Производство силоксановых каучуков

Производство силоксановых каучуков [c.136]

Применение. Промежуточный продукт в синтезе мономеров для производства силоксановых каучуков. [c.292]

В самом начале производства силоксанового каучука имелось в распоряжении лишь незначительное число подходящих перекисей, однако в последнее время выбор перекисей значительно увеличился. Чтобы дать обзор всего ассортимента перекисей и охарактеризовать их с точки зрения возможностей применения, целесообразно разделить их на отдельные группы. [c.249]

Уникальные свойства кремнийорганических эластомеров, среди которых ведущее значение имеют силоксановые эластомеры, обусловили создание крупных промышленных производств этих материалов в СССР и за рубежом. Этому не препятствовала и относительно высокая их стоимость, по которой они превосходят другие каучуки специального назначения (кроме фторкаучуков) в 5—10 раз [1]. Однако расширение объема производства силоксановых каучуков, в частности их использование в автомобильной промышленности (США) для изготовления шлангов 12], приводит к снижению цен на основные кремнийорганические полимерные продукты. Так, в 1970— 1971 1 г. цены на каучуки снизились в США на 35—50%. В свою очередь, удешевление каучука способствует увеличению его производства в капиталистических странах, которое устойчиво возрастало и, вероятно, будет возрастать в среднем на 10—15% в год. Особенно значителен рост в США, где в 1970 г. выпуск силоксановых каучуков составил 4500 т, в 1971 г. 6800—7000 т, а в 1975 г. ожидается, что он достигнет 16—23 тыс. т. [c.6]

В СССР производство силоксановых каучуков развивается отдельно от производства мономеров и других кремнийорганических продуктов. Кроме получения высоко- и низкомолекулярных кау у-ков и смесей на их основе эта отрасль занимается лишь подготовкой исходных продуктов — доведением их качества до требуемого уровня. Производства эти сложны и осуществляются на основе принципа комплексного использования сырья с целью получения каучуков, отвечающих определенным требованиям. Выше (стр. 7) приведена схема производства трех видов силоксановых каучуков 14]. [c.8]

При таком соотношении диметилдихлорсилана и воды в процессе гидролиза выделяется тепло за счет растворения хлористого водорода в избытке воды и образуется 30% соляная кислота. Выбор такой концентрации соляной кислоты диктуется следующими соображениями получаемая после отделения соляная кислота соответствует требованиям ГОСТа на техническую соляную кислоту и, таким образом, является побочным товарным продуктом производства силоксановых каучуков. [c.79]

Работы какого выдающегося советского ученого-химика послужили основанием для создания в СССР производства силоксановых каучуков [c.383]

Полимеризация циклосилоксанов (силоксанового масла) в массе в производстве силоксановых каучуков осуществляется в аппаратах шнекового типа (рис. IV. 19) по непрерывной схеме. [c.216]

Основным мономером при производстве силоксановых каучуков является диметилдихлорсилан, получаемый при взаимодействии хлористого метила и кремния в присутствии катализатора [c.489]

Основным мономером при производстве силоксановых каучуков является СНз [c.423]

Вместе с тем при производстве силоксанового каучука предъявляются весьма строгие требования к чистоте исходного диметил-дихлорсилана примеси триметилхлорсилана не должны превышать 0,5%, а метилтрихлорсилана—2%. [c.294]

ПРОИЗВОДСТВО СИЛОКСАНОВЫХ КАУЧУКОВ [c.101]

Производство силоксановых каучуков в США в 1950 г. составляло 450 т, в 1960 г.— 4000 г, а в 1965 г., как полагают, оно достигнет 7000— 9000 т. Однако стоимость их велика. Стоимость нитрильносилоксановых каучуков в США составляет около 30000 долл/т, а фторсилоксановых — около 60000 долл т. [c.177]

Полимеризационный метод синтеза силоксановых каучуков обладает преимуществами в сравнении с поликонденсационным способом благодаря возможности использования в процессе циклосилоксанов высокой степени чистоты, а также легкости регулирования молекулярного веса эластомера. Эти факторы обеспечивают в конечном счете получение каучуков с воспроизводимыми свойствами. Важным фактором является также и то, что циклосилоксаны представляют собой нейт ральрые, очищенные от примесей продукты они легко транспортируются, хранение их в обычных условиях не вызывает никаких затруднений. Осуществление процессов полимеризации, в отличие, например, от поликонденсации хлоролигомеров, не требует коррозионностойкого оборудования. Для производства силоксановых каучуков используют процессы полимеризации циклосилоксанов под влиянием как кислых, так и основных катализаторов (см. гл. 2). [c.90]

Технологический процесс производства силоксанового каучука СКТ состоит из следующих основных стадий ректификации исходного диорганодихлорсилана (диметилдихлорсилана), гидролиза диорганодихлорсилана-ректификата, перегруппировки (деполимеризации) гидролизата, полимеризации, обработки полимера. [c.432]

Диорганодихлорсиланы, являющиеся исходными продуктами при производстве силоксановых каучуков, получают различными методами в зависимости от природы органических радикалов, свя- [c.432]

За 4 десятилетия производства силоксановых каучуков методы их синтеза достаточно хорошо разработаны, исследованы и описаны в ряде монографий и обзоров [2—5]. Ка -чуки получают двумя основными методами полимеризацией диорганоциклооп-локсанов или поликонденсацией дифункциональных кремнийорганических соединений. [c.94]

Основным мономером при производстве силоксановых каучуков являстся диметилдихлорсилан (СНз)231С12, который должен содержать не менее 99,96% основного вещества. Для получения диметил-дихлорсилапа-ректификата требуемой чистоты его выделяют в высокоэффективных ректификационных и олоннах. [c.101]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология