Соединение труб и деталей

Для монтажа трубопроводов, футерованных винипластом, применяются следующие типы соединений труб и деталей. [c.272]

Соединение труб и деталей должно выполняться без перекосов, так как перекос приводит к неравномерному сжатию прокладок и концов футеровки, а также нарушению целостности отбортовки или вклеенной винипластовой втулки, Не допускается исправление перекосов фланцев натягом болтов или установкой клиновых прокладок. Возможные отклонения от проектных размеров по длине должны быть компенсированы вставками соответствующей длины. [c.273]

Для соединения труб и деталей при изготовлении, монтаже и ремонте трубопроводов применяют следующие виды сварки газовую, ручную, электродуговую, полуавтоматическую и автоматическую под слоем флюса, полуавтоматическую и автоматическую в среде защитных газов и др. [c.168]

Внутреннее смещение кромок в стыковых соединениях трубопроводов на Ру до 10 МПа не должно превышать для продольных швов 0,15 толщины стенки, но не более 2 мм для поперечных швов — 0,35 толщины стенки, но не более 3 мм. При соединении труб и деталей со стенками разной толщины допускается увеличение внутренних смещений кромок до половины разности их толщин. [c.86]

При изготовлении и монтаже технологических трубопроводов решающее значение имеет качество сварных соединений. Сварные соединения почти вытеснили остальные виды неразъемных соединений труб и деталей, поэтому от качества сварки зависит надежность трубопроводов при эксплуатации и безопасность их обслуживания. [c.127]

Неразъемные соединения труб и деталей выполняются всеми промышленными методами сварки, обеспечивающими хорошее качество сварных соединений. [c.324]

Соединения труб и деталей трубопроводов из органического стекла выполняются с помощью раструбных и фланцевых устройств. Наиболее распространено раструбное соединение со склейкой. [c.117]

Трубы, детали и арматура, хранившиеся или транспортировавшиеся при температуре ниже 0°С, перед монтажом должны быть выдержаны в течение 24 ч при температуре не ниже 10°С. При монтаже трубопроводов должна быть исключена возможность механических повреждений или тепловых воздействий на них в частности, не допускается подгибка труб путем нагревания врезка в собранные трубопроводы штуцеров и бобышек прокладка труб в непосредственной близости от трубопроводов, транспортирующих горячие продукты. Соединение труб и деталей должно выполняться без перекосов, так как перекос приводит к неравномерному сжатию прокладок и концов футеровки, а также нарушению целостности отбортовки или вклеенной винипластовой втулки. [c.328]

СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ И ДЕТАЛЕЙ [c.501]

Технологический процесс соединения труб и деталей сваркой встык включает (рис. 5.1) [c.503]

Во фланцевых соединениях труб и деталей между собой и с трубопроводной арматурой обеспечивают параллельность уплотнительных поверхностей фланцев (допускаемые отклонения не должны превышать 10% толщины прокладки). При сборке фланцевых соединений обеспечивают симметричное расположение отверстий под болты и шпильки относительно вертикальной оси. Смещение отверстий двух смежных фланцев не должно превышать половины разности номинального диаметра отверстия и устанавливае.мого болта (или шпильки). [c.436]

Соединения труб и деталей трубопроводов, футерованных винипластом [c.399]

Стальные трубы и детали с внутренними покрытиями (футерованные) предназначены для транспортирования продуктов с агрессивными свойствами. Большинство соединений труб и деталей выполняют разъемными, поэтому такие трубопроводы сооружают из набора отдельных элементов и деталей. [c.59]

Рис. 77. Виды сварных соединений труб и деталей трубопроводов

Рис. 5. Виды неразъемных сварных соединений труб и деталей трубопроводов I а — стыковое продольное с односторонним швом, 6 — стыковое продольное с двусторонним швом, в — стыковое поперечное с односторонним швом без скоса кромок, г - стыковое поперечное с односторонним швом со скосом кромок, д — стыковое поперечное с подкладным кольцом без расточки, е—стыковое поперечное с подкладным кольцом с внутренней расточкой, ж — стыковое контактное, 3 — угловое одностороннее без скоса кромок, и — угловое двустороннее без скоса кромок, к — угловое одностороннее со скосом кромок, л — раструбное, м — раструбное с муфтой

Разметка фасонных соединений труб и деталей —трудоемкая операция, и, как правило, ее выполняют только в единичных случаях. В условиях трубозаготовительных цехов и мастерских фасонную резку труб стремятся выполнять без разметки с помощью специальных приспособлений и станков, снабженных механизмом для их настройки. [c.75]

Рис. 6 Виды неразъемных соединений труб и деталей трубопровода

На сварку трубопроводов, работающих при условном избыточном давлении от 10 до 100 Мн/м (от 100 до 1000 кгс/см ) и температуре от —50 до +510° С, распространяется действие МРТУ 26-01-9—67. Технические условия распространяются иа сварку кольцевых поворотных и неповоротных стыковых соединений труб и деталей внутрицеховых и заводских трубопроводов с диаметром условного прохода , 00 мм включительно из углеродистых, низколегированных и высоколегированных коррозионностойких аустенитных сталей, транспортирующих жидкие и газообразные, в том числе агрессивные, пожаро- и взрывоопасные среды. Указанные технические условия распространяются также на вварку переходных штуцеров с диаметром условного прохода Оу 40 мм из углеродистых и высоколегированных кор-розионностойких аустенитных сталей в стенку труб с диаметром условного прохода Ву 200 мм, работающих под давлением от 10 до 32 Мн/м (от 100 до 0 кгс/см ) и температуре от —50 до +200° С. [c.368]

В технологических трубопроводах резьбовые соединения труб и деталей применяют ограниченно, главным образом при монтаже водогазопроводных труб, систем маслосмазки, а также коммуникаций высокого давления. На водогазопроводных трубах наружным диаметром 20—60 мм резьбу нарезают на механизмах СТД-125, а накатывают на механизмах СТД-129. Для нарезки резьб на трубах больших диаметров и соединений вы сокого давления используют трубонарезные станкл 9Н14С и 1983М. Резьбу для соединений высокого давления вьшолняют по классу точности 2а. Проверяют резьбу предельными резьбовыми калибрами. Все витки резьбы должны быть полными, чистыми и без срывов, заусенцев и забоин. [c.82]

Контактную сварку труб встык применяют для соединения труб и деталей диаметром от 50 до 300 мм с помощью специальной конвективно-газовой горелки, прутковую сварку труб встык и внахлестку (в раструб) с помощью специальных горелок ГЭП-1А—67 и ГГП-1—66. Для обработки и сварки труб из полиэтилена и винипласта >у от 50 до 150 мм используют станок конструкции треста Востокметаллургмонтаж и приспособления конструкции Киевского филиала ВНИИМонтажспедстроя. [c.443]

В технологических трубопроводах резьбовые соединения труб и деталей имеют ограниченное применение их используют главным образом при монтаже водогазопроводных труб, систем маслосмазки, а также трубопроводов высокого давления. [c.102]

В технологических трубопроводах наиболее распространены следующие виды резьбы метрическая с крупным и мелким шагом трубная цилиндрическая трубная коническая. Метрическую резьбу с крупным шагом применяют для резьбовых соединений труб и деталей высокого давления с фланцами труиную цилиндрическую для соединений труб (в том числе при соединении водогазопроводных труб диаметром до Ъй мм с фланцами) арматуры и соединительных частей трубопроводов, работающих под давлением не более 16 кгс1см . Трубная коническая резьба предназначена для соединений труб, к которым предъявляются по- [c.93]

Нарезание резьбы. В технологических трубопроводах резьбовые соединения труб и деталей применяют огракиченно, главным образом при монтаже водогазопроводных труб, маслосмазочных систем, а такх<е коммуни- [c.79]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология