Выбор лакокрасочного покрытия

Выбор лакокрасочного покрытия определяется условиями его эксплуатации. Д я защиты аппаратов от воздействия кислот, щелочей, растворителей и агрессивных газов готовят лакокрасочные покрытия на основе фенолоформальдегидных, полихлорвиниловых, эпоксидных и фторорганических полимеров. [c.284]

Выбор лакокрасочного покрытия стальной и чугунной химической аппаратуры определяется [c.78]

Какая связь существует между электрохимической поляризацией металла-основы и выбором лакокрасочного покрытия [c.170]

Выбор лакокрасочного покрытия определяется его стойкостью к воздействию агрессивных сред, в которых должен эксплуатироваться защищаемый объект, способностью хорошо смачивать поверхность металлического покрытия и образовывать низковязкие растворы, проникающие в его поры. [c.55]

При выборе лакокрасочных покрытий для магния следует учитывать характер нижележащего слоя, а также состав магниевого [c.551]

Химическая и нефтехимическая аппаратура эксплуатируется в разных климатических зонах, как на открытых площадках, так и в производственных отапливаемых и неотапливаемых помещениях, и подвергается воздействию различных климатических агрессивных факторов (повышенная влажность, солнечная радиация, перепад температур, солевой туман, пыль) и агрессивных факторов, связанных с условиями эксплуатации (воздействие кислот и щелочей, различных растворителей, паров бензина и керосина и т.д.), поэтому при выборе лакокрасочного покрытия необходимо учитывать указанные факторы. [c.160]

Выбор лакокрасочного покрытия [c.208]

Для выбора лакокрасочных покрытий, обеспечивающих надежную защиту оборудования и аппаратуры от воздействия агрессивных сред ВПК Лакокраспокрытие и ее Ленинградским отделением проводились лабораторные исследования и натурные испытания. [c.96]

ВЫБОР ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ 33 [c.33]

Выбор лакокрасочных покрытий [c.33]

Выбор лакокрасочных покрытий осуществляется следующим образом. [c.33]

При выборе лакокрасочных покрытий очень удобно пользоваться нормалью машиностроения МН 4200—62 при выборе покрытий в зависимости от условий эксплуатации—ГОСТ 9894—61. [c.225]

Выбор лакокрасочного покрытия имеет большое значение для формы переходной поверхности. При очень жестком покрытии с высокой адгезией выделяющийся водород собирается под нависающим покрытием и задерживает дальнейшее травление на границе металла с покрытием, вследствие чего получается некачественная переходная поверхность. Если же покрытие имеет недостаточную адгезию к металлу, выделяющийся водород может отслоить его от металла, и щелочью будут протравлены те участки, которые должны быть защищены. Наилучшим является покрытие достаточно хрупкое, чтобы отламываться, или достаточно гибкое, чтобы отгибаться вверх, когда металл под ним растравлен, чтобы таким образом был дан свободный выход выделяющемуся газу [21]. [c.142]

Применение лакокрасочных материалов для защиты металлов от коррозии в условиях воздействия различных сред. При выборе лакокрасочных покрытий в качестве защитных средств необходимо учитывать условия эксплутации аппаратуры, конструкций, оборудования, способность лакокрасочного материала обеспечить противокоррозионную защиту в конкретных условиях эксплуатации. Необходимо также учитывать природу окрашиваемой поверхности и технико-экономическую эффективность применяемого лакокрасочного покрытия. [c.90]

Для надежной защиты металла, бетона и других конструкционных материалов большое значение имеет правильный выбор лакокрасочного покрытия. Среди высокомолекулярных соединений кремнийорганические полимеры широко применяются в качеетве атмосферо- и коррозионностойких лакокрасочных материалов в СССР и за рубежом в различных отраслях промышленности металлургии, машине-, судо- и самолетостроении и др. Так, в Чехословакии используется антикоррозионное покрытие на основе полиорганосилоксанов, наполненных цинковым порошком и капролактамом [22]. На основе силоксанов разработаны защитные покрытия для цветных металлов. Срок службы алюминиевых изделий с таким покрытием при испытании в солевом тумане в 3 раза больше, чем анодированных [23]. Для этих же целей в Англии используется силиконовая композиция [24]. Полиорганосилоксаны особенно широко применяются для высокотемпературной коррозионной защиты. Силикон-алкидная композиция используется для окраски металлических поверхностей дымовых труб, находящихся в агрессивных средах при повышенных температурах. Срок службы увеличивается с нескольких месяцев до 2,5 лет [25]. В лаборатории авиационных материалов ВВС США иа основе полиорганосилоксанов разработано покрытие с высокими ващитными свойствами (до 1000 ч) при 315 °С. По данным [26], оно может быть с успехом использовано в ближайшие годы для скоростных самолетов. [c.201]

При выборе лакокрасочных покрытий очень удобно пользоваться нормальк) машиностроения МН 4200—62. [c.123]

Данные, приведенные в книге, могут быть полезными при выборе лакокрасочных покрытий для защиты металлических, бетонных и других поверхностей от гоздействия различных агрессивных сред. Они могут способствовать также улучшению качества, сокращению технологического цикла окраски, повышению производи-тел . ности труда при выполнении работ по противокоррозионной защите аппаратуры и оборудования. [c.6]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология