Способы производства карбамида

Разработано несколько способов производства карбамида. [c.538]

Способы производства карбамида из NH3 и СО2 [c.544]

СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА КАРБАМИДА [c.239]

Применяемые способы производства карбамида мало отличаются условиями процесса синтеза и подразделяются главным образом по методам использования газов дистилляции. Прн осуществлении процесса без возврата избыточного аммиака из газов дистилляции (без рециркуляции), его перерабатывают в другие продукты нитрат аммония, сульфат аммония, аммонийные соли или в аммиачную воду. [c.544]

Способ производства карбамида с полным возвратом в цикл газов дистилляции является наиболее совершенным. Особенное значение этот способ имеет, когда необходимо перерабатывать весь аммиак в карбамид без выпуска других азотсодержащих продуктов 111, 141-178 [c.545]

В последнее время изучался способ производства карбамида из окиси углерода, серы и аммиака разработан способ по- [c.538]

Способы производства карбамида из NHa и СОг [c.552]

Способы производства карбамида [c.263]

СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА КАРБАМИДА ИЗ АММИАКА И ДВУОКИСИ УГЛЕРОДА ПРЯМЫМ СИНТЕЗОМ [c.544]

Выбор способа производства карбамида зависит не только от величины капитальных вложений и эксплуатационных расходов на 1 т продукта, но и от целесообразности выпуска на этом же предприятии других аммонийных удобрений (например, аммиачной селитры, аммиачной воды, комплексных удобрений и др.). Если это экономически нецелесообразно, осуществляют замкнутые схемы производства с жидкостным рециклом. [c.227]

Промышленные способы производства карбамида различаются не только условиями синтеза (температура, давление, соотношение ЫНз СОг), но, главным образом, методами улавливания и использования газов дистилляции плава — смеси аммиака с двуокисью углерода. Небольшие производства карбамида, комбинирующиеся с мощным производством нитрата аммония, работают по разомкнутой схеме, т. е. без возврата газов дистилляции на получение карбамида- В этом случае дистилляцию ведут в одну ступень и весь выделяющийся аммиак поглощают [c.263]

Промышленные способы производства карбамида различаются не столько условиями синтеза (температура, давление, отношение NHg СО2), сколько методами улавливания и использования газов дистилляции плава — смеси аммиака с диоксидом углерода, степень превращения которых в карбамид обычно не превышает соответственно 50 и 70 о. Небольшие производства карбамида, комбинирующиеся с мощным производством нитрата аммония, могут работать по разомкнутой схеме, т. е. без возврата газов дистилляции на получение карбамида. В этом случае дистилляцию ведут в одну ступень, и весь выделившийся аммиак поглощают из смеси газов азотной кислотой для получения нитрата аммония. Современные и наиболее совершенные производства карбамида большой мощности работают по замкнутым схемам, по которым продукты дистилляции полностью возвращаются на синтез карбамида. Совершенствование таких схем идет в направ- [c.239]

Выбор способа производства карбамида зависит не только от объема капитальных вложений и эксплуатационных расходов на 1 г продукта, но и от целесообразности выпуска на том же предприятии других аммонийных удобрений (например, аммиачной селитры, аммиачной воды и др.). [c.84]

Причина медленного развития производства карбамида состоит в том, что в течение долгого времени не удавалось разработать технологически совершенный способ производства карбамида, поэтому себестоимость азота в нем была в несколько раз выше, чем в аммиачной селитре. [c.138]

Основные элементы схемы Миллера (двухступенчатая дистилляция и рецикл водного раствора углеаммонпйных солей) применяются до настоящего времени во всех способах производства карбамида с полным и частичным жидкостным рециклом. [c.11]

Общие сведения. Уже при разработке первых промышленных способов производства карбамида из аммиака и двуокиси углерода исследователям одновременно пришлось решать задачу подбора материалов, способных противостоять коррозионному воздействию продуктов реакции при повышенных давлениях и температурах. Наиболее коррозионноактивной средой является плав, получаемый при высоких давлениях (200—400 ат) и температурах до 200° С. Однако в производстве карбамида имеются и другие агрессивные среды влажная двуокись углерода, жидкий аммиак с примесью двуокиси углерода и сульфидов, растворы углеаммонийных солей. [c.295]

Промышленные способы производства карбамида основаны на применении двух обратимых реакций. В первой стадии из газообразных аммиака и двуокиси углерода образуется карбамат аммония (аммонийная соль карбаминовой кислоты) [c.135]

Все современные промышленные способы производства карбамида осномны на применении следующих двух обратимых реакции. [c.98]