Защита черных металлов от коррози

Кадмиевое покрытие, так же как и цинковое, применяется главным образом для защиты черных металлов от коррозии. Однако, если цинковое покрытие почти при всех условиях является анодным, то кадмиевое покрытие в одних условиях может быть анодным, а в других — катодным. В растворах, содержащих хлориды, кадмий является анодом по отношению к железу. Поэтому кадмиевые покрытия могут применяться для защиты изделий, работающих в морских условиях. Этому благоприятствует также и го обстоятельство, что кадмий химически устойчивее цинка. [c.170]

Цинкование применяется для защиты черных металлов от коррозии-. Осадок цинка с течением времени заметно темнеет, так как покрывается с поверхности слоем основных карбонатов. Этим объясняется непригодность цинка в качестве декоративного покрытия. Цинк имеет более отрицательный стандартный потенциал, [c.162]

Оксидирование является старейшим и известнейшим видом массовой и экономичной защиты черных металлов от коррозии. Вместе с тем оксидные пленки на полированной поверхности имеют красивую декоративную внеш- ность, черный цвет с различными оттенками, чаще всего синевато-черным или фиолетово-черным, цвета воронова крыла, вследствие чего оксидирование стали часто называть воронением. [c.222]

Этим объясняется непригодность цинка в качестве декоративного покрытия. Цинк имеет более отрицательный потенциал, чем железо (Ф2п/2п2+ = б), поэтому цинковое покрытие обеспечивает электрохимическую защиту черных металлов от коррозии. Скорость коррозии цинковых покрытий зависит от условий их эксплуатации. Так, по данным Института физической химии АН СССР, в средних широтах скорость коррозии цинкового покрытия составляет около 0,5—0,6 мк в год для сельской местности и 3,6 мк для промышленного района с атмосферой, загрязненной ЗОз, 50з, СО2 и другими активными агентами. В условиях высокой влажности воздуха при значительных колебаниях температуры с обильным выпадением росы (в тропических широтах) скорость коррозии сильно возрастает, и применение цинковых покрытий нецелесообразно. Морская вода также быстро разрушает цинковое покрытие. [c.169]

Цинкование применяется для защиты черных металлов от коррозии. Осадок цинка с течением времени заметно темнеет, так как покрывается с поверхности слоем основных карбонатов. [c.169]

Основное применение цинковая пыль находит при изготовлении протекторных грунтовок для защиты черных металлов от коррозии Хлопья применяют в покрытиях по стальным листам, подвергаемым штамповке и вытяжке Цинковую пыль добавляют и в цветные отделочные покрытия для повышения стабильности, их цвета [c.290]

Водо-маслорастворимый сульфонат, добавляемый в воду в небольшой концентрации, обладает смазочно-охлаждающими свойствами и хорошо защищает цветные металлы от коррозии при механической обработке и последующем межоперационном хранении, но не обеспечивает защиты черных металлов. Для защиты черных металлов от коррозии на срок до 15 сут в состав эмульсола НГЛ-205 на сульфонатах вводят водорастворимый ингибитор коррозии — нитрит натрия, а на срок до 1 мес — катапин марки А (0,3%) или марки Б (0,15%) и кальцинированную соду (0,2—0,3%). [c.9]

Приведенный краткий обзор работ в области неметаллических материалов показывает, что они являются во многих случаях вполне достойной заменой дефицитных и дорогостоящих металлов, например, нержавеющих сталей, или служат надежной защитой черных металлов от коррозии. [c.193]

Кадмирование, так же как и цинкование, применяется главным образом для защиты черных металлов от коррозии. Кадмиевое покрытие в одних условиях может быть анодным, а в других — катодным. В растворах, содержащих хлориды, кадмий является анодом по отношению к железу. Поэтому кадмиевые покрытия могут применяться для защиты изделий, работающих в. морских условиях. [c.164]

Покрытие изолирует металлическую поверхность от действия агрессивной среды, повышает износоустойчивость и улучшает внешний вид изделий. Нанесение покрытий на поверхность металлических частей и изделий имеет огромное значение для народного хозяйства. Около половины добываемого в мире цинка идет на защиту черных металлов от коррозии. Примерно 30—40% добываемого олова расходуется на лужение металлических листов, лент, проволоки и готовых изделий. Значительная часть меди, никеля и хрома применяется для защиты металлов от коррозии. [c.23]

В связи с этим был разработан более надежный способ защиты черных металлов от коррозии с помощью вязких растворов пассиваторов, которые при любой относительной влажности воздуха не высыхают и не разжижаются. [c.12]

Оксидирование н фосфатирование—наиболее экономячные и надежные способы защиты черных металлов от коррози , главным образом чугуна и низколегированных сталей. [c.216]

Протектор способен защитить черный металл от коррозии и сам по себе, без взаимодействия с лакокрасочным покрытием, но в этом случае его разрущение пойдет очень быстро. Поэтому протекторы, как правило, применяют в сочетании с лакокрасочным покрытием, поручая им роль сторожа как только в каком-то месте покрытие окажется разрущенным, протектор тут же вступает в действие. Пока покрытие не нарущено — про-текор спит , поскольку коцтакта агрессивной среды с защищаемым изделием нет. [c.72]

Пористость некоторых гальванических покрытий, например никелевых, может быть уменьшена путем увеличения толщины слоя. При покрытии хромом, с увеличением толщины слоя пористость покрытия не уменьшается. Поэтому, если хром наносят для защиты черного металла от коррозии в условиях воздействия влажного воздуха или раствора электролита, то применяют трехслойные покрытия, например, стальные детали сначала никелируют, затем меднят и, наконец, хромируют. [c.163]

Покрытие рабочей поверхности чугунной и стальной химической аппаратуры кислотоупорными стекловидными эмалями занимает в настоящее время значительное место среди других способов защиты черных металлов от коррозии в химической и других отраслях промышленности. Это обусловлено высокой и почти универсальной химической стойкостью эмалей (последние разрушаются только плавиковой кислотой и горячими концентрированными растворами щелочей). Твердость и чистота поверхности, облегчающие ее чистку в процессе бксплуатации, большая теплостойкость, достаточная (механическая) прочность и термостойкость, красивый внешний вид являются преимуществами эмалевых покрытий. Работа заводов химических реактивов, химико-фармацевтической, анилино-красочной, пищевой и некоторых других отраслей промышленности практически немыслима без применения эмалированной аппаратуры. [c.51]

Защитные покрытия позволяют экономить значительное количество важных цветных металлов и сплавов в производстве таких изделий и деталей, которые ранее изготовлялись целиком из этих металлов и сплавов. Насколько велик удельный вес этого метода защиты металлов от коррозии, можно сз дить по тому, например, что около половины добываелюго цинка потребляется для защиты черных металлов от коррозии путем цинкования. [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология