Кривая изменения скорости сушки

Рис. 23. Кривые изменения влажности (1), скорости процесса сушки (2) и температуры (3) материала в зависимости от времени.

Наглядно изменение скорости сушки можно изобразить графически (рис. 80). На рис. 80, а представлена экспериментальная кривая сушки материала в виде зависимости ш = /(т). Из графика видно, что в начале сушки происходит прогрев материала и небольшое уменьшение влажности (участок АВ), затем (на участке ВС) влажность значительно снижается по линейному закону, и, наконец, процесс замедляется и идет по кривой СО. Точка С характеризует критическую влажность ш,ф. При достижении равновесной влажности скорость сушки = 0. [c.279]

Для большинства кривых сушки характерно наличие сравнительно короткого периода прогрева частиц до температуры, близкой к температуре мокрого термометра, при незначительном изменении влагосодержания. Далее температура влажного материала остается приблизительно постоянной, а скорость удаления влаги сохраняет постоянное значение, если параметры сушильного агента остаются неизменными. За периодом постоянной скорости сушки начинается период непрерывно уменьшающейся скорости удаления влаги при возрастающей температуре материала. Кривая изменения влагосодержания материала асимптотически приближается к значению равновесного влагосодержания и, а температура частиц — к температуре сушильного агента ( (рис. 5.5). [c.286]

В исследованиях по сушке в неподвижном слое [9] изменение температуры материала изучалось при сушке пигментной пасты на однополочной модели вакуум-сушилки без наличия над слоем пасты второй обогреваемой плиты.и без обогрева стенок шкафа. При наличии над материалом обогреваемой плиты, как это имеет место в шкафных вакуум-сушилках, большое количество тепла может передаваться материалу за счет радиации и за -счет контакта с перегретой паро-воздушной смесью, заполняющей сушильное пространство. Опыты сушки железной лазури показали, что в этом случае температура верхнего слоя материала к концу сушки может быть выше температуры среднего и даже нижнего слоя [10]. В зависимости от свойств материала кривые скорости сушки при высушивании материала в вакуум-сушилке, в неподвижном слое, могут иметь различный характер (рис. 1У-23). На рис. 1У-24 приведен график изменения скорости сушки в гребковой вакуум-сушилке, т. е. при перемешивании материала в процессе сушки. Из этого графика видно, что в период образования рассыпчатой массы, т. е. резкого увеличения поверхности материала, скорость сушки значительно повышается [3]. [c.151]

В периоде падающей скорости сушки перемещение влаги происходит в макрокапиллярах, при этом по мере испарения воды продолжается замещение ее паром. В микрокапиллярах влага, находящаяся в канатном состоянии, распространяется из зоны испарения в глубь капилляров, что ведет к снижению подвода влаги к зоне испарения и полностью прекращается при достижении каучуком второго критического влагосодержания. Начиная с этого момента, капилляры будут заполнены влагой, находящейся в капиллярно-разобщенном (стыковом) состоянии, в результате чего прекратится поступление жидкости к поверхностным слоям каучука. Испарение влаги происходит в капиллярах, и пар диффундирует по капиллярно-пористой системе в окружающую среду. Такое перемещение влаги происходит до окончания процесса сушки. Скорость сушки при этом обусловливается скоростью диффузии пара к поверхности частиц. Температура слоя каучука в периоде падающей скорости достаточно быстро увеличивается и к концу процесса практически достигает температуры сушильного агента. Анализируя кривую изменения скорости сушки, можно заметить, что она аналогична кривым сушки капиллярно-пористых коллоидных материалов. Характер кривой позволяет судить о формах связи влаги с каучуком. За период прогрева и постоянной скорости сушки до точки первого критического влагосодержания удаляется влага смачивания, содержащаяся в каучуке сверх гигроскопической влаги. Участок кривой скорости сушки между точками, соответствующими первому и второму критическим влагосодержаниям, характеризует содержание влаги в капиллярах, а участок кривой между точками, соответствующими второму критическому равновесно.му влагосодержанию — содержание адсорбционно-связанной влаги. [c.150]

С кривыми скорости сушки исследуемых глин гармонируют кривые усадки (см. рис. 6), показывающие, что последняя происходит лишь в периоде постоянной скорости и заканчивается при влажности, приблизительно равной первому критическому влагосодержанию. Тот факт, что вакуумирование пластичных бескудниковской и кучинской глин значительно понижает их усадку как по абсолютной величине, так и по интенсивности, характеризуемой коэффициентом линейной усадки, несомненно объясняется уплотнением массы в процессе вакуумирования. Вместе с тем можно предположить, что изменение коэффициента линейной усадки, который для данного материала при неизменном режиме сушки является величиной постоянной, обусловливается изменением характера связи влаги с материалом. Увеличение адсорбционно связанной влаги за счет капиллярной должно уменьшить количество усадочной воды, поскольку адсорбционно связанная вода удаляется в период падающей скорости сушки, когда усадки практически не происходит. [c.268]

На рис. 1-20 показана зависимость скорости сушки и температуры от влажности материала. Кривые скорости имеют аналогичные характерные точки перехода из одного периода сушки в другой. Точка С соответствует критической влажности материала. В период падающей скорости кривые имеют различный вид в зависимости от режима сушки и форм связи влаги с материалом. Кривые, обращенные выпуклостью к оси влажности, характерны для капиллярно-пористых тонких или мелкодисперсных материалов. Перегиб на кривой скорости сушки указывает на изменение характера перемещения влаги в материале. Сушка капиллярно-пористых тел протекает с углублением зоны испарения, что отражается на характере температурных кривых и скорости сушки. [c.63]

После достижения критической влажности материала начинается второй период сушки — период падающей скорости, который продолжается до достижения равновесной влажности материала Шр (ниспадающая ветвь кривой скорости сушки). В этот период удаляется связанная или гигроскопическая влага. Кривая изменения влажности материала во времени (кривая сушки) представлена на фиг. 78, а. Существует шесть различных форм кривых скорости сушки [50] в зависимости от физических свойств высушиваемого материала и ряда других факторов относительной влажности воздуха, формы и толщины материала, скорости обтекания материала воздухом и т. п. Поэтому теоретическое определение длительности сушки довольно сложно. [c.301]

По кривым, приведенным на фиг. 73—75, можно подметить характерную особенность изменения скорости сушки. Вначале скорость сушки имеет максимальную величину (если исключить время прогрева до установления равновесия между количеством тепла, сообщаемым материалу из воздуха и расходуемым на испарение), причем эта максимальная скорость сушки остается постоянной до достижения материалом определенной влажности (И к), после чего скорость сушки при дальнейшем уменьшении влажности постепенно уменьшается и при достижении равновесной влажности становится равной нулю. [c.130]

Однако более характерной и важной для анализа будет кривая, показывающая изменение скорости сушки при уменьшении влажности материала в процессе его сушки. [c.70]

Обычно кривые сушки и скорости сушки получают опытным путем, при постоянных параметрах ( , х) сушильного агента. Однако непосредственное применение этих кривых для расчета промыщленного оборудования ограничено тем обстоятельством, что температура и влагосодержание газовой фазы изменяются по длине аппарата. Причем закон этого изменения определяется в общем случае взаимным направлением фаз, гидродинамическими, тепло- и массообменными параметрами процесса. Расчетные методы определения продолжительности сушки основаны на закономерностях тепло- и массопереноса в системе твердое тело-газ. [c.237]

В пределах периода убывающей скорости (рис. 5.6) наиболее простой вид аппроксимации экспериментальной кривой — это линейная зависимость скорости сушки от текущего влагосодержания материала, что приводит к экспоненциальному изменению влагосодержания частиц от времени их сушки [c.286]

Для большей наглядности исходную кривую сушки (см. рис. 10.15) перестраивают в так называемую кривую скорости сушки (рис. 10.16), для чего прираш ение влагосодержания Аи делится на интервал времени сушки Дт, в течение которого произошло изменение влагосодержания материала на величину Аи (Аи < 0). По существу, производится дифференцирование исходной кривой сушки. В новых координатах -йи/йх - т период постоянной скорости сушки изображается горизонтальной линией, уровень (ордината) которой соответствует значению скорости сушки в пределах первого периода. [c.578]

Пользуясь уравнением (471), можно было бы легко найти продолжительность сушки, если только известна скорость сушки П. Однако скорость сушки в течение всего процесса непрерывно изменяется., уменьшаясь с умень шением влагосодержания высушиваемого материала, причем это изменение скорости протекает таким образом, что в большинстве практических случаев влажные материалы отдают 90% своей влаги в первую половину общего времени сушки и остальные 10% —во вторую т. е. скорость сушки на протяжении всего процесса -. изменяется далеко не равномерно, по некоторой для каждого конкретного случая своей затухающей кривой. [c.415]

Вторая критическая точка на кривой скорости сушки коллоидного тела соответствует тому моменту, когда влажность поверхности становится равной величине адсорбционно связанной влаги. Более прочная физико-химическая связь адсорбционной влаги с материалом определяет изменение ряда ее физических свойств в сравнении с механически связанной влагой материала и, в частности, повышение плотности и понижение упругости пара у ее поверхности. Отсюда следует что скорость сушки при удалении адсорбционно связанной влаги должна резко понижаться, что дает на кривой скорости сушки вторую критическую точку. [c.267]

На рис. 46 показаны типичные кривые влагоотдачи и скорости сушки керамических изделий, характеризующие изменение температуры изделия и процесс влагоотдачи в различные периоды сушки. [c.115]

К этому же результату можно прийти на основе анализа решений уравнения диффузии влаги с учетом изменения коэффициента диффузии от влагосодержания. Кривые скорости сушки, приведенные на рис. 2-7, соответствуют коллоидному телу с небольшим содержанием осмотически связанной влаги. В коллоидном теле с большим содержанием осмотической влаги (например, желатине) наблюдается период постоянной скорости, а кривая скорости сушки имеет форму кривой типа 2 (рис. 2-2). [c.96]

Исследование структурно-механических свойств влажных материалов производится с целью установить особенности физикохимических изменений структуры в процессе сушки, которые определяют качество готовой продукции. Это исследование производится двумя методами 1) путем изучения кривых изменения касательных напряжений с изменением угла сдвига и 2) путем изучения кривых кинетики деформаций. Исследование структурно-механических свойств необходимо проводить в условиях, приближающихся к условиям сушки, т. е. при различных температуре и влагосодержании, а также при законе изменения скорости нагружения, приближающемся к закону изменения интенсивности напряжений в процессе сушки. [c.197]

Закон изменения скорости нагружения находят так предварительно проводятся опыты при различном влагосодержании с постоянной нагрузкой, на основании которых строится кривая изменений предельных напряжений трещинообразования с уменьшением влагосодержания. Сравнивая эту кривую с кривой сушки, находим зависимость между напряжением трещинообразования и временем применительно к процессу сушки. На основе этой зависимости и устанавливается закономерность переменного нагружения в опытах по исследованию касательных напряжений 9 зависимости от угла сдвига, [c.197]

Если учесть изменение объема частиц, а следовательно, и их поверхности, то мы получим по кривой сушки значительный участок линейного изменения влагосодержания с течением времени, что указывает на постоянную скорость сушки. Наличие периода постоянной скорости подтверждает характер температурных кривых. На рис. 5-15 приведены кривые изменения температуры воздуха и частиц желатина с течением времени в слое при начальном влагосодержании 0,667 кг кг. Там же [c.246]

С целью выявления влияния инфракрасного подогрева на интенсивность сушки были проведены специальные эксперименты. На рис. 6-16 приведены кривые сушки эмульсионного слоя на гибкой подложке с облучением и без облучения инфракрасными лучами. Из рис. 6-16 следует, что применение радиационного подогрева увеличивает скорость сушки с 0,1 до 0,25 кг кг-мин, т. е. в 2,5 раза. Опыты показали, что в интервале изменения температуры излучающей поверхности от 80 до 150° С при средней квадратичной скорости потока воздуха 3,5—4,5 м сек и температуре его 25—35° С подплавление [c.286]

I — кривая изменения влагосодержания (кривая сушки) 2 — кривая скорости сушки 3 — температурная кривая. [c.149]

Если материал кипит при начальной влажности, то можно исследовать сушку на установке периодического действия и получить кривые сушки и скорости сушки, а также определить изменение температуры материала. Изменение влажности сушимого продукта в этом случае определяют взятием проб. Предлагается скоростной метод определения влажности материала в процессе сушки путем замера изменения перепада давления в слое [13]. [c.48]

Уравнения (8-3-1) и (8-3-2) справедливы при изменении в диапазонах, соответствующих каждой из частей второго периода. Таким образом, скорость сушки в каждой части второго периода, определенная по предложенному методу, представляется линейной функцией влагосодержания, т. е. действительная кривая скорости сушки во второй период заменяется ломаной прямой. Такой подход является вторым приближением, развивающим широко известный метод А. В. Лыкова, согласно которому Б первом приближении принимается, что скорость сушки во второй период уменьшается в зависимости от влагосодержания по линейному закону [c.224]

Из обобщенных кривых скорости сушки, представленных на рис. 8-8, видно, что они представляют собой ломаные прямые, излом которых происходит при втором критическом влагосодержании И кр2- Закон изменения Ы при переходе из 1-й части второго периода во 2-ю изменяется, что указывает на различие в кинетике и динамике сушки в разных частях второго периода. [c.226]

Анализ кинетики сушки позволил предложить гипотезу о постоянстве обобщенного времени сушки, что явилось основой для разработки методов обобщения кривых сушки и скорости сушки, а также методов расчета скорости и длительности процесса. Для расчета интенсивности теплообмена и средних температур тела по данным кинетики сушки во второй период получены данные, характеризующие изменения чисел Ребиндера и температурных коэффициентов в процессе сушки. [c.281]

На фиг. 4-8 приведено температурное поле слоя влажного воздуха у поверхности тела в процессе сушки в виде кривых кинетики температуры для соответствующих координат. Рядом приведена кривая сушки и кривая изменения температуры тела на глубине 0,5 мм от поверхности. Из фиг. 4-8 видно, что в течение 1,2 часа убыль влагосодержания происходит по закону прямой (скорость сушки постоянна), а температура в любой точке парогазовой смеси (влажный воздух) непрерывно увеличивается, в том числе и у поверхности тела (А =0). Температура у поверхности тела только в первый момент равна температуре мокрого термометра, а затем продолжает непрерывно повышаться. К концу процесса сушки температуры тела и воздуха у поверхности тела становятся одинаковыми. [c.141]

Особенность сушки материала в ленточной сушилке - перекрестное движение фаз, следствием которого является изменение параметров теплоносителя как по длине ленты, так и по высоте слоя. В литературных источниках приводятся различные методики расчета кинетики сушки материала применительно к ленточным сушилкам. В основе их лежит использование либо опытной кривой сушки единичной фанулы при значениях параметров теплоносителя на входе в слой, либо приближенного уравнения сушки, например на основе следующей зависимости для скорости сушки [c.507]

Кривые сушки и скорости коидуктивной и комбинированной сушки капиллярнопористых (песок, стекловолокно), капиллярнопористых коллоидных (тлина, целлюлоза, кровельный и тарный литой картон, СЦМ, оберточная бумага и бумага других видов) и коллоидных тел с различной удельной массой, несмотря на разнообразие режимов сушки в производственных и лабораторных условиях, а также различие в механизмах переноса влаги и тепла в широком диапазоне гр, имеют в основном одинаковый характер. На кривых обнаруживаются два периода, второй период делится на две части, выявляются Ц кр1 и 1 кр2. Различие проявляется лишь в количественном отношении. Необходимо отметить, что подобная аналогия наблюдается также при сравнении кривых сушкн и скорости сушки конкретного материала различными методами сушки, т. е. различие в режимах и методах сушки не приводит к изменению вида кривых сушки и скорости сушки данного материала. При математическом 14 211 [c.211]

Рве. 2-1. Кривые убыли влаги и скорости сушки, изменения влажности. материала и его температуры ири постоянных параметрах сушильного агента. [c.18]

Большой практический интерес представляет графическая интерпретация уравнений динамики сушки, так как по форме кривых можно судить о влиянии на процесс сушки различных факторов. Особенно характерный вид имеют кривые изменения скорости сушки при изменетти влажности материала. Эти кривые могут быть получены путем диференцироняния основных кривых сушки и =/(2). На [c.140]

Па диаграмме (рис. 172) представлена упрощенная зависимость влагосодержания материала, откладываемого по оси ординат, от времени сушки, откладываемого по оси абсцисс,— кривая скорости сушки. Как видно из приведенного графика, левая часть этой линии представляет собой прямолинейную зависимость скорости сушки от времени, т. е. удаление влаги из материала происходит пропорционально времени. В течение периода 7 скорость сушки зависит от внешних факторов — температуры, скорости протекания теплопоси-теля, его влагосодержания. В этот период влагосодержание материала велико и влага из толщи материала поступает довольно быстро за счет диффузии. Он продолжается до тех нор, пока содержанио влаги в материале не уменьшится до определенной величины. В этот момент будет достигнута так называемая критическая точка, после которой характер изменения скорости сушки резко изменится и начнется период 77 — падающей скорости сушки. [c.203]

В зависимости от свойств материала кривые скорости сушки при высушивании материала в вакуум-сушилке, в неподвижном слое, могут иметь различный характер (рис. У-19). На рис. У-20 приведен график изменения скорости сушки в гребковой вакуум-сушилке, т. е. при перемешивании материала в процессе сушки [28]. Из этого графика видно, что при образовании рассыпчатой массы, т. е. с резким увеличением поверхности материала, скорость сушки значительно повышается, что уже было ранее отмечено для паст кра-хителей [24]. [c.186]

При сушке материала только в пределах периода постоянной скорости, когда на величину скорости удаления влаги влияет только наружное сопротивление переносу паров влаги от влажной поверхности материала к сушильному агенту, величина скорости сушки в каждой точке аппарата соответствует параметрам сушильного агента в этой точке. На рис. 10.19 показаны кривые изменения температуры сушильного агента (i) и температуры влажного материала (9), когда при сушке в периоде постоянной скорости и условии I = onst температура материала остается неизменной и равной температуре мокрого термометра (i ). [c.583]

Сушка влажного материала возможна лишь при разности давлений паров жидкости (воды) над ее поверхностью и в окружающей среде, а также при разности температур, обеспечивающей подвод тепла от среды к этому материалу для изменения агрегатного состояния влаги. При омыванин частиц влажного материала (частиц раствора в распылительных сушилках) в пневмосушилках и сушилках КС потоком нагретого газа они подогреваются, в результате этого повышается упругость паров жидкости над их поверхностью и начинается ее испарение. В начальный период интенсивность процесса сушки увеличивается с повышением температуры частиц до температуры мокрого термометра м, соответствующей данному состоянию окружающей среды. Этот период сушки называют периодом прогрева (рис. 81), участки кривых АВ и А В. Далее процесс сушки протекает в так называемом периоде постоянной скорости сушки (участки кривых ВС и В С ), который характеризуется тем, что давление паров испаряющейся жидкости над поверхностью испарения равно давлению насыщенных паров этой жидкости при температуре высушиваемого материала. Интенсивность испарения в этом периоде не зависит от влажности [c.189]

Кинетика сушки определяется изменением во времени средней влажности материала. Зависимость между влажностью материала и временем т изображается кривой сушки (рис. 14.15, кривая 0 АВС), которую строят по опытным данным. Как следует из рисунка, кривая сушки состоит из двух участков, соответствующих различным периодам сушки. АВ — период постоянной скорости сушки (первый период), в течение которого влажность материала ин-1и тенсивно уменьшается. Этот период наблюдается тогда, когда высушивают сильно увлажненный [c.420]

Скорость сушки, характеризующаяся изменением абсолютной влажности в единицу времени, может быть найдена для каждогс данного момента, как тангенс уг.па наклона кривой сушки (например, 1а д, для точки К, па рис. 22-13). Найденные значения скорости сушки наносят на график, как функцию абсолютной влажности, и получают кривую скорости сушки (рис. 22-14). Графическое изображение процесса в виде кривых сушки и кривых скорости сушки дает возможность установить различные периоды его протекания. [c.539]

Наиболее рентабельным и эффективным способом повышения иитенсиБИОсти гюмбннп рованио сушки следует считать увеличение температуры Ггр н продолжительности контакта Влияние основных параметров комбинированной сушки на ее скорость во второй период так же, как и при кондуктивпой сушке, может быть оценено с по-мош,ью величин А с1 1йх) Ах, получаемых расчетом из кривых скорости сушки. Из расчетных данных следует, что со снижением влагосодержания все величины A dW dx) Ax уменьшаются. Характер их изменения при различных постоянных параметрах остается таким же, как и в первый период сушки. [c.211]

На рис. 1-19 показано изменение влажности и температуры материала во времени. Изменение влажности материала (кривая сушки) имеет следующие характерные особенности. На первом участке (АВ) в периоде прогрева скорость сушки повышается, далее, в период постоянной скорости (ВС), изменение влажности во времени происходит по закону прямой (tgi ) = onst), а на участке D (<период падающей скорости сушки) — по экспоненте, переходящей в ассимптоту, ордината которой соответствует равновесной влажности we. Влажность в точке С соответствует критической влажности Шкр, которая практически всегда больше гигроскопической. [c.62]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология