Схемы механизма для регулирования

Рис. У.5. Схема изодромного регулирования с автоматической коррекцией по pH воды, прошедшей отстойники I — мешалка известкового молока 2 — насос 3 — дозатор известкового молока 4 — исполнительный механизм 5 — смеситель 6 — датчик первого рН-метра 7 — первый рН-иетр 8 — автоматический потенциометр с функциональным вторичным датчиком 9 — электронный регулятор 10 — магнитный пускатель И — панель ручного дистанционного управления 12 — потенциометр 13 — реверсивный электродвигатель интегрирующего блока 14 — промегкуточные реле 16 — импульсный прерыватель 16 — командный электроприбор 17 — автоматический потенциометр с контактным регулятором /в — второй рН-метр /5 —датчик второго рН-

Рис. VI.II. Схема автоматического регулирования нейтрализации вискозных стоков ка полупроизводственных очистных сооружениях ВНИИВ 1 — смеситель 2 — датчик регулирующего рН-метра 5 —дозатор 4 — исполнительный механизм дозатора 5 — датчик обратной связи 6 — функциональный преобразующий датчик 7 — рН-метр 8 — электронный регулятор 9 — магнитный пускатель 10 — контрольный рН-метр 11 — датчик контрольного рН-метра, установленный на выходе осветлителей 12 — панель дистанционного управления дозатора 13 — указатель расхода известкового молока

Рис. 19. Схема механизмов регулирования активности ферментов и ферментных систем в клетке

Схема автоматического регулирования расхода приведена на рис. 1-62. Измерительным прибором чаще всего служит сужающая диафрагма 1. Образуемая ею разность давлений сообщается мембранному дифманометру 2, который приводит в движение распределительный механизм 3, питающийся энергией извне. Эта энергия, регулируемая механизмом 5, приводит в движение исполнительный механизм 4, устанавливающий соответственно степень закрытия вентиля 5. [c.74]

Рис. 121. Схема механизма для регулирования скорости передвижения угля в колонне /—подвижная тарелка 2 — неподвижная тарелка с патрубками 3 — неподвижная тарелка без патрубков 4 — гидравлический двигатель 5 — сальник 6 — переключатель

Достоинством примененных схем механизмов регулирования является постоянство передних мертвых точек плунжера при регулировании. [c.184]

Рис. 32. Схема механизма регулирования подачи радиально-- поршневого насоса

На рис. 163, а (см. также рис. 163, б) представлена схема механизма регулирования с обратной связью по положению регулирующего органа. Дифференциальный поршень 2 механизма через тягу 6 связан с органом управления подачей насоса (с наклонной шайбой и пр.). Жидкость, поступающая через камеру 11 и канал 3 под давлением нагнетания р в камеру 5, действует на правый торец плунжера 4, нагруженного пружиной 1. После того, как давление повысится до величины, при которой пружина 1 сожмется, камера 5 соединится через канал 8 с каналом 10 и жидкость поступит в полость 7 цилиндра, где, действуя на поршень 2, будет перемещать его в том же направлении, что и плунжер 4. При этом будет устраняться рассогласование, создавшееся вследствие смещения плунжера под действием давления жидкости. Таким образом, поршень 2 будет следить за движением плунжера 4. [c.403]

Рис. 163. Следящий механизм регулирования подачи насоса с обратной связью по положению (а) и схема механизма регулирования подачи (б)

Принципиальная схема механизма регулирования прямого действия применительно к насосу с клапанно-щелевым распределением, неподвижным цилиндровым блоком и нерегулируемым углом у наклона упорной шайбы 8 показана на рис. 164. Плунжер 3 регулятора, нагруженный пружиной 1, связан (через диск 9) с регулирующими (отсечными) втулками 5, от положения которых зависит объем жидкости, вытесняемой плунжерами 7 насоса через клапаны 2 в линию нагнетания, т. е. зависит, какая часть геометрического хода плунжеров является их рабочим ходом. [c.406]

II вида, рис. П.З). Подобные дроссели используются в схемах автоматического регулирования давления или расхода, где малые смещения исполнительного механизма должны вызывать заметные изменения расхода газа. Обычно в качестве исполнительного элемента в таких дросселях используются шарик или плоская заслонка, закрывающие отверстие в диафрагме (седле). [c.13]

Примером могут служить валковые машины. Вальцы и каландры широко используются в химических производствах для процессов смешения, пластификации, перетирания и дробления полимерных материалов, а также для изготовления изделий из различных пластмасс и резины. За последнее десятилетие конструкции вальцов и каландров в целом значительно усовершенствованы вследствие применения рациональных схем расположения валков и существенного изменения конструкции узлов машин приводов каландров и вальцов, механизмов регулирования зазора, приспособления для компенсации прогиба валков, конструкций подшипников, систем обогрева и охлаждения валков. [c.22]

Принципиальная схема гидравлической передачи с центробежным регулятором скорости приведена на рис. 3.63, а. При изменении (рассогласовании) выходной скорости гидромотора, связанный с ним центробежный регулятор 1 воздействует на распределительный золотник 2, который подавая жидкость в гидроцилиндр 3 механизма регулирования производительности (угла наклона диска 4) насоса, устраняет рассогласование, поддерживая тем самым заданную выходную скорость передачи постоянной. [c.416]

По этой схеме система регулирования имеет два масляных сервомотора причем сервомотор 2 служит для перемещения быстродействующего механизма отсекателя 9, а сервомотор 7 — для перемещения иглы сопла 8. При перемещении поршня сервомотора отсека- [c.282]

Лазеры обеспечивают большие длины когерентности, прн которых отпадает необходимость в компенсационных камерах для сравнительных пучков. Недостатком лазерных осветителей для МЦИ является заметная дифракция, например, на частицах пыли, которая затрудняет обработку интерференционных картин. Вследствие больших длин когерентности отпадает необходимость в точной регулировке длин интерферирующих пучков, поэтому можно использовать более простые схемы с вогнутыми зеркалами [64, 65]. Однако требования к оптическим элементам и механизмам регулирования углов остаются такими же строгими, как и в случае МЦИ. В схемах с вогнутыми зеркалами требуется компенсация астигматических погрешностей, обусловленных наклонным освещением зеркал (как в теневых приборах). [c.101]

На фиг. 3 показаны диаграмма потоков в типичном процессе обработки сыворотки, расположение оборудования и механизм регулирования процесса. Поскольку концентрированные растворы сыворотки имеют большую вязкость и обшая объемная пропускная способность установки для переработки сыворотки невелика, в пределах пакетов обычно применяется внутренняя рециркуляция. Скорость течения сыворотки внутри камер пакета выгодно поддерживать высокой, чтобы избежать осложнений, связанных с критическими скоростям и предельными плотностями тока, а также обеспечить смывание с поверхностей мембран некоторых веществ. Относительно крупная установка с производительностью около 907,2 т твердых вешеств при концентрации 30% (весовых) б год перерабатывает примерно 9 м сыворотки в сутки. Поэтому обычно наиболее практична схема впуск - выпуск с внутренней рециркуляцией. В этом случае установка работает при достаточно постоянных условиях и регулирование процесса осуществить легче. [c.74]

На рис. 171 приведена принципиальная схема прямого регулирования на постоянное давление (здесь Т — турбина, К — компрессор). Повышение давления в нагнетательном коллекторе компрессора выше нормального вызовет сжатие пружины чувствительного поршневого механизма, что в [c.329]

Можно поступить и по-другому. Представим себе в общих чертах схему автоматического регулирования (рис. 27.3, а) датчик 3, измеряющий регулируемый параметр на выходе из объекта, преобразует его в сигнал и направляет в регулятор 4. На основе этого сигнала регулятор вырабатывает и посылает в исполнительный механизм 1 командный сигнал, изменяющий значение входного параметра. Но объект, датчик и исполнительный механизм можно заменить аналоговой моделью, которой задано описание процесса, и подключать к [c.162]

В главе I было указано на значение принципа независимости материала для определения пути биохимической эволюции. Чем больше новых свойств возникает при том или ином изменении состояния молекул, тем больше шансов на развитие механизма регулирования, который напоминает известные схемы установок с обратной связью, описываемые в книгах по кибернетике. [c.171]

Другая группа дросселей имеет, напротив, весьма крутую характеристику при начальных смещениях исполнительного элемента и область насыщения при больших смещениях (дроссели II вида, рис. 5). Подобные дроссели используются в схемах автоматического регулирования давления или расхода, где малые смещения исполнительного механизма должны вызывать заметные изменения расхода газа. Обычно в качестве исполнительного элемента в таких дросселях используются шарик или плоская заслонка, закрывающие отверстие в диафрагме (седле). [c.14]

Задача 4. На рис. 124 (стр. 322) приведена схема системы регулирования давления. Поток Q нагнетается насосом в резервуар объемом V. Поток Qo, отводимый из резервуара, регулируется исполнительным механизмом клапана, шток которого соединен с гидравлическим поршнем. За перемещением штока % следует перемещение у р клапана управления в системе гидравлической обратной связи, показанной на рис. 125 (стр. 322). Перемещение клапана управления на К единиц осуществляется безынерционным двигателем соленоидного типа при изменении напряжения на единицу. Давление в камере измеряется при помощи манометра, который вырабатывает напряжение ег, пропорциональное давлению Р в резервуаре. Заданному значению давления потока ЗД. соответствует напряжение ез, которое сравнивается с изме- [c.321]

В установке по схеме фиг. 65, б отсутствует кривошипно-шатунный механизм. Регулирование производительности компрессора достигается путем изменения производительности масляного насоса за счет изменения его числа оборотов, а следовательно, изменения числа циклов компрессора, или (при постоянном числе оборотов насоса) путем перепуска масла на слив [56]. [c.149]

На рис. 168 приведена принципиальная схема прямого регулирования на постоянное давление (здесь Т — турбина, К — компрессор). Повышение давления в нагнетательном коллекторе компрессора выше нормального вызовет сжатие пружины чувствительного поршневого механизма, что в свою очередь поведет к уменьшению подачи пара в турбину (рис. 168, а) либо к [c.334]

Схема автоматического регулирования расхода жидкостей представлена на рис. 37. Она состоит из датчика — измерительного бачка, вторичного прибора с встроенным автоматическим реле и пневматического исполнительного механизма. Датчик I представляет собой бачок из материала, стойкого к агрессивным жидкостям, с перемещающимся в нем поплавком 3 и выходным отверстием постоянного калиброванного сечения 2. При постоянной площади выходного отверстия расход будет определяться высотой [c.56]

При работе на газовом топливе также возможно автоматическое регулирование температуры обжига. Для конвейерных муфельных печей осуществляют раздельное регулирование температуры по отдельным участкам зоны обжига. Схема автоматического регулирования температуры при газовом обогреве печи следующая импульс от термопары подается на электронный потенциометр, сблокированный с изодромным регулятором. Изодромный регулятор дает соответствующий сигнал на исполнительный механизм, регулирующий положение дросселя на газопроводе, изменяя количество подаваемого газа. [c.189]

Рис. 9-1У. Схемы расположения механизмов регулирования в каландрах

В ряде случаев зарубежные фирмы выпускают дуговые сталеплавильные печи малой и средней емкости с механизмами перемещения электродов без противовесов. Такая система требует увеличения мощности приводных двигателей и соответствующей схемы автоматического регулирования режима работы печи. [c.407]

Клапаны регулирующие чугунные фланцевые (рис. 11), футерованные химически стойкими неметаллическими материалами, типа НО и НЗ с мембранно-исполнительными механизмами (МИМ) на РуЗ (0у80 и 100 мм), Ру4 (Пу4д и 50мм), Руб (20, 25 и 32 мм), РуЮ ( )у 10 и 15 мм), предназначенные для работы в схемах автоматического регулирования как регулирующие или запорные органы. [c.80]

В схеме автоматического регулирования тепловых режимов трехзонной термической печи, применяемой на заводе Электросталь (см. рис. 114), в каждой зоне устанавливают по две термопары рядом. Одна из установленных в зоне термопар является первичным прибором в схеме автоматического регулирования температуры, другая — контролирующей. Импульсы — изменения э. д. с. термопар, возникающие при изменении температуры спая (температура печи), передаются регулирующим приборам, посылающим, в свою очередь, приказ исполнительным механизмам. Установленная рядом контролирующая термопара связана с указывающим милливольтметром и записывающим потенциометром. Кроме того, у пода печи устанавливают еще одну контролирующую термопару, связанную с указывающим милливольтметром, наличие которой позволяет следить за температ фой низа печной камеры. [c.174]

Управление группой форсунок со сблокированным регулированием осуществляется при помощи соединения рычагов этих форсунок с исполнительным механизмом. Например, схема автоматического регулирования тепловых режимов двухзонной термической печи, предложенная одним из исследовательских институтов, предусматривает оборудование каждой зоны шестью форсунками со сблокированным регулированием (по три с каждой стороны печи), как показано на рис. 117. Перемещение рычагов этих форсунок осуществляется одним исполнительным механизмом при помощи системы рычагов и связей, соединяющих регулирующие рычаги форсунок со шкивом исполнительного меха- [c.199]

Такие приборы ГИЭКИ рекомендуется применять в схеме автоматического регулирования тепловых режимов печей, показанной на рис. 119. Импульс от термопары 1 принимается потенциометром 2 и изодромным регулятором 3, который дает приказ на включение исполнительного механизма 5. Перемещение рычага 7 исполнительного механизма при помоши связей одновременно пе-ре/мещает ползунок 8 вдоль переменного сопротивления 6, регулирующего движение золотников (расход мазута) и поворотную дроссельную заслонку 4 на воздухопроводе. Характеристики регулирующей поворотной заслонки 4 и переменного сопротивления 6 должны быть подобраны таким образом, чтобы при всех положениях рычага исполнительного механизма соотношение топливо — воздух оставалось неизменным. Недостатком такой схемы является дросселирование воздуха на воздухопроводе поэтому при данной схеме можно применять лишь форсунки с двухступенчатым подводом воздуха. Кроме того, регулятор подобного типа при работе с малыми расходами мазута дает значительную пульсацию в его подаче, что отрицательно сказывается на работе форсунок. [c.203]

В схему узла регулирования соотношения, помимо экстремального регулятора, включают регулятор соотношения с расходомерами-датчиками на мазуто- и воздухопроводах и исполнительный механизм, воздействующий на поворотную заслонку на воздухопроводе. Экстремальный регулятор получает сигнал от потенциометра, измеряющего вместе с термопарой температуру в печи, и в зависимости от этого сигнала корректирует положение задатчика на регуляторе соотношения. Таким образом, экстремальный регулятор устанавливает расход воздуха на горение на уровне, обеспечивающем максимальную температуру при данном расходе топлива. [c.287]

Для управления группой форсунок со сблокированным регулированием предусмотрено соединение рычагов этих форсунок с исполнительным механизмом. Например, схема автоматического регулирования тепловых режимов двухзонной термической печи, предложенная одним из исследовательских институтов [66], предусматривает оборудование каждой зоны шестью форсунками со сблокированным регулированием, но три с каждой стороны печи (рис. 162). [c.315]

Такие приборы ГИЭКИ рекомендует применять в схеме автоматического регулирования тепловых режимов печей, показанной на рис. 165. Импульс от термопары 1 принимается потенциометром 2 и изодромным регулятором 3, который дает приказ на включение исполнительного механизма 5. При повороте рычаг 7 исполнительного 1механизма при помощи связей одновременно перемещает ползунок 8 вдоль переменного сопротивления (5, регулирующего движение золотников (расход мазута), и поворотную дроссельную заслонку 4 на воздухопроводе. Характеристики регулирующей по воротной заслонки 2 и переменного сопротивления 6 должны быть подобраны таким образом, чтобы при всех положениях рычага исполнительного механизма соотношение топливо—воздух оставалось неизменным. [c.321]

Схема автоматического регулирования давления на сетках контактного аппарата (рис. 18) служит для автоматического поддержания заданного давления в контактном аппарате при разных нагрузках. Она включает мембранный пневматический преобразующий дифманометр ДМ.-П1 (4) вторичный самопишущий показывающий сигнализирующий прибор со станцией управления ПВ10.1Э (7) пропорционально-интегральный регулятор давления ПР3.21 (5) регулирующую заслонку с мембранным исполнительным механизмом МИМ-400/60 (/) показывающий сигнализирующий прибор (5) с сигнальными лампами (8). [c.67]

Данный насос рационально использовать для тех же целей, что и предыдущий, однако из-за уменьшения ударных нагрузок на привод и возможности его выполнения на большие передаваемые усилия данная схема может быть реализована в насосных секциях сравнительно большей мощности (около 5 кВт) при невначи-тельных перестановочных усилиях механизма регулирования. [c.52]

Структурная схема системы регулирования давления показана на рис. 48. Регулятор характеризуется передаточной функцией /Ср0р(5), исполнительный механизм регулирующего клапана—передаточной функцией /С . .0 . .(з) и измеритель давления—передаточной функцией К .п.0и.п.(4- [c.122]

Насосы фирмы Лева (ФРГ). Фирма Лева выпускает большую номенклатуру дозировочных поршневых насосов в мембранном и обычном испрлнении для перекачивания разнообразных сред. Область подач от 1 до 10800 л/ч и давлений нагнетания 2—3600 ат. Механизмы регулирования большинства типов насосов (кроме FR, М и МА) выполнены по одной схеме изменение точки С качания рычага, соединяющего эксцентрик с ползуном в точке D (фиг. 90). При вращении регулирующего винта 5 происходит [c.184]

На рис. 9-1У показаны схемы расположения механизмов регулирования зазора в каландрах. В последнее время в каландрах широко применяют гидроприводы в механизмах для выбора люфтов валковых подшипников, перекоса валков, а также регулирования зазоров. Рабочие цилиндры гидроприводов монтируют на станинах каландра, а штоки поршней цилиид ов [c.98]

В качестве импульсного механизма, воспринимающего изменение телшературы в этих схемах, чаще всего пспо.лъзуется биметаллическая пластинка. На рпс. 146 приведена принципиальная схема автоматического регулирования температуры, работающая по принципу включено — выключено . Автомат состоит из задатчика режпма 1, биметаллической пластинки 2 с контактами 3, трансформатора 4 и соленоидного клапана 5. [c.255]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология