Обогащение на концентрационных столах

Обогащение на концентрационных столах. При обог щени тонковкрапленных руд, а также при доводке концентратов редких металлов используют концентрационные столы. Столешниц концентрационного стола, называемая декой, деревянная ее pa- l бочая поверхность покрыта линолеумом, холстом, резиной или цементом и имеет нарифление из деревянных планок. Дека устанавливается на специальной станине под углом 9° к гори- зонтали. Обогащаемый материал должен состоять из частиц примерно одинаковой крупности. [c.34]

Обогащение на концентрационных столах [c.64]

Примерная схема обогащения коренных руд следующая грубое измельчение (< 20 мм), отделение фракции бедной железом и титаном на барабанных магнитных сепараторах (эту операцию иногда повторяют многократно), тонкое измельчение (0,1—0,2 мм) и затем мокрая магнитная сепарация, при которой происходит выделение из руды железного и. ванадиевого концентрата (содержание железа до 63%). Эта сепарация основана на различной магнитной проницаемости компонентов магнетит — 40,2 ильменит — 24,7 рутил — 0,4 силикаты — 0,2. Немагнитная фракция, содержащая основную массу ильменита и остатки силикатных материалов, поступает на флотацию или мокрое обогащение на концентрационных столах. [c.130]

Аналогичные трудности возникают при обогащении руд, содержащих большое количество тяжелой фракции (более 10—20%). Концентрационные столы на таких рудных материалах работают недостаточно эффективно, а применение двух приемов обогащения на столах экономически не оправдывается. Такие руды целесообразно подвергать предварительному обогащению, при котором выводится из процесса основной объем тяжелой фракции, а хвосты подвергаются концентрации по обычной схеме. Однако реализация предварительного обогащения на концентрационных столах затруднительна и технически сложна. [c.146]

Основными факторами, определяющими структуру технологических схем обогащения, являются свойства исходного угля и требования к качеству товарной продукции. В зависимости от этих факторов выбирают методы обогащения, т.е. основные операции. Наибольшее распространение имеют тяжелосреднее обогащение (как правило, в магнетитовой суспензии), гидравлическая отсадка и флотация. В отдельных случаях применяются обогащение в воздушном потоке, противоточная гидравлическая сепарация, центробежное обогащение в водной среде, обогащение на концентрационных столах. [c.203]

Проведено исследование обогатимости оленегорской руды. Проведенная совместно с ЦНИИЧМ мокрая магнитная сепарация оленегорского концентрата руды показала, как следует из табл. 1, что обогащение до содержания 5102 в руде 0,6% проходит при четырехкратной сепарации руды с размером зерен 0,074 мм. Содержание 5102 до 0,4% было получено при дополнительном обогащении на концентрационном столе. [c.116]

Как показывают испытания, в промышленных условиях наиболее эффективным методом обогащения пыли и шлама является флотация, освоенная в начале нашего столетия, т. е. почти сто лет спустя после освоения методов обогащения в отсадочных машинах. Обогащение на концентрационных столах дает худшие тех-нико-экономические показатели (табл. 25) [14, 15]. В последнее время для обогащения крупнозернистого шлама осваиваются обычные и высокочастотные отсадочные машины, имеющие, повидимому, преимущества и перед флотационными машинами они требуют меньших капиталовложений и эксплуатационных затрат и упрощают процесс обогащения. Сооружение флотационных установок в системе углеобогатительных фабрик способствует увеличению выхода шихты на 5—8%, а в отдельных случаях (напр имер, на Кальмиусской ЦОФ в Донецком бассейне) даже на 16—17% [16]. [c.89]

Корунд и наждак. Корунд (Al Og) среди минералов занимает по твердости следующее за алмазом место. Паждаки представляют тонкозернистую смесь корунда и минерала магнетита (FegO ) и содержат 60—70% корунда. Используется для произ-ва абразивных кругов и шлифования различного рода изделий и драгоценных камней. Схема процесса получения корундовых концентратов включает дробление до 2—2,5 мм обработку на отсадочных машинах крупных классов — 2,5-ь1 мм и обогащение на концентрационных столах класса минус 1 мм. [c.80]

Концентрационные столы. Обогащение на концентрационных столах основано на действии текущей воды. Стекая по слабо наклонной поверхности стола, слой воды увлекает с собой концентрат, более же тяжелые частицы промежуточного продукта и породы, задерживаясь на нарифлениях стола, передвигаются в результате не-равномерно-колебательных продольных движений стола к разгрузочному краю. [c.74]

Известна схема, по которой обогащение осуществляется комбинированием флотогравитационнрго обогащения с растворением и кристаллизацией части исходной руды . Измельченный сильвинит разделяют на грохоте. Фракцию, крупнее 2 мм, направляют на переработку методом растворения и раздельной кристаллизации, а мелкую фракцию отмывают от глинистых примесей, обрабатывают реагентами и направляют на концентрационные столы. Флотогравитационное обогащение на концентрационных столах основано на разности удельных весов разделяемых минералов и способности к всплыванию частиц, поверхность которых, после обработки реагентами, покрывается гидрофобной пленкой. На концентрационных столах происходит разделение пульпы сильвин всплывает, а галит опускается вниз. Каждый продукт отделяют от маточного раствора на дражном классификаторе. Галит направляют в сброс, а хлористый калий после сушки выпускают в качестве готового [c.100]

Для снижения потерь шеелита с хвостами доводкк их иаправдяют на обогащение на концентрационных столах с предварительной отмывкой от жидкого стекла. Гравитационный концентрат сгущают и из иего флотируют сульфиды, после чего он объединяется с ф.тотационным шеелитовым концентратом. [c.116]

Технологическая схема обогащения (рис. 1.90) предусматривает три стадии дробления руды от 400 до —12 мм (после I стадии Руда подвергается грохочеиию с отмывкой глинистых включений и рудной мелочи), отсадку класса —12+ 2 мм, двухстадиальное измельчение хвостов отсадки до —2 мм, обогащение ца столах материала гидравлической классификации, доизмельчение зернистых хвостов и промпродуктов и их обогащение на концентрационных столах. [c.131]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология