Производство хлористого калия из сильвинита

Растворение твердых веществ в жидкости можно ориентировочно разграничить на физическое и химическое. Физическое растворение, при котором происходит лишь разрушение кристаллической решетки, обратимо, т. е. возможна обратная кристаллизация растворенного вещества. Этот тип растворения встречается в технологии минеральных солей и удобрений. На различной растворимости солей часто основано их разделение этот прием применяется, например, в производстве хлористого калия из сильвинита и карналлита, медного купороса и т. д. [c.119]

Рис. 79. Технологическая схема производства хлористого калия из сильвинита

Рис. 44. Схема производства хлористого калия из сильвинита

Для приготовления рассола используется также отбросная поваренная соль — отход производства хлористого калия из сильвинита (стр. 579 сл.). [c.439]

В связи с большим развитием в СССР производства хлористого калия из сильвинита в виде отходов получают огромное количество поваренной соли, рациональное использование которой является весьма актуальной задачей. Непосредственное применение в хлорной промышленности этой соли затруднительно из-за повышенного содержания в ней нерастворимого остатка и сульфатов. Кроме того, присутствие в соли КС1 приводит к загрязнению каустической соды гидроокисью калия. При кооперировании хлорных и содовых заводов условия применения таких отходов несколько облегчаются, так как обратная соль с повышенным содержанием сульфатов используется в производстве кальцинированной соды (такой.опыт имеет Березниковский содовый завод з). [c.26]

Принципиальная схема производства хлористого калия из сильвинита - приведена на рис. 46. [c.153]

Примерный состав и количество продуктов в процессе производства хлористого калия из сильвинита галургическим методом [c.156]

Природная соль и рассолы обычно содержат очень малые количества калия. Соль, получаемая в качестве отхода производства хлористого калия из сильвинита, и самосадочная соль некоторых озер содержат заметные количества при- [c.195]

Производство хлористого калия из сильвинита [c.370]

СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ СИЛЬВИНИТА [c.273]

Переход на добычу рассола по методу гидровруба позволил отказаться от многочисленных карликовых скважин и повысить использование залежей каменной соли с 10 до 80%. В результате освоения нового вида сырья—отходов производства хлористого калия из сильвинита—содовая промышленность получила легко отстаивающиеся рассолы с ничтожным содержанием магния. [c.7]

Схема производства хлористого калия из сильвинита изображена на рис. 146. Измельченный сильвинит подают в непрерывно действующие горизонтальные шнековые растворители 1, где он растворяется в горячем маточном растворе, поступающем с ва-куум-холодильной установки (см. ниже). В корыте растворителя, кроме шнека, с боков или над шнеком помещаются трубы, через которые пропускают пар для подогрева проходящей массы. [c.361]

Растворы и пульпы, перерабатываемые в производстве хлористого калия из сильвинита, разрушают стальную аппаратуру. Для защиты от коррозии и эрозии аппараты (отстойники, мешалки, вакуум-корпусы и др.) покрывают силикатной футеровкой (из диабазовых или керамических плиток) или диабазовой обмазкой. Срок службы аппаратов при этом значительно увеличивается. [c.209]

Рис. 73. Принципиальная (пооперационная) технологическая схема производства хлористого калия из сильвинита и материальный баланс процесса на 1000 кг сырья (Ж—жидкая фаза Г—твердая фаза).

Рис. 191. Схема и приближенный материальный баланс производства хлористого калия из сильвинита (на 1 т сильвинита).

ПРОИЗВОДСТВО ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ из СИЛЬВИНИТА [c.213]

КС1 — Na l — Н2О используется в циклическом способе производства хлористого калия из сильвинита. Процесс включает следующие основные операции [c.365]

Добыча рассола, осуществляемая путем выщелачивания водой естественных залежей каменной соли. Соляной рассол может быть получен также растворением твердой соли Na l, в том числе отходов производства хлористого калия из сильвинитов. [c.32]

Использование солевых отходов производства хлористого калия из сильвинита. Природный сильвинит содержит в среднем около 25% КС1, 70—72% Na l и небольшое количество гипса, хлорида магния и нерастворимых веществ. Получение хлористого калия из сильвинита основано на различной раствори-Л10СТИ КС1 и Na l при разной температуре (табл. 8). [c.25]

Производство хлористого калия из сильвинита методом флотации. Флотационный метод основан на различной способности поверхности минералов смачиваться водой. При пропускании воздуха частицы несмачивающегося минерала прилипают к пузырькам воздуха, выносятся в виде пены на поверхность и таким образом могут быть отделены от смачивающегося минерала. Флотационный хлористый калий получают обогащением взвеси сильвинита в насыщенном солевом растворе. В качестве флотореагентов применяют алифатические амины ie—С20 (например, солянокислый октадециламин i8H37NH2 НС ) и жирные кислоты Сз—С22. Расход флотореагентов составляет примерно 100—120 г/т КС1. [c.156]

В растворах, насыщенных обеими солями, с повышением температуры от 20—25 до 90—100 °С содержание хлорида калия возрастает примерно в 2 раза, а хлорида натрия соответственно уменьшается. Отсюда следует, что при охлаждении горячего раствора, насыщенного K l+Na l, будет кристаллизоваться только хлорид калия, а хлорид натрия останется в растворе. Это свойство системы КС1—Na l—Н2О используется в циклическом способе производства хлористого калия из сильвинита. Процесс включает следующие основные операции [c.286]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология