Влияние состава и термической обработки на коррозию

Скорость коррозии тройного сплава быстрее растет с повышением температуры, чем чистого магния, что связано с отсутствием загрязнений в последнем. Ход кривой изменения скорости коррозии с температурой для этого сплава не является характерным для всех тройных сплавов магния состав и термическая обработка вносят свои изменения в отношении влияния температуры. [c.135]

Основное содержание справочника составляют таблицы коррозионной стойкости. В первой графе таблиц приводится наименование материала, процентный состав его (по массе) и марка отечественного материала, близкого к нему по составу (указывается в скобках). Если материал выпускается промышленностью, то указывается только его марка, а состав определяется соответствующими ГОСТами. Условия предварительной термической или механической обработки материалов, если они известны, указываются в примечании или рядом с маркой материала. Материалы располагаются в следующем порядке. Вначале идут металлические материалы, которые начинаются с железа и железных сплавов как наиболее широко применяющиеся в практике. Затем следуют в алфавитном порядке наиболее распространенные металлы и сплавы алюминий и его сплавы, магний и его сплавы, медь и ее сплавы, никель и никелевые сплавы, титан и титановые сплавы. После этого в алфавитном порядке размещаются другие металлы и их сплавы. В последней части таблиц приводится химическая стойкость неметаллических материалов (по алфавиту). Скорость коррозии металлов и сплавов характеризуется потерей массы ( , г/м .ч) или глубинным показателем коррозии (/г , мм/год). Длительность коррозионных испытаний приводится в примечаниях или в отдельном столбце таблицы. Продолжительность испытания оказывает влияние на скорость коррозии (в частности, на среднюю скорость коррозии). Как правило, при более длительных испытаниях средняя скорость коррозии становится меньше. Большое влияние на скорость коррозии могут оказать перемешивание среды и примеси. В таблицах, по возможности, отмечены эти особенности. [c.4]

TOB, полученных в лаборатории, этого не следует. Благотворное влияние молибдена, как уже указывалось, сказывается в уменьшении числа питтингов на поверхности. Однако коль скоро пассивное состояние на молибденовых сталях было по каким-либо причинам нарушено и образовался один или несколько питтингов, коррозия проникает на глубину значительно большую, чем на сталях, у которых число возникших питтингов велико (см. рис. 164 и 165). В начале процесса молибден способствует уменьшению максимальной и средней глубины, однако со временем коррозия на молибденовых сталях проникает на большую глубину, чем на сталях типа 18-8. Средняя глубина коррозии на молибденовых сталях со временем также становится больше. Молибден уменьшает ус- ловную глубину и увеличивает коэффициент питтингообразования, а. площадь коррозии при этом уменьшается. Отсюда следует заключить, что благотворное влияние молибдена сводится в основном к резкому уменьшению числа питтингов. Последнее указывает на то, что, изменяя состав стали, мы влияем лишь на вероятность появления питтинговой коррозии, но не на ее скорость. Наряду с молибденом благотворное влияние оказывает и кремний [15]. В частности, в нашей работе была изучена сталь, легированная помимо молибдена, кремнием (2—2,5%) и небольшими добавками азота (порядка 0,1%), который способствует образованию аустенитной структуры. При хорошо подобранном режиме термической обработки такая сталь не подвергалась питтинговой коррозии и оказалась более стойкой, чем молибденовая. [c.328]

Влияние термической обработки. Нагрев стале11, определяющий изменения, происходящие в структуре металла и вызывающие склонность к МКК, является одним ИЗ основных факторов, влияющих на МКК сталей. Примером влияния термической обработки а склонность нержавеющих сталей к МКК коррозии являются С-образные кривые, показанные иа рис. 33 [38, с. 373] Исследованные стали имели следующий состав, % [c.107]

Третье издание справочника было выпущено в 1973 г. под названием Коррозионная стойкость нержавеющих сталей и чистых металлов . Приведены показатели коррозионной стойкости нержавеющих сталей, сплавов и чистых металлов во многих химических средах различной концентрации и при разных температурах, химический состав нержавеющих сталей и сплавов, режимы оптимальной термической обработки, методы удаления окалины, механические и другие свойства, а также ГОСТы и ТУ на постйвку металла. Рассмотрено влияние некоторых видов обработки и новых методов выплавки на коррозионную стойкость сталей и сплавов, условия повышения их коррозионной стойкости и основные виды коррозии. [c.2]