет собой устройство для отвода конденсата, в основу конструкции которого положен принцип использования кинетической энергии пара. [c.304]

Рис. 208. Термодинамический конденсатоотводчик / — корпус 2—-стенка 5—диск —крышка. Остальные обозначе- Рис. 208. Термодинамический конденсатоотводчик / — корпус 2—-стенка 5—диск —крышка. Остальные обозначе-

    Термодинамические конденсатоотводчики также разделены на две группы  [c.7]

    Основные параметры комбинированных конденсатоотводчиков должны соответствовать основным параметрам того типа конденсатоотводчиков, принцип действия которого для данной конструкции является определяющим. Из приведенных параметрических рядов видно, что наиболее широко применяются термодинамические конденсатоотводчики. Применение поплавковых конденсатоотводчиков ограничивается давлением порядка Ру-6,3 МПа при условном диаметре до 50 мм и давлением 1,6 МПа при )у-100 мм, что связано с их конструктивными характеристиками, так как при больших размерах и давлениях требуются очень большие поплавки и резко возрастают габаритные размеры и масса изделий. [c.14]

    ГЛАВА 4. ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЕ КОНДЕНСАТООТВОДЧИКИ [c.63]

    Термодинамические конденсатоотводчики по принципу действия можно разделить на две группы конденсатоотводчики с перемещающимися запорными элементами и конденсатоотводчики б з перемещающихся деталей (иногда они называются дроссельными или сопловыми конденсатоотводчиками).  [c.63]

Таблица 4.2. Основные габаритные и присоединительные размеры (мм) и масса (кг) термодинамических конденсатоотводчиков Таблица 4.2. Основные габаритные и <a href="/info/1274071">присоединительные размеры</a> (мм) и масса (кг) термодинамических конденсатоотводчиков
    Одной из разновидностей термодинамических конденсатоотводчиков является конструкция, сочетающая в себе оба принципа дисковый и рычажно-импульсный (рис. 4.6). Входное отверстие в седле смещено относительно центра диска, а на диске выполнена закругленная опорная кромка. [c.73]

    Термостатические термодинамические конденсатоотводчики [c.86]

    Отвод конденсата от теплопотребляющих аппаратов осуществляется с помощью конденсатоотводчиков. Простейшим конден-сатоотводчиком является сборник конденсата, оборудованный указателем и автоматическим регулятором уровня. Сборники конденсата устанавливаются за теплопотребляющими аппаратами при расходе пара 2 т/ч и выше. При расходе пара менее 2 т/ч для отвода конденсата на НПЗ применяются, как правило, термодинамические конденсатоотводчики. В табл. 5.36 даны технические характеристики термодинамических конденсатоотводчиков, выпускаемых отечественными арматурными заводами. [c.535]

    Термодинамический конденсатоотводчик устанавливается в горизонтальном положении крышкой вверх перед ним следует предусматривать продувочные вентили. Для возможности ремонта и замены конденсатоотводчик снабжается отводной линией. В тех случаях, когда на технологической установке потребляется пар различных параметров, нужно включать в схемы теплоснабжения расширители конденсата. Расширители устанавливаются после конденсатоотводчиков пара большего давления. Пар вторичного вскипания из расширителей конденсата выводится в йаропровод меньшего давления. При монтажной обвязке конденсатоотводчиков и расширителей конденсата необходимо предусматривать возможность их ремонта и обслуживания, не допуская размещения в приямках, лотках, заглубленных местах. [c.177]

    Основные данные термодинамических конденсатоотводчиков для условного давления 16 кгс1см приведены в табл. 9. [c.60]

    На заводе грузовых шин ОАО Нижнекамскшина вместо используемых на шинных заводах термодинамических конденсатоотводчиков типа 45С16НЖ смонтирована новая система отвода конденсата [430] на линиях конденсатоотвода вулканизационных секций многопозиционных вулканизаторов ВПМ- [c.407]

    В последнее время широкое применение получили термодинамические конденсатоотводчики, которые сочетают в себе малые размеры и массу, простоту и надежность конструкции, в связи с чем они быстро вытесняют другие типы. Промышленностью выпу- [c.216]

    В период 1910—1920 гг. появились первые термостатические регуляторы, основанные на пршщипе расширения жидкости и повьпнения давления в термостате, при изменении температуры. И, наконец, по мере развития науки и углубления знаний в области термодинамических процессов, в 1930-1940 гг. появились конструкции термодинамических конденсатоотводчиков. [c.7]

    Термодинамические конденсатоотводчики в зависимости от метода создания сопротивлений на пути потока можно разделить на две группы лабиринтные и многоступенчатые, так как несмотря на обпщй принцип работы, конструктивно они существенно различаются. [c.10]

    В соответствии с классификацией, принятой международным стандартом 1801018 Б704 Автоматические конденсатоотводчики. Классификация , к классу термодинамических конденсатоотводчиков относятся все типы конденсатоотводчиков, приводи п.1е в действие динамикой потока. [c.63]

    В связи с тем, что давление р 1, р", р и усилие в существенной степени зависят от скорости потока и являются величинами переменными, создание приемлемой методики расчета геометрических и конструктивных параметров диска и корпуса дискового термодинамического конденсатоотводчика является довольно сложной з чей. Поэтому основные геометрические размеры и соотнощения элементов конденсатоотводчиков принимаются конструктивно с учетом ранее накопленного.опьгга и всегда проверяются экспериментально. [c.68]


    Таким образом, работа термодинамического конденсатоотводчика такой конструкции в основном зависит от соотношения диаметра тарелки и седла чем меньше это соотношение, тем больше пропускная способность. Но следует иметь в виду, что при соотношении меньше трех конденсатоотводчик не закрывается при простунлении пара, в связи с тем чго усилие, действующее на тарелку, недостаточно для закрывания конденсатоотводчика. [c.69]

    Известно, что в различных режимах работы установки происходит выделение различных объемов конденсата. Так, в пусковых режимах при разогреве установки конденсата и воздуха вьщеляется значительно больше, чем фи нормальном режиме работы установки. Поэтому на некоторых системах термодинамические конденсатоотводчики, которые обеспечивают нормальный вывод конденсата в рабочих режимах, не обеспечивают требуемой производительности в пусковой период. В таких системах могут устанавливаться термодинамические конденсатоотводчики с обводом. Конструкция термодинамического конденсатоотводчика с обводом типа 45ч15нж показана на рис. 4.7. [c.74]

    Анализ основных типов термодинамических конденсатоотводчиков показывает, что основными их преимзоцествами являются щ>остота конструкции, незначительная масса и габаритные размеры, наличие только одной подвижной детали — тарелки, что повьпиает надежность работы. Они не требуют регулировки при использовании в широком диапазоне давлений, не подвержены гидравлическим ударам, замерзанию, позволяют работать на пд)егретом паре, не нуждаются в обслуживании. Недостатком является невозможность использования в системах при падении давления ниже 0,05—0,7 МПа, так как усилия от образующегося пара недостаточно для закрытия клапана. С ц ю увеличения срока службы и снижения потерь острого пара рекомендуется устанавливать фильтры на входе. Это позволяет защитить узел затвора от попадания грязи и шлама. [c.76]

    Здесь сразу следует отметить, что применение дроссельных конденсатоотводчиков в системах, где конденсат образуется периодически и в незначительньтх количествах, не рекомендуется, поскольку будут иметь место довольно существенные утечки пара. Для таких систем, как правило, рекомендуется применение термостатических или термодинамических конденсатоотводчиков тарельчатого типа. [c.77]


Смотреть страницы где упоминается термин Термодинамические конденсатоотводчики: [c.530]    [c.59]    [c.60]    [c.407]    [c.409]    [c.567]    [c.579]    [c.30]    [c.9]    [c.69]    [c.70]    [c.75]   
Смотреть главы в:

Конденсатоотводчики -> Термодинамические конденсатоотводчики




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Термостатические термодинамические конденсатоотводчики



© 2025 chem21.info Реклама на сайте