Двухколонная-непрерывно действующая установка

XII. Двухколонные непрерывно действующие установки 215 [c.215]

XI . Двухколонные непрерывно действующие установки 219 [c.219]

В последующем мы опишем вкратце ход процесса разделения жидкостей в двухколонных и трехколонных непрерывно действующих установках. Установок с числом колонн более трех мы здесь касаться не будем, так как работа на таких установках принципиально ничем не отличается от работы на установках с двумя и тремя колоннами. [c.113]

В соответствии с этим данный раздел делится на следующие три главы глава XI Одноколонные непрерывно действующие ректификационные установки глава ХП Двухколонные непрерывно действующие ректификационные установки глава ХП1 Непрерывно действующие ректификационные установки с числом колонн более двух . [c.191]

ДВУХКОЛОННЫЕ НЕПРЕРЫВНО ДЕЙСТВУЮЩИЕ РЕКТИФИКАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ [c.213]

Процесс азеотропной перегонки с участием разделительного агента можно применять не только в периодически действующей, но и в непрерывной ректификационной установке, если содержание низкокипящего компонента в исходной смеси невелико, так как в этом случае требуется сравнительно небольшой расход тепла для испарения разделительного агента, поступающего в конденсатор с парами легко летучего компонента. Для подобного рода процесса может быть использована двухколонная ректификационная установка с одной полной, одной лютерной колонной и отстойником, представленная на фиг. 30 и рассмотренная ранее в связи с проблемой ректификации частично растворимых веществ эвтектического типа. [c.152]

Рис. 5.24. Лабораторная двухколонная установка непрерывного действия дпя разделения смеси на 3 фракции

К настоящему времени накоплен большой опыт эксплуатации сложных технологических схем непрерывного действия без резервных ниток оборудования. Так, несколько лет подряд на одном из заводов работал цех производства хлорбензола, в котором имелся один агрегат двухколонной дистилляции. В цехе были установлены резервные хлораторы, так как не допускалось снижение нагрузки хлорных цехов даже на время смены катализатора в хлораторах. На ряде заводов более двух десятков лет эксплуатируются крупные установки каталитического крекинга, состоящие из одной технологической нитки . Известно о многолетней успешной работе крупного производства нитробензола с одним нитратором непрерывного действия. В таких цехах установлены насосы повышенной надежности, применены металлы, высокоустойчивые к коррозии, фланцы на трубопроводах усилены и снабжены прокладками, пригодными для длительной эксплуатации, смонтирована улучшенная арматура и др. [c.79]

Двухколонная непрерывно действующая установка системы Барбе является одной из наиболее распространенных ректификационных установок для выделения чистого спирта из сырца. Помимо спиртовой промышленности установка Барбе нашла себе за последнее время применение и в других отраслях промышленности, и в частности там, где приходится выделять чистый этиловый спирт из его сл еси с водой и небольшими количествами других органических жидкостей, т. е. из смесей, аналогичных спирту-сырцу. [c.213]

Переработка К.с. состоит в разделении ее на фракции ректификацией с послед, кристаллизацией, экстракцией и повторной ректификацией полученных фракций. Процесс осуществляют на установках непрерывного действия с подогревом К.с. до 380-400 °С в трубчатых печах высокой производительности (100-200 тыс. т/год) и разделением на фракции в мощных ректификац. колоннах. В пром-сти применяют след. осн. системы переработки К.с. одноколонные (рис. 1) и двухколонные атмосферные с однократным испарением сырья многоколонные атмосферно-вакуумные с многократным подводом теплоты в ниж. часть колонн от т. наз. донных продуктов, циркулирующих через трубчатые печи (рис. 2). В совр. отечеств, установках, снабженных одно- или двухколонными системами, достигается сосредоточение в нафталиновой фракции 80-82% нафталина от наличия его в К.с. [c.300]

Вакуумная пленочная ректификационная установка непрерывного действия и большой производительности может быгь сконструирована в виде двухколонного многотрубчатого аппарата, в котором минимально необходимое для данного разделения количество флегмы, орошающей стенки трубок, образуется за счет частичной конденсации паров непосредственно в самих трубках. Избыточное количество флегмы равномерно распределяется по трубкам при помощи устройства, использующего капиллярногидравлический режим течения жидкости по мелкой металлической сетке [45]. [c.46]