Классификация материалов гидравлическая

Гидравлический способ классификации основывается на различии скорости оседания частиц различных размеров в жидкости. Такая классификация осуществляется пропусканием жидкости или газа через слой исходного материала, при этом частицы, скорость осаждения которых меньше линейной скорости восходящего потока, выносятся из слоя, остальные частицы остаются в нем. При классификации гидравлическим способом материал разделяется не только по размерам частиц, но и по их плотности. При заданной скорости потока из слоя выносятся не только мелкие частицы, но и более крупные, имеющие меньшую плотность. [c.494]

Грохочение—наиболее универсальный способ классификации, применяемый для разделения материалов различной крупности (примерно от 250 до 1 мм). При помощи гидравлической классификации и воздушной сепарации можно разделять только зерна крупностью ниже 2 мм. Классификация применяется как вспомогательная операция — для предварительной подготовки материала к дроблению (удаление мелочи) или для возврата слишком крупного материала на повторное измельчение, а также как самостоятельная операция —для получения готового продукта с заданным зернистым составом. В последнем случае процесс классификации называется сортировкой. [c.68]

Необходимость в предварительной классификации материала определялась экспериментально. Исходные материалы перед обогащением в одном случае подвергались грохочению, в другом — гидравлической классификации на классы 0,15—0,5 0,07—0,15 [c.48]

Из сравнения диаграмм можно сделать вывод, что разделение провести тем легче, чем меньше интервал размеров частиц исходного материала и чем больше удалены друг от друга кривые осаждения (большая ступень). В области применения закона Ньютона условия для гидравлической классификации более благоприятны (большие ступени), чем в области применения закона Стокса, где ступени весьма малы из-за близости кривых осаждения. друг к другу (рис. П-26, а). [c.117]

Действием электрического поля пользуются также для разделения смесей твердых веществ. Измельченный и сухой сыпучий материал электризуется путем трения частиц друг о друга и о стенки, а затем осаждается. Горизонтально действующие силы поля вызывают веерообразное рассеивание зерен. Зерна разных материалов электризуются в разной степени и в электрическом поле получается полная или частичная сепарация материала на фракции (аналогично гидравлической классификации). [c.122]

Принцип — не переизмельчать материал — требует широкого использования грохотов и классификаторов для разделения материала по крупности. Процесс классификации, проводимый на ситах и грохотах, носит название грохочения. Если используют разность скоростей падения частиц в воде или воздухе, то процесс называется гидравлической или воздушной классификацией. [c.10]

Гидравлическая классификация осуществляется в горизонтальных, восходящих и вращающихся потоках воды, движущейся в классификаторе с такой скоростью, что зерна меньше определенного размера, не успевая оседать, уносятся с нею в слив, зерна же большего размера оседают в классификаторе. По результату действия к гидравлическим классификаторам следует отнести все аппараты отстойного типа, описанные в главе V. Поэтому ниже рассматриваются только так называемые механические классификаторы — аппараты, снабженные механическим транспортным устройством для непрерывного удаления осевшего нижнего продукта (песков) и используемые в основном для классификации. В отличие от грохочения классификация применяется для разделения мелкого материала (5—0,05 мм и менее). [c.708]

Пульпу после мельниц подвергают гидравлической классификации верхний предел крупности (размеров кусков) классифицируемого материала для классификаторов составляет 8— 10 мм. В качестве гидравлических классификаторов в производстве урана используют реечные и спиральные классификаторы и гидроциклоны. [c.18]

Аппараты с режимом включения регенерационного устройства по достижении контрольного гидравлического сопротивления более совершенны по сравнению с фильтрами, регулируемыми по времени, поскольку в эксплуатации наблюдается отклонение технологического режима выброса газов и пыли от номинального, и чрезмерно частая регенерация, настроенная по времени, ведет к преждевременному износу фильтровального материала. Главным отличием конструкции фильтра является устройство регенерации фильтрующей системы, в связи с чем более подробно рассмотрена классификация именно по этому признаку (рис. Зб). В литературе описываются различные методы и конструкции узлов регенерации, но отсутствует четкая их классификация, учитывающая наиболее важные отличительные признаки применяемых устройств. [c.63]

Классификация сортировочных машин. Сортировка — разделение частиц или кусков материала по их крупности за счет механического воздействия в машинах, называемых грохотами. Работа их заключается в просеивании смеси сыпучих материалов через отверстия сит определенных размеров. Кроме механической сортировки, применяют еще гидравлическую или воздушную. [c.332]

На станине смонтирован корпус дробилки 1, в котором расположена пара валов 4 с выступающими заостренными кромками. Кромки одного вала входят в промежуток между режущими кромками второго. В процессе работы валы медленно вращаются навстречу друг другу. Загружаемые отходы поступают в приемный бункер 2 и прижимаются к валам 4 при помощи гидравлического толкателя 3. Захватываемый зубьями валов материал испытывает режущее, раскалывающее и разламывающее воздействие, измельчается и падает в бункер 7, откуда удаляется для классификации и дальнейшей переработки. В избежание поломки валов предусмотрено противоперегрузочное устройство 5 в полости для обслуживания 6. [c.103]

Обычно фильтры с загрузкой из кварцевого песка работают при направлении фильтрации сверху вниз. При промывке фильтров происходит гидравлическая классификация загрузочного материала и наиболее мелкие зерна оказываются в верхнем фильтрующем слое. Ими задерживается основная масса нефтепродуктов, и нефтеемкость загрузки фильтра используется далеко не полностью. Результаты эксплуатации и исследований показывают, что наиболее эффективно работает только верхний слой высотой 0,2—0,4 м. Нижние слои используются с весьма низкой эффективностью в связи с увеличением крупности зерен загрузки и уменьшением размеров капель эмульгированных нефтепродуктов. Из-за быстрого загрязнения верхнего слоя значительно увеличивается сопротивление загрузки и фильтры приходится отключать при достижении предельных потерь напора. [c.133]

На рис. 17 изображен общий вид одного из применяемых гидравлических классификаторов стесненного падения, состоящего из чана и четырех карманов пирамидальной формы, вмонтированных в днище чана. Нижняя часть каждого пирамидального кармана представляет собой классифицирующий механизм, состоящий из цилиндрической смесительной камеры, напорной камеры с водопитающим патрубком и шарового резинового клапана, периодически открываемого при помощи червячного колеса для выгрузки продуктов. Пирамидальные карманы по мере удаления от. места загрузки материала, подлежащего классификации, увеличиваются по объему верхние края их постепенно понижаются, вследствие чего суспензия из более легких и мелких частиц переносится к сливу, [c.97]

Гидравлической классификацией называется процесс разделения неоднородного по крупности твердого материала на классы в зависимости от скорости осаждения зерен разного размера в жидкой (водной) или газовой (воздушной) средах. Каждый класс зерен, выделяемых при классификации, является совокупностью зерен, обладающих близкими значениями скорости осаждения. [c.751]

Фракционный состав зерен фильтрующей загрузки определяет производительность фильтров. Использование очень крупного фильтрующего материала приводит к увеличению пропускной способности фильтра и снижению качества фильтрата. И наоборот, мелкий фильтрующий материал вызывает уменьшение продолжительности фильтроцикла и перерасход промывной воды. Увеличение степени неоднородности зерен загрузки ухудшает условия промывки фильтрующего материала, а также обусловливает концентрирование мелких частиц на поверхности загрузки вследствие гидравлической классификации частиц при промывке. Последнее приводит к образованию на поверхности фильтрующего слоя пленки, состоящей из взвешенных частиц и препятствующей фильтрованию воды. [c.81]

Механические классификаторы по сравнению с гидравлическими дороги и имеют большие габариты, что увеличивает капитальные затраты на оборудование и строительство. Поэтому, несмотря на преимущества (меньшая энергоемкость и возможность классификации более крупного материала), они все больше вытесняются гидравлическими. Например, чашевые классификаторы с вибрирующей чашей уже практически не используются. [c.98]

Исследованиями установлено, что предварительная классификация исходного материала независимо от способа ее осуществления улучшает процесс концентрации, однако лучшие результаты по извлечению ценного компонента в концентрат получаются на материале, подвергнутом гидравлической классификации. Таким образом, процесс концентрации на винтовом сепараторе осуществляется эффективнее в том случае, когда материал расклассифицирован по скоростям падения и легкие зерна пустой породы крупнее тяжелых зерен ценных минералов. При этом условии ценные мелкие зерна в процессе расслаивания в потоке винтового аппарата быстрее проникают через промежутки между более крупными и, оказавшись на дне желоба, более интенсивно выносятся нижними слоями потока в область концентрата. Одновременно зерна легких минералов, находясь в верхних слоях потока, подвергаются воздействию поверхностных струй и относятся в сторону внешнего борта. [c.49]

Обогащению на винтовых аппаратах, как уже было отмечено, может подвергаться классифицированный и неклассифицированный материал. Классификация по крупности осуществляется в гидравлических классификаторах или на ситах. Выбор аппарата (винтового сепаратора или шлюза) осуществляется в зависимости от крупности материала (табл. 18). [c.100]

Иногда на гравитационных фабриках возникает необходимость осуществлять предварительное обогащение на винтовых сепараторах материала крупностью менее 2 мм перед гидравлической классификацией в первой и других стадиях обогащения. Целью этой операции является выведение некоторой части тяжелой фракции из исходного продукта. Вследствие этого увеличивается производительность столов в основной концентрации и уменьшается содержание ценных минералов в хвостах столов. В результате обеспечивается получение отвальных хвостов в I стадии обогащения. [c.162]

Классификация материала гидравлическим способом может быть осуществлена также из суспензии путем отстаивания, причем оседание частиц будет происходить в определенной последовательности. В первую очередь за меньший отрезок времени будут выпадать из суспензии наиболее крупные и тяжелые частицы, в последующем размер отстаи1шюш ихся частиц постепеппо убывает. [c.422]

Классификаторы, Для классификации материала в лабораторных условиях применяют конусы, гидроцнклоиы (рис. VI. 18), гидравлические (рис. VI, 19) и механические (спиральные) классификаторы последние — главным образом в полупромышленных установках непрерывного действия. [c.300]

Меры профилактики. Мероприятия по безопасности труда в производстве карборунда должны предусматривать переход на выкатные печи механизацию разборки си-локсикона, керна, сортировки и браковки смачивание остывших наплавленных блоков и кускового материала перед разборкой, сортировкой и каждым этапом крупного дробления переход на мокрый способ мелкого дробления и гидравлическую классификацию порошков механизацию рассева, очистки сит, затаривания применение пневмотранспорта. При шлифовальных работах необходимо совершенствовать кузнечно-штамповую обработку с целью исключения наиболее пыльных абразивных операций проводить мокрую шлифовку снабжать кожухами абразивные круги для аспирации пыли. Лица, занятые в производстве и применении карборунда и других искусственных абразивов, подлежат периодическим медицинским осмотрам. В целях профилактики целесообразно обеспечить регулярное пребывание рабочих в профилакториях. [c.460]

Гидравлическая (мокрая) классификация основана иа различных скоростях падения твердых тел в потоке жидкости (обычно в воде), в зависимости от плотности и размеров частиц. Если классифицируем1ый материал погрузить в водосм с проточной водой, причем нижнюю часть водоема разделить перегородками, перпендикулярными к потоку воды, то в каждом из отделений (в ка.мерах) будут осаждаться частицы разной плотности и крупности. [c.95]

Технологическая схема обогащения (рис. 1.90) предусматривает три стадии дробления руды от 400 до —12 мм (после I стадии Руда подвергается грохочеиию с отмывкой глинистых включений и рудной мелочи), отсадку класса —12+ 2 мм, двухстадиальное измельчение хвостов отсадки до —2 мм, обогащение ца столах материала гидравлической классификации, доизмельчение зернистых хвостов и промпродуктов и их обогащение на концентрационных столах. [c.131]

Меры профилактики. В производстве карборунда переход на выкатные печи механизация разборки силоксикона, керна, сортировки и браковки смачивание остывших наплавленных блоков и кускового материала перед разборкой, сортировкой н каждым этапом крупного дробления переход на мокрый способ мелкого дробления и гидравлическую классификацию порошков механизация рассева, очистки сит, затаривания применение пневмотранспорта (Латушкина). При шлифовальных работах совершенствование кузнечно-штамповой обработки, исключающее наиболее пыльные абразивные операции мокрая шлифовка окожушивание абразивных кругов с аспирацией пыл-и (Ашбель и др.). См. также Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий абразивной промышленности , утвержденные президиумом ЦК рабочих машиностроения от 2.07.1963 г. Лица, занятые в производстве и применении карборунда и других искусственных абразивов, подлежат периодическим медицинским осмотрам 1 раз в 24 месяца. [c.357]

Наилучшие показатели по качеству продукта, производительности измельчителя и энергетич. затратам достигаются в случае И.взамкнутом цикле с непрерывным отбором тонкой фракции. Тонкое дробление (или помол) производят, как правило, в замкнутом цикле И.-классификация . В нем материал с размерами кусков больше допустимого предела многократно возвращается в машину на доизмель-чение, а целевая фракция отбирается в результате послед, классификации с помощью 1) грохотов (см. Грохочение) при дроблении, 2) гидравлических (см. Классификация гидравлическая) либо воздушных (см. Сепарация воздушная) сепараторов соотв. при сухом и мокром помоле. При содержании в исходном материале не менее 30-40% требуемого тонкого продукта И. в открытом или замкнутом цикле проводят с предварит, классификацией сырья. При высокой степени И. резко возрастает расход энергии. С целью его снижения процесс осуществляют в неск. стадий (обычно в две, реже в три), направляя материал в установленные последовательно дробилки или мельтшы для грубого, среднего и тонкого И. [c.180]

Обычно методом гидравлической классификации обрабатывают материал, состоящий из зерен размерами от 1 до 3 мм. Во многих случаях, например для термических процессоа в металлургии, нужно не измельчать, а укрупнять частицы сырья. К способам укрупнения частиц относится брикетирование — прессование порошка, часто со связующим — смолой и др., а также агломерирование — спекание частиц при высокой температуре. [c.14]

Гидравлическая классификация тонких частиц (доЗ—15мкм) проводится в отстойных центрифугах со шнековой выгрузкой. Воздушные сепараторы. Разделение зернистого материала в воздушных сепараторах происходит чаще всего под действием центробежных сил. [c.491]

В Академии коммунального хозяйства им. К. Д. Памфилова (М. П. Май-зельсом и др.) разработан метод гидравлической классификации песка, предназначенный для приготовления загрузки водоочистных фильтров и контактных осветлителей. Сущность метода заключается в следующем. Исходный материал, представляющий смесь зерен одинаковой плотности, но различной крупности, вводится в верхнюю часть горизонтального потока воды. В потоке происходит разделение зерен крупные падают почти отвесно вниз, мелкие относятся на большее расстояние. По длине потока устраиваются сборники, в которые попадают зерна той или иной крупности. Изменением скорости потока и ширины каждого сборника можно получить любое количество фракций песка различной крупности при высокой точности разделения. [c.218]

Однокамерные классификаторы. Простейшими гидравлическими классификаторами с горизонтальным потоком пульпы являются автоматические конусы. На обогатительных фабриках они применяются в отдельных случаях во вспомогательных операциях — для отделения песков от шламов при низкой эффективности классификации или обезвоживания обесшламленного мелкозернистого материала, а также как буферные емкости. [c.42]

В цехах, производящих пигменты и наполнители, воздушно - циркуляционные сепараторы, сблокированные с шаровыми мельницами, лредназначаются для классификации земляных красок, наполнителей, ильменита и других материалов. Воздушно-проходные сепараторы применяются в мельницах, работающих с пневматической разгрузкой материала. Их установка непосредственно над корпусом мельницы (рис, У1-43) позволяет иметь, при небольшом гидравлическом сопротивлении системы, очень большие циркуляционные нагрузки, не прибегая к транспортным приспособлениям. [c.332]

Давление перед эжектором в 0,7 МПа обеспечивало подачу гравия по стальным трубам диаметром 89 мм, длиной до 50 м на высоту до 5 м. Установка на конце напорного трубопровода гидроциклона обеспечивала разделение пульпы гравий через нижний патрубок попадал на дно фильтра, а мелкие фракции и грязь через верхний патрубок циклона поступали в сборные лотки фильтра и затем в канализацию. Циклон на конце подающей линии может быть использован и для досортировки фильтрующего материала, однако из-за небольшой разницы в гидравлических крупностях зерен разных размеров и неустойчивой работы гидросистемы обеспечить их классификацию сложно, так как возможен вынос нужных фракции загрузки через верхний патрубок. Последний участок напорного трубопровода был устроен из гибкого гофрированного 100-миллиметрового шланга, конец которого закрепляется на поплавке, что позволило достаточно просто пере.мещать его и обеспечить равномерное заполнение фильтра загрузкой. [c.40]

Физические основы гидравлической классификации те же, что и пневматической, однако специфические особенности несущей среды (в первую очередь, ее плотность) сказываются на аппаратурном оформлении процесса. По терминологии гидроклассификации крупный продукт разделения обычно называется песками, а мелкий вместе с несущей средой - сливом. Низкая скорость осаждения частиц в капельной жидкости привела к обилию конструкций, где классификация происходит в косом потоке и, в частности, в поперечном. По этой же причине получили распространение гидравлические классификаторы с механическим транспортом материала. [c.107]

На возможность разгрузки тех или иных частиц из барабанных мельниц мокрого измельчения некоторое влияние оказывает гидравлическая классификация. Майерз (1953) показал это на тихоходной мельнице, на которой этот эффект проявляется сильнее обычного. Гидравлическая классификация приводит к тому, что частицы большей плотности в продукте мельницы оказываются мельче частиц более легкого материала. [c.56]

Исследование по изучению явления расслоения материала было проведено Дайером, который установил, что материал, состоящий из железных и деревянных шариков разной крупности, под действием вибраций и встряхиваний перераспределяется по крупности с концентрацией мелких шариков в нижних слоях. В отличие от гидравлической классификации Дайер назвал такой вид расслоения обратной классификацией, или сегрегацией. [c.30]

Для фабрики производительностью 2000 w/fi/wK , перерабатывающей оловосодержащую руду, необходимо выбрать оборудование для осноиюго процесса обогащения I стадии. Материал подвергается гидравлической классификации. [c.163]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология