Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Мономеры для производства каучук основные

    Основные направления экономического и социального развития СССР на 1986—1990 годы и на период до 2000 года помимо увеличения мощностей имеющихся и строящихся предприятий СК предусматривают разработку и внедрение мероприятий по повышению эффективности производства, улучшению качества мономеров и каучуков на их основе, а также по снижению материальных, энергетических и трудовых затрат на их получение. Основными мономерами останутся изопрен, бутадиен, стирол и а-метилстирол. Для дальнейшей интенсификации производства бутадиена намечаются следующие направления 1) изыскание и применение более эффективных катализаторов двухстадийного и одностадийного дегидрирования 2) увеличение выработки бутадиена комплексной переработкой фракции С4 3) получение этилена и пропилена пиролизом бензинов. Производство изопрена будет расти за счет изомеризации пентанов в изопентан и переработки изобутилена, а также фракции С5 пиролиза нефтепродуктов в этилен при усовершенствовании уже освоенных промышленностью процессов получения изопрена. Дальнейший рост производства СК в основном планируется за счет увеличения выработки каучуков общего назначения, главным образом стереорегулярных. [c.11]


    СЛОЯ, охлаждая его. В реакторе паровой конверсии СО в производстве аммиака (схема б) реакционная смесь после первого слоя охлаждается путем впрыска одного из реагентов - жидкой воды. Охлаждение происходит в основном за счет испарения воды. В реакторах производств мономеров синтетического каучука (схема в) протекают эндотермические реакции дегидрирования (бутана, бутилена, этилбензола и др.). Как инертный разбавитель используют водяной пар. После первого слоя температуру реакционной смеси повышают вводом высокотемпературного острого пара. [c.133]

    Бензол в основном идет на производство этилбензола, из которого каталитическим дегидрированием при 600 С получают стирол - исходный мономер для производства каучуков и других ценных полимеров  [c.88]

    Заводы ДИВИНИЛОВОГО каучука в своем составе имеют следующие основные производства производство каучука производство исходного мономера — дивинила производство катализаторов. Кроме цехов основного производства в состав завода входят также вспомогательные цехи. [c.178]

    Основными производствами заводов этиленпропиленового каучука является производство каучука и производство исходных мономеров — Я(тилена и пропилена. [c.186]

    В состав завода дивинилстирольного каучука входят следующие основные производства производство каучука производство исходных мономеров — дивинила и стирола производство катализаторов. Кроме цехов основного производства на заводе имеется ряд вспомогательных цехов аналогично заводам изопренового и дивинилового каучука. [c.191]

    Ниже приводятся сведения о количестве, составе, свойствах к методах очистки сточных вод собственно производства каучука и производства одного из исходных мономеров — акрилонитрила. Сведения о сточных водах производства основного мономера — дивинила приведены в разделе IV. [c.199]

    В течение ближайших лет дивинил будет одним из основных мономеров в производстве каучуков. Получение дивинила осуществляется контактным разложением этилового спирта, а также дегидрированием бутана и бутиленов в одну или две стадии. Получение дивинила из спирта по способу, разработанному С. В. Лебедевым, является примером каталитического обратимого эндотермического процесса. Процесс описывается суммарным уравнением [c.513]

    Одной из самых значительных областей потребления этилового спирта является производство бутадиена-1,3 (дивинила) — одного из основных мономеров в промышленности синтетических каучуков. До 1960 г. бутадиен вырабатывали только из спирта, в том числе из пищевого. Однако уже в 1970 г. значительную часть бутадиена получали из продуктов пиролиза нефтяных углеводородов, а потребление спирта из пищевого сырья в производстве каучуков было прекращено. По мере увеличения производственных мощностей получения бутадиена из продуктов пиролиза углеводородов нефти потребность в спирте как сырье для производства СК будет уменьшаться. [c.5]


    В книге в доступной форме изложены современные промышленные методы получения синтетических каучуков и ла-тексов. Описаны основные виды сырья, важнейшие процессы получения мономеров, синтеза и выделения полимеров. Приведены принципиальные технологические схемы ряда производственных процессов и дана характеристика наиболее важной аппаратуры применительно к практике работы советских заводов синтетического каучука. Описаны методы переработки побочных продуктов производства каучука и очистки производственных сточных вод. Указаны технические свойства и области применения различных видов синтетических каучуков и латексов. Кратко рассмотрены некоторые вопросы контроля производства, более подробно — вопросы техники безопасности. [c.2]

    В книге изложены химические и технологические основы современных промышленных методов производства синтетических каучуков и латексов. Описаны процессы получения исходных материалов, применяемых для синтеза мономеров. Приведены принципиальные схемы и дано описание важнейших промышленных методов синтеза мономеров и полимеров. Основное внимание уделено наиболее прогрессивным методам синтеза мономеров из нефтяного сырья и новым видам синтетических каучуков общего и специального назначения с улучшенными свойствами. Дана характеристика наиболее важной аппаратуры, применяемой на отечественных заводах синтетического каучука. [c.2]

    Технология производства на стадии синтеза мономеров оказывает большое влияние на технические и экономические показатели процесса производства каучука. Это относится как к капиталовложениям, так и к эксплуатационным затратам. В производстве синтетических каучуков синтез мономеров —наиболее капиталоемкая часть производства. На создание мощности по производству мономера приходится около 70% от общих капиталовложений в строительство завода СК. Доля эксплуатационных затрат, приходящаяся на производство мономеров, также высока, поскольку именно эта стадия характеризуется большим расходом сырья, энергетических средств и вспомогательных материалов. В себестоимости большинства синтетических каучуков на долю основного мономера приходится до 60—70% производственных затрат. Себестоимость мономеров в свою очередь зависит от стоимости исхоД ных материалов, применявшихся в синтезе. В производстве моно- [c.22]

    Требования, предъявляемые к чистоте бутадиена, зависят от процесса полимеризации, для которого он предназначен. Так, в процессах эмульсионной полимеризации (например, при производстве бутадиен-стирольных каучуков) и в процессах полимеризации в массе (жидкофазной и газофазной при производстве каучука СКБ) возможно использование мономера меньшей степени чистоты, чем в процессе стереоспецифической полимеризации. В последнем случае требуется, чтобы мономер был почти 100%-ной чистоты. Для доведения концентрации бутадиена-ректификата до содержания основного вещества 99,5—99,8 вес. %> необходимы дополнительные операции концентрирования мономера и очистки его от примесей. [c.43]

    Наметившийся в последние годы бурный рост производства автомобильных шин и резинотехнических изделий обусловил динамичное развитие промышленности синтетического каучука (СК), а следовательно, и мономеров для их получения. При этом в основном используется бутадиен-стирольный, бутадиеновый и являющийся аналогом натурального (НК) изопреновый каучук. Основными мономерами для промышленности СК являются бутадиен, изопрен, изобутилен, стирол и т. д. [c.41]

    Развитие промышленности СК в послевоенный период Происходило по следующим направлениям замена пищевого этилового спирта синтетическим для производства бутадиена организация производства бутадиена из н-бутана разработка и осуществление прогрессивных способов производства изопрена (второго основного мономера) из изопентана, изобутилена и формальдегида внедрение процессов эмульсионной полимеризации, осуществление производства каучуков стереорегулярного строения и специальных сортов. [c.32]

    Основными потребителями изопропилового спирта являются производства ацетона, глицерина через акролеин, а также производство водорода. Фенол широко применяется в про+ мышленности пластмасс, нефтепереработке, лакокрасочной промышленности и ряде других отраслей народного хозяйства. Важнейшим потребителем ацетона является химическая промышленность, где он применяется в широких масштабах как растворитель и как исходный продукт при синтезе различных органических соединений — уксусный ангидрид, дифенилол-пропан, ацетонциангидрин и др. Основными потребителями стирола являются производство сополимерного каучука и латекса, а также производство полистирола. Основными потребителями ацетальдегида является производство уксусного ангидрида, уксусной кислоты, бутилового спирта, 2-этилгексанола и этилацетата. Потребителями нитрила акриловой кислоты являются производство синтез тического каучука и искусственного волокна.- Этилен-пропиленовый каучук применяется в производстве резинотехнических изделий. Сравнительно небольшая себестоимость исходных мономеров для производства этого-типа каучука — этилена и пропилена — позволяет ожидать, что этот каучук будет одним и наиболее дешевых каучуков общего назначен ния. , [c.179]


    Основными исходными продуктами для производства каучука разных видов являются мономеры — непредельные углеводороды. К ним относятся изопрен, дивинил, этилен, пропилен, ацетилен, стирол (метилстирол), )изобутилен и другие непредельные углеводороды, получаемые из нефтяного углеводородного сырья. [c.144]

    Нефтехимическое производство базируется на переработке нефти, природных и попутных газов методами полимеризации, поликонденсации, пиролиза, дегидрирования, алкилирования, гидратации, окисления и др. Продуктами промышленного нефтехимического синтеза являются углеводороды (олефины, ароматические углеводороды, ацетилены и др.), высокомолекулярные соединения, а также органические вещества других классов (спирты, кислоты, эфиры). В настоящее время широкое распространение получили высокомолекулярные соединения. Среди полимерных материалов одно из важнейших мест занимают синтетические каучуки, основные потребители которых — шинная и резинотехническая промышленность. Организация производства синтетических каучуков неразрывно связана с выпуском мономеров, являющимся самым материале- и энергоемким процессом. Ка его долю приходится до 75% общих затрат. Выход побочных продуктов достигает 1 т на 1 т целевых мономеров. [c.5]

    Типы и свойства бутадиен-стирольных (а-метилстирольных) каучуков. До появления стереорегулярных каучуков бутадиен-стирольные (а-метилстирольные) сополимеры были основными каучуками общего назначения. В 1965 г. в СССР эти каучуки составляли 65% в общем объеме производства каучуков, в дальнейшем удельный объем их производства будет понижаться и к 1975 г. ориентировочно составит 27%. Бутадиен-стирольные (а-метилстирольные) каучуки представляют собой статистические сополимеры бутадиена с одним из дополнительных мономеров  [c.425]

    Для производства современных синтетических каучуков путем полимеризации могут применяться различные мономеры. Среди них основное место занимают соединения с сопряженной системой двойных связей  [c.34]

    Первые нефтехимические производства в СССР были созданы в конце 50-х - начале 60-х годов. Это были заводы по производству синтетического спирта - Уфимский, Грозненский, Саратовский, Новокуйбышевский, Орский и Сумгаитский. Головными установками на этих заводах были этиленовые установки относительно небольшой мощности, использовавшие в качестве сырья нефтезаводские газы, сжиженные газы, прямогонные бензиновые фракции, рефлюксы с НПЗ. Ориентированные вначале на вьшуск синтетического этилового спирта, они со временем расширили круг вьшускаемых продуктов. Там и сегодня используются в качестве сырья в основном прямогонные бензиновые фракции, комплексная переработка которых позволяет наряду с этиленом и пропиленом получать мономеры для каучуков и обеспечивать вьшуск пластмасс и синтетических смол, синтетических волокон, каучуков и латексов, растворителей, поверхностноактивных веществ и др. химических продуктов. [c.526]

    Основными продуктами, которые вырабатывают из ацетилена, являются мономеры —сырье для производства пластмасс, синтетических волокон и каучуков ацетальдегид, использующийся для получения большого числа кислородсодержащих продуктов (спиртов, сложных эфиров, кислот, кетонов), и его хлорпроизводные (трихлорэтилен). [c.119]

    Технико-экономические показатели производства синтетических каучуков определяются в основном стоимостью основных мономеров — бутадиена, изопрена, стирола, используемых при их синтезе. [c.15]

    В книге дается краткое описание некоторых преимущественно разработанных в СССР технологических процессов получения основных мономеров, используемых при производстве синтетических каучуков. [c.16]

    Сополимеризация мономеров. Сополимеризация бутадиена со стиролом является основной стадией производства бутадиен-стирольного каучука. Теоретические основы этого сложного процесса подробно изложены в обширной литературе и в гл. 6 настоящей книги. Поэтому в данной главе затрагиваются лишь некоторые [c.243]

    Основные положения технологии производства бутадиен-стирольных каучуков сохраняются во всех производствах, однако имеются некоторые особенности, улучшающие процесс получения каучуков и их свойства. Например, в производстве фирмы Шелл (Голландия) аппараты батареи снабжены пятью вертикальными трубами, в одну из которых вводится стоппер полимеризации в том месте, которое соответствует заданной конверсии мономеров и заданной жесткости каучука. Особенностью производства является однократное использование мономеров, что позволяет при тщательном регулировании молекулярной массы и ММР получать более однородный каучук высокого качества [23]. [c.254]

    Одной из важнейших отраслей нефтехимии, широко использующих процессы дегидрирования, является производство основных мономеров для синтетических каучуков — бутадиена и изопрена. [c.652]

    Бутадиен. Бутадиен является основным мономером для получения синтетических каучуков. Путем полимеризации бутадиена получают бутадиеновый каучук, который в зависимости от условий полимеризации выпускают различных марок. В последнее время большое внимание уделяется получению сополимерных видов синтетических каучуков. При полимеризации бутадиена со стиролом получается бутадиен-стирольный каучук. После добавки наполнителей и вулканизации получается каучук, по свойствам близкий к натуральному. Бутадиен используется также в качестве сырья для производства бутадиен-нитрильного каучука. Сополимер бутадиена и акрилонитрила устойчив к действию высоких температур и масла. Ценными свойствами обладает также бутилкаучук, получаемый путем совместной полимеризации бутадиена с изопреном. [c.79]

    В качестве основных мономеров для выпуска синтетического каучука используются дивинил, полученный из спирта (дивинил-ректификат концентрацией 95%), дивинил из бутана (дивинил-концентрат 95—97%) и стирол. Технологический процесс производства дивинилстирольного каучука состоит из следующих стадий  [c.240]

    Мономеры. Основным мономером в производстве указанного каучука является дивинил—как полученный из спирта, так н полученный из бутана. Вспомогательным мономером является стирол. [c.243]

    ПРОИЗВОДСТВО основных МОНОМЕРОВ для СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ [c.349]

    Фракция С4—С5 — основное сырье для производства бутадиена и изонрена — мономеров синтетического каучука. Жидкие фракции Сз и выше применяют для выработки моторных топлив. [c.153]

    Важнейшими мономерами для производства каучуков общего назначения являются бутадиен, изопрен, стирол и а-метилстирол. Для синтеза многотоннажных специальных каучуков используются также хлоропрен — для хлоропреновых СК это основной мономер, нитрил акриловой кислоты (акрилонитрил, НАК) — в качестве сомономера для производства бутадиен-нитрмльных каучуков СКН, и изобутилен (метилпропен) —для получения бутилкаучука и полиизобутиленов. Для производства остальных каучуков специального назначения используются этилен (этен), пропилен (пропен), алифатические дигалоген-производные, диорганодихлорсиланы, непредельные фторорга-нические соединения, простые и сложные олигоэфиры, эфиры акриловой кислоты. [c.13]

    Основные производства заводов нзопренового каучука производство каучука производство исходного мономера (изопрена) производство катализаторов в состав завода входит также ряд вспомогательных цехов защитных покрытий, ремонтные, регенерации масел и др. [c.164]

    Одновременно с этой проблемой существует проблема утилизации сырьевых и полимерных отходов данных производств. К полимерным отходам относятся бракованные изделия, которые невозможно довести до кондиции, отходы механической обработки готовых изделий (стружка, облой и т. д.), продувки агрегатов, а также заполимеризованный материал в элементах оснастки. К сырьевым отходам относятся главным образом отбракованные при входном контроле исходные компоненты и промывочные сливы. Основным способом работы с отходами долгое время считалось их уничтожение путем сжигания на специально оборудованных площадках. Однако увеличение объема производства и работа с дорогостоящими полимерами делает такой подход не оптимальным. Ведутся работы по использованию отходов производств химформования. Так, отходы полиметилметакрилата термически разлагают с почти 100% выходом мономера, уретановые каучуки подвергают химической обработке с последующей утилизацией [273] особый интерес представляет микробиологическое разрушение. [c.196]

    В промышленном производстве синтетических каучуков бутадиен используется в качестве основного мономера при производстве каучуков как общего назначения (СКВ, СКД, СКС, СКМС), так и специального (СКН, СКМВП и др.), а также в производстве синтетических латексов. [c.43]

    Изопрен (2-метнлбутадиен-1,3) является одним из важнейших мономеров при производстве синтетических каучуков. Основная масса вырабатываемого изопрена используется для получения полиизопренового каучука (СКИ), который по физикохимическим и эксплуатационным характеристикам не уступает натуральному каучуку. Часть изопрена используется для производства бутилкаучука. [c.97]

    Жидкий наирит представляет собой низкомолекулярный хлорпрено-вый эластомер, получаемый эмульсионной полимеризацией хлоронре-на — дешевого мономера, производство которого основано на использовании ацетилена и хлористого водорода. Варьируя рецептуру и изменяя условия полимеризаций хлоропрена, можно получить различные типы на-ирито наирит А (основной представитель каучуков этого класса), кристаллизующийся наирит НТ, дисперсный и масляный наириты. Для получения защитного покрытия из жидкого наирита готовят рабочий состав на вальцах, растворяют его и наносят по слою грунта на поверх- [c.230]

    Производство синтетических каучуков (СК) было и остается одной из наиболее развитых отраслей отечественной промышленности. До 1990-х гг. СССР занимал лидирующие позиции в мире по объему производства СК, рекордный уровень (2,5 млн т) был достигнут в 1987 г. [1]. Помимо удовлетворения внутрисоюзных потребностей, каучук поставлялся на экспорт. Отечественная промышленность была ориентирована в основном на выпуск СК общего назначения бутадиен-стирольные, полиизопрено-вые, полибутадиеновые, бутилкаучуки. В производстве СК основная доля затрат (75—85 %) приходится на получение мономеров (бутадиена, изопрена, этилбензола, изобутиле-на, стирола). По этой причине экономика СК в основном определяется научно-техническим прогрессом в области [c.54]

    Эмульсионная полимеризация продолжает оставаться одним из основных способов получения синтетических каучуков общего. и специального назначения, хотя относихельная доля каучуков, выпускаемых этим методом, постоянно сокращается вследствие значительного увеличения мощности действующих и создания новых производств синтетических каучуков полимеризацией в растворе. Однако общий объем выпуска эмульсионных синтетических каучуков не только сохраняется на высоком уровне, но даже несколько увеличивается. Эмульсионная полимеризация характеризуется удобной технологией производства, пониженными требованиями к чистоте исходных мономеров, однако каучуки общего назначения, получаемые этим методом, значительно уступают эластомерам растворной полимеризации по комплексу физико-механических и эксплуатационных свойств. [c.173]

    Использование бутадиена. Достижения последних лет в производстве бутадиена, в особенности, на базе бутана и бутиленов, делают этот мономер (используемый в настоящее время в основном для производства синтетических каучуков) доступным для проведения многочисленных реакций с получением исходных продуктов для v v тeзa высокомолекулярных соединений (полимеров). ПриводV м некоторые направления переработки дивинила. [c.31]

    В настоящее время основное количество важнейших мономеров для синтетического каучука производится путем дегидрирования углеводородов. Б частности, дегидрирование бутана и бути.пена является основным способом производства дивини.ла. Дивинил используют в качестве исходного сырья для синтеза каучуков, воло-коп, пластмасс, нленкообразующих материалов и др. [c.216]


Библиография для Мономеры для производства каучук основные: [c.387]   
Смотреть страницы где упоминается термин Мономеры для производства каучук основные: [c.312]    [c.263]    [c.6]    [c.388]    [c.483]   
Общая технология синтетических каучуков Издание 3 (1955) -- [ c.76 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте