Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Раздельная кристаллизация КС и Na

    Существуют два метода производства хлорида калия из сильвинита флотационный и галургический (избирательное растворение с раздельной кристаллизацией). В настоящее время флотационным методом вырабатывают около 80% всего хлорида калия. В зависимости от метода производства хлорид калия выпускают в виде продукта марки К (получаемый кристаллизацией из растворов) и продукта марки Ф (получаемый флотационным обогащением калийных руд). [c.254]


    Цель переработки СБ—получение индивидуальных ароматических углеводородов путем разделения смеси составляющих СБ веществ на отдельные компоненты. Для этого используют методы ректификации и раздельной кристаллизации. [c.180]

    Все это указывает на сложность процессов кристаллизации смесёй индивидуальных углеводородов. В зависимости от молекулярного веса, структуры и процентного соотношения углеводородов в смеси могут появляться смешанные кристаллы или эвтектические смеси может происходить и раздельная кристаллизация компонентов. [c.94]

    При раздельной кристаллизации парафинов или церезинов из чистых растворителей, каковыми являются углеводороды нефти, вследствие изоморфности будут выделяться (при понижении температуры охлаждения раствора) сначала высокоплавкие кристаллы, а затем, при дальнейшем охлаждении раствора, будут кристаллизоваться все более низкоплавкие парафины или церезины на поверхности первичных высокоплавких кристаллов. [c.57]

    РАБОТА 14. ПОЛУЧЕНИЕ ХЛОРИДА КАЛИЯ МЕТОДАМИ РАСТВОРЕНИЯ И РАЗДЕЛЬНОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ [c.82]

    Для расчета процента обогащения сильвинитовой руды при растворении и раздельной кристаллизации проводят анализ на содержание калия и натрия в исходном и [c.88]

    При совместной электрокристаллизации двух или более металлов из водных растворов так же как и при кристаллизации из расплавленного состояния может происходить как раздельная кристаллизация обоих компонентов с образованием механической смеси, так и образование твердых растворов и химических соединений. [c.142]

    Изучение поляризационных кривых и сравнение их с данными рентгеноструктурного анализа показывает, что раздельная кристаллизация металлов с образованием сплава-смеси происходит, как правило, в тех случаях, когда потенциалы выделения металлов весьма далеко отстоят друг от друга. Например, когда выделение электроположительного компонента в сплав происходит на предельном токе (Аи —Си). Если же потенциалы выделения отдельных металлов очень близки и выделение их происходит уже при малых плотностях тока, следует ожидать образования твердых растворов. [c.143]

    При охлаждении расплава, состоящего из двух и более металлов или из металла и неметалла, для случаев раздельной кристаллизации каждого компонента, образования однородной фазы с беспорядочным замещением атомов в кристаллической решетке, образования особых соединений и в некоторых других случаях наблюдаются различные изменения в системе (наука, изучающая такие многофазные системы на основе правила фаз, называется металлографией). Химическая связь в особых сое- [c.255]


    Физико-химические свойства систем, которые мы рассматриваем, существенно зависят от наличия переходного слоя на межфазной границе. Эти свойства определяются также характером распределения компонентов друг в друге и условиями получения композиции, определяющими ее структуру. Вследствие неоднородности смесей зависимости их механических свойств от состава имеют сложный характер [426, 427]. Раздельная. кристаллизация компонентов в смесях кристаллических полимеров, приводящая к возникновению четких границ между сферолитами, определяет легкость разрушения системы и невозможность создания в ней напряжений, необходимых для развития вынужденной высокоэластической деформации. На свойствах смесей сказываются также различия температурных зависимостей слагающих деформации. [c.214]

    Рылов и Карпов [144] методом электронографии обнаружили двухфазную структуру смесей полибутадиена и НК, а также смесей НК и гуттаперчи. Оказалось, что в смеси полимеры кристаллизуются раздельно, что указывает на то, что имеются микрообъемы, заполненные либо одним, либо другим полимером. Раздельная кристаллизация обнаружена в смесях кристаллических полимеров с аморфными и кристаллических с кристаллическими [62, 145]. В ряде случаев была определена скорость кристаллизации полимеров в смеси. Скорость кристаллизации полимера в смеси увеличивается, либо остается такой же, как и в чистом полимере [146, 147], либо уменьшается [148]. В последнем случае считают, что между полимерами существует хорошее взаимодействие, затрудняющее кристаллизацию. [c.34]

    Хлористый калий получают также флотацией сильвинита в среде насыщенного солевого раствора. Для повышения степени извлечения КС1 флотацию комбинируют с методами растворения и раздельной кристаллизации солей. [c.298]

    При введении в раствор петролатума н-алканов с четным числом атомов углерода в молекуле в начальный период охлаждения происходит раздельная кристаллизация этих модификаторов и твердых углеводородов петролатума. Последние кристаллизуются в орторомбической форме, а н-алканы при температурах ниже температуры полиморфного перехода образуют кристаллы триклинной модификации. В связи с невозможностью образования твердых растворов н-алканы с четным числом атомов, вводимые в насыщенный раствор, т.е. в систему, готовую кристаллизоваться, нарушают ее равновесие и инициируют процесс кристаллизации, образуя крупные зародыши кристаллов. На этих центрах при дальнейшем охлаждении системы происходит кристаллизация твердых углеводородов петролатумов. В результате скорость фильтрования растет, однако рост имеет место только при определенных концентрациях вводимых н-алканов, которые зависят от длины их цепи (см. рис. 3.15). [c.133]

    Природная сода. Крупнейшим источником получения кальцинированной соды в США являются ее природные соединения. Из пластовых отложений она извлекается путем прокаливания, из рапы соленых озер— раздельной кристаллизацией. [c.275]

    Пельш 17] применил метод Радищева при изучении морских рассолов с целью раздельной кристаллизации растворенных солей. Он пришел к выводу, что для построения диаграмм растворимости пятерной системы Ма , К", М "//СГ, 50 4 -Ь НдО  [c.286]

    Одним из компонентов сложных удобрений является калий. Природным источником калия служат калийные руды — сильвиниты, карналлиты, нефелины, алуниты и др. Извлечение соединений калия методом флотации или растворения и раздельной кристаллизацией, сопряжено с образованием значительных количеств отходов, занимающих большие земельные площади и отрицательно влияющих на подземные и наземные источники воды. В настоящее время отходы от обогащения калийных руд закладывают в выработанные пространства шахт. Исследуется возможность более широкого их применения для приготовления рассолов, потребляемых в производстве соды, и для получения пищевой поваренной соли. [c.192]

    Методом растворения и раздельной кристаллизации, основанной на различии температурных коэффициентов растворимости солевых составляющих руды (этот метод. называют еще тепловым или галургическим). [c.146]

    В момент формирования первых кристаллов молекулярный вес олигомеров достигал 9000 при температуре реакции -25°С и 3900 -при -45°С. Эти наиболее длинные молекулы образовывали кристаллы из сложенных цепей с длиной складки 110-122 А. Активные концы цепей оставались в растворе и были способны вести дальнейшую полимеризацию. Таким образом, реакции, условия проведения которых указаны на рис. 6.83, представляют собой пример перехода гомогенного процесса полимеризации с раздельной кристаллизацией полимера к гетерогенному процессу с последовательно протекающими полимеризацией и кристаллизацией. При еще более низких температурах [c.391]

    Хлорид калия получают из сильвинита методом растворения и раздельной кристаллизации. Концентрация чистого КС1 в пересчете на К2О равна 63,1%. В качестве калийного удобрения применяют хлорид калия, содержащий 58—60% К2О. Удобрение такого же качества получают путем обогащения сильвинитовой руды методом флотации. [c.361]


    Хлорид калия выпускают в кристаллическом или гранулированном виде. Согласно ГОСТ 4568—65, получают две марки марку К методом раздельной кристаллизации и марку Ф флотацией. В табл. Х-1 приведены основные показатели для этих марок. [c.362]

    Себестоимость флотационного хлористого калия из верхнекамских сильвинитов несколько ниже себестоимости продукта, получаемого методом растворения и раздельной кристаллизации. [c.374]

    Образование твердых растворов при затвердевании сплавов более распространено, чем раздельная кристаллизация сплавленных металлов. Так, при кристаллизации оловянно-свинцовых сплавов олово и свинец выделяются из них тоже не в чистом виде, а с небольшой примесью второго металла. [c.618]

    Еще одним достоинством высокомолекулярных кетонов и их смесей с низкомолекуляриыми кетонами является возможность регулировать растворяющую способность таких смешанных растворителей изменением содержания в них воды. Так, при обезмасливании твердых углеводородов [68, с. 179] используют насыщенный водой метилизобутилкетон, что исключает оборудование для осушки растворителя. На такой установке осуществляется порционная подача растворителя, причем расход его увеличивается от начального разбавления к конечному. Это обеспечивает максимальный рост кристаллов при раздельной кристаллизации твердых углеводородов и, как следствие, хорошую проницаемость осадка на фильтре. Пониженная растворяющая способность обводненного метилизобутилкетона по отношению к твердым угле- [c.157]

    В первый период освоения процесса депарафинизации выделение твердых углеводородов из рафинатов проводили в одну ступень. На таких установках твердые углеводороды, являющиеся сложной смесью компонентов, различающихся по структуре молекул, но содержащих парафиновые цепи нормального или сла-боразветвленного строения, кристаллизовались совместно, образуя мелкие смешанные кристаллы, а при депарафинизации сырья широкого фракционного состава — эвтектические смеси. Такой способ кристаллизации приводил к образованию труднофильтруемых осадков, в результате чего выход масла и скорость отделения твердой фазы были недостаточно высоки, а повышенное содержание масла в гаче усложняло процесс получения парафинов. В связи с этим встал вопрос о раздельной кристаллизации высоко-и низкоплавких углеводородов, который был решен внедрением в промышленность двухступенчатой депарафинизации. Этот процесс позволил увеличить выход депарафинированного масла, значительно повысить скорость фильтрования суспензии и снизить содержание масла в гаче, так как твердые ароматические углеводороды, уменьшающие размер кристаллов парафиновых и нафтеновых углеводородов, концентрируются в низкоплавких компонентах, кристаллизующихся во второй ступени процесса. [c.159]

    В настоящее время в СССР и за рубежом разработаны и внедрены в производство разные варианты совмещенных схем получения масел, парафинов и церезинов, которые позволяют перерабатывать сырье разного фракционного состава [71—74]. При такой схеме увеличивается выход депарафинированного масла, повышается скорость фильтрования суспензий в результате раздельной кристаллизации твердых углеводородов, появляется возможность одновременно получать парафины с разной температурой плавления. На совмещенной четырехступенчатой установке одна ступень предусмотрена для депарафинизации дистиллятных рафинатов и три ступени для обезмасливаиия гача, причем третья ступень используется при производстве глубокообезмасленных парафинов [7, с. 130]. [c.159]

    В ГрозНИИ разработан процесс, совмещающий обезмасливание парафинового дистиллята с фракционной кристаллизацией парафина, предусматривающий полный противоток растворителя по отношению к сырью и позволяющий получать широкий ассортимент парафинов с температурой плавления от 45 до 68 °С [75, 76]. Этот процесс включает три ступени фильтрования, предназначенные для получения глубокообезмасленного парафина с температурой плавления 52—54 °С, который затем подвергают фракционной кристаллизации на четвертой и пятой ступенях фильтрования. Такой процесс позволяет получить высокоплавкий парафин с температурой плавления до 58°С и низкоплавкий — с температурой плавления 50—52 °С. Одним из условий эффективности этого процесса является ограниченное содержание масла в растворителе. Достоинством его является не только гибкость, но и повышенное содержание нормальных парафиновых углеводородов как в высокоплавком (95,8% масс.), так и в низкоплавком (92,1% масс.) парафинах. Это объясняется раздельной кристаллизацией твердых углеводородов, при которой изопарафины с длинными прямыми участками цепи и нафтены с длинными боковыми цепями кристаллизуются в последнюю очередь. Разработке процесса обезмас-ливания с последующей фракционной кристаллизацией парафина предшествовали теоретические исследования [7, 64], в результате которых предложены уравнения, позволяющие с учетом требуемой глубины обезмасливаиия парафина и содержания масла в исходном сырье определять среднюю концентрацию масла в жидкой фазе и затем оценить коэффициент концентрирования на каждой стадии вакуумного фильтрования (образование осадка, его холодная промывка и подсушка), а следовательно, и общий концентрирующий эффект вакуумного фильтра. [c.160]

    Галургический способ выделения хлорида калия из сильвинита или метод избирательного растворения и раздельной кристаллизации основан на различии температурных коэффициентов растворимости хлоридов калия и натрия при их совместном присутствии, то есть в системе КС1—Na l—Н2О . В растворах, насыщенных обеими солями, при повышении температуры от 20—25°С до 90—100°С содержание хлорида калия возрастает примерно в два раза, а хлорида натрия несколько уменьшается (табл. 17.2). [c.256]

    В связи с вопросом о раздельной кристаллизации высокоплавких и низконлавких углеводородов возникает вопрос о двухсту- [c.211]

    Из данных таблицы следует, что твердые ароматические углеводороды концентрируются в низкоплавком обезмасленном гаче. Ранее мы указывали, что в присутствии твердых ароматических углеводородов резко изменяется структура кристаллов парафинов и нафтенов. Поэтому раздельная кристаллизация и выделение из масла сначала высокоплавких, а затем низкоплавких твердых углеводородов имеют значение с точки зрения структуры образующихся кристаллов твердой фазы. [c.213]

    Поскольку рост кристаллов твердых. углеводородов происходит постадийно, этот, оптимум должен достигаться на каждой стадии охлаждения, что обеспечивает образование крупных кристаллов и, как следствие, увеличение скорости фильтрования и выхода депарафинированного масла и уменьшение содержания масла в твердой фазе. Это достигается порционной подачей растворителя при разных температурах в процессе охлаждения сырья. При порционной подаче растворителя создаются условия для раздельной кристаллизации высоко- и ниэкоплавких углеводородов, причем при первом разбавлении сырья расход растворителя должен быть таким, чтобы из раствора выделились высокоплавкие углеводороды, в первую очередь парафины нормального строшия, имеющие кристаллы наибольших размеров. [c.168]

    Известно, что высококипящие фракции в процессе кристаллизации образуют труднофильтруемую суспензию. Основываясь на ранее проведенных исследованиях (A. . I29824I), для улучшения четкости разделения твердой фазы от масла, а также снижения вязкости, в остаток вакуумной разгонки гача и петролатума (ОВР-1) ввели первый боковой погон (фр. 290-440°С) с установки вакуумной перегонки гачей Ново-Уфимского НПЗ. Полученное сырье с гребнеобразным распределение компонентов (см. рисунок) обеспечивает их раздельную кристаллизацию с получением эвтектической смеси кристаллов. Образовавшиеся крупные кристаллы играют роль своего рода разрыхлителя, образуя лепешку, обладающую хорошей пронщаемостью. В табл. I приведены результаты поиска способа обезмасливания ОВР-1. [c.200]

    Порпионная подача растворителя является эффективным способом создания благоприятных гидродинамических условий для роста кристаллов парафинов путем регулирования вязкости и концентрации фаз дисперсной системы в процессах депарафинизации и обезмасливания. При порционной подаче растворителя создаются условия для раздельной кристаллизации высоко- и низкоплавких парафинов. При первом разбавлении сырья часть растворителя подается в количестве, достаточном для образования первичных наиболее крупных кристаллов из высокоплавких парафинов нормального строения. При дальнейшем охлаждении ряствпря с подачей следующей порции растворителя осуществляется кристаллизация на первичных кристаллах более низкоплавких компонентов, в состав которых могут входить низкомолекулярные н-алканы, изоалканы и циклические углеводороды. Такой способ подачи растворителя позволяет не только повысить скорость фильтрования и выход депарафинизата, но и проводить процесс с большей скоростью охлаждения. [c.311]

    Тип равновесной системы при кристаллизации смеси индивидуальных н-алканов зависит от разницы в длине их молекул, в результате чего могут образовываться твердые растворы, эвтектические смеси или будет происходить раздельная кристаллизация. Бинарные системы индивидуальных изоалканов дают твердые растворы при наличии подобия в строении молекул, достаточного для изоморфности. Изучение ИК-спектров индивидуальных н-алканов от С24 до С29 показало [33] расщепление при низких температурах большинства полос на две, что объясняется взаимодействием колебаний соседних цепей. При переходе кристаллической решетки углеводорода в гексагональную форму при нагревании его до температуры на несколько градусов ниже температуры плавления расщепление полос исчезает. Характер ИК-спектров индивидуальных н-алканов [34] свидетельствует об изменении коэффициента поглощения, приходящегося на один массовый процент СНг- и СНз-групп при изменении температуры и агрегатного состояния углеводорода. Процесс кристаллизации и температура плавления твердой фазы зависят не только от молекулярной массы и строения углеводородов, но также от их количественного соотношения в смеси. Все это указывает на сложный механизм кристаллизации даже для смесей индивидуальных углеводородов. [c.19]

    Для нормального роста кристаллов необходим определенный оптимум концентрации твердых углеводородов в растворе и вязкости последнего, который должен иметь, место на каждой стадии охлаждения. Для обеспечения такого оптимума предложена [76-79, 140] порционная подача растворителя, в результате которой создаются условия для раздельной кристаллизации высоко- и низкоплавких компонентов и формируются крупные кристаллы. Как следствие порционной подачи растворителя увеличивается скорость фильтрования и выход депарафиниро-ванного масла при одновременном снижении содержания масла в твердой фазе. Наиболее эффективно такую подачу использовать при депарафинизации и обезмасливании дистиллятного сырья предпочтительно широкого фракционного состава. При выделении твердых углеводородов из рафинатов узких фракций или остаточных рафинатов порционный способ подачи растворителя менее эффективен в силу большей однородности состава твердых углеводородов и сравнительно низкого [c.77]

    Изучение эффективной вязкости растворов остаточных рафинатов в метилэтилкетоне-толуоле показало, что вязкость суспензии при порционной подаче растворителя на 12-25% меньше, чем при однократном разбавлении сырья (рис. 2.5). Это создает условия для образования более крупных кристаллов за счет раздельной кристаллизации высоко-и низкоплавких твердых углеводородов. Увеличение скорости фильтрования суспензий твердых углеводородов и получение парафинов с низким содержанием масла при одновременном повышении выхода депа-рафинированного масла можно достичь за счет увеличения подачи чистого растворителя на разбавление сырья [140]. Однако такой способ малорентабелен, так как приводит к перегрузке отделения регенерации растворителя из фильтрата. В промышленной практике для конечного разбавления сырьевой суспензии используют фильтраты последующих ступеней фильтрования [52, 75]. Повысить выход масла при снижении содержания его в гаче или парафине без увеличения общего расхода растворителя можно, используя полное противоточное разбавление. Эффективность такого метода рассчитана, по данным работы [143], с ис- [c.78]

    Внедрение в промышленность двухступенчатой депарафинизации, обеспечивающей раздельную кристаллизацию высоко- и низкоплавких твердых углеводородов, позволило увеличить выход депарафинированного масла, повысить скорость фильтрования суспензии и снизить содержание масла в гаче. В настоящее время в СССР и за рубежом внедрены в производство разные варианты схем получения масел, парафинов и церезинов, совмещающих процессы депарафинизации и обезмасливания, которые позволяют перерабатывать сырье разного фракционного состава. При этом наряду с более высоким выходом депарафинированного масла и скоростью фильтрования суспензий за счет раздельной кристаллизации твердых углеводородов можно получать одновременно парафины с разной температурой плавления. За рубежом работает около 50 установок по фракционированию парафина, на которых получают два или более товарных продукта с разными температурами плавления. В качестве растворителя используют метилэтилкетон, толуол, метилизобутилкетон или его смеси с метилэтилкетоном. На первой ступени фильтрования осуществляется депарафинизация, а на второй ступени получают твердый и мягкий парафины. При необходимости число ступеней фильтрования может быть увеличено. [c.86]

    Метод растворения и раздельной кристаллизации основан на различной растворимости в воде КС1 и Na l при температурах 20—25 и 90—100° С. В табл. Х-2 приведена растворимость хлоридов калия и натрия при этих температурах. [c.364]

    Концентрат, получаемый методом флотации, обладает лучшими физическими свойствами, чем продукт, получаемый методом растворения и раздельной кристаллизации. После центрифуг флотационный концентрат содержит не более % влаги. Влажную соль высушивают в барабанной сушилке 16 и получают неслежи-вающийся товарный продукт, содержащий 92—957о КС1. [c.374]

    Хлорид калия извлекают из калийных руд галургическим методом (или методом раздельной кристаллизации), основанным на различной зависимости растворимости Na l и КС от температуры, и флотационным методом, который основан на различной смачиваемости минералов водой. Разработаны также комбинированные процессы, сочетающие методы галургии и флотации или один из этих методов с сепарацией минералов различной плотности в гидрощиклоне. [c.45]


Смотреть страницы где упоминается термин Раздельная кристаллизация КС и Na: [c.259]    [c.123]    [c.160]    [c.87]    [c.287]    [c.40]    [c.136]    [c.364]   
Технология минеральных удобрений и кислот (1971) -- [ c.364 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте