Транспортирование газообразных и жидких продуктов

ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ГАЗООБРАЗНЫХ И ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ. [c.195]

Трубопровод — сооружение из труб, плотно соединенных между собой, предназначенное для транспортирования газообразных, жидких и твердых продуктов, В зависимости от транспортируемого продукта различают газопровод, водопровод, нефтепровод, пульпопровод и т. п. [c.74]

Аппаратурно-технологическое оформление процессов переработки твердого топлива, однако, сложнее, чем жидкого и особенно газообразного. Хранение и транспортирование твердого топлива, его сушка, дробление, подача в газогенератор и каталитический реактор, удаление золы, извлечение из нее катализатора, разделение жидких продуктов, очистка технологического газа требуют дополнительных механических устройств и технологических операций, а следовательно, капитальных и энергетических затрат. Но с какими бы затратами ни был связан переход на твердое топливо как источник сырья и энергии для промышленности синтетического метанола, водорода, СЖТ и СПГ, его нельзя рассматривать как альтернативу — это неизбежная необходимость. И чем раньше и основательнее будет [c.9]

Трубопровод Сооружение из труб, деталей трубопровода, арматуры, плотно соединенных между собой, предназначенное для транспортирования газообразных и жидких продуктов [c.184]

Большинство современных технологических процессов в промышленности связано с необходимостью транспортирования по трубопроводам агрессивных газообразных и жидких продуктов, во многих случаях содержащих также и твердую фазу. [c.272]

Основное назначение трубопроводов -транспортирование газообразных, парообразных и жидких продуктов. В зависимости от назначения и территориального расположения различают магистральные и технологические трубопроводы. К магистральным относятся газо- и нефтепроводы, по которым транспортируют продукты от места добычи к месту потребления и переработки. К технологическим относятся трубопроводы, расположенные в пределах предприятия и транспортирующие различные вещества, в том числе, сырье, полуфабрикаты, конечные продукты и отходы производства, необходимые для ведения технологического процесса или являющиеся его конечными продуктами или отходами. В зависи- [c.799]

Основное содержание второй главы дополняется и иллюстрируется одним приложением. В приложении 2 рассматриваются практические аспекты получения расчетных оценок гидравлических сопротивлений трения в трубопроводах при высокоточном моделировании транспортирования газообразных и жидких продуктов по трубопроводным системам. [c.10]

Для осуществления телеконтроля и телеуправления в ЦПУ завода в Тольятти установлены рабочая и резервная ЭВМ. В Одесском порту сооружен склад жидкого аммиака с 4 изотермическими хранилищами по 30 ООО т, оборудованный мощной холодильной установкой для охлаждения всего поступающего аммиака до —34 °С, поскольку хранение его на складе и транспортирование на морских судах ведут при этих температурах. Аммиак поступает в порт под давлением 1,5 МПа. Склад оборудован насосной установкой, подающей захоложенный жидкий аммиак в танкеры (аммиаковозы), и обеспечивающей одновременный налив двух танкеров. Суда для транспортирования аммиака в другие страны снабжены резервуарами и холодильными установками, позволяющими хранить жидкий аммиак в изотермических условиях и сжижать газообразный аммиак, испаряющийся в результате неизбежного нагрева транспортируемого продукта. [c.400]

Для транспортирования негорючих нейтральных жидких и газообразных продуктов (инертный газ, рассол, воздух, вода и т. п.), а также при отдувке в атмосферу пожаро- и взрывоопасных продуктов следует применять сварные трубы, рассчитанные на соответствующее рабочее давление. [c.65]

Рассматриваются возможные аварии (загорания, взрывы и т. д.) при промышленном получении, хранении и транспортировании кислорода и других продуктов разделения воздуха. Излагаются основные вопросы техники безопасности при эксплуатации оборудования воздухоразделительных установок, а также при работе с жидким и газообразным кислородом. Илл. 34. Табл. 34. Библ. 74 назв. [c.2]

В химической промышленности важное значение имеет транспортирование жидких или газообразных продуктов по трубопроводам как внутри предприятия между отдельными аппаратами и установками, так и вне его. [c.127]

Транспортирование жидких и газообразных продуктов на территории нефтеперерабатывающих заводов проводится по трубопроводам, сооружаемым, как правило, из углеродистой и легированной стали. Для перекачивания особо агрессивных веществ иногда используются трубы из неметаллических материалов (пластмасс, фарфора, стекла и т. п.). [c.296]

Транспортирование шарикового катализатора из регенератора в реактор и из реактора в регенератор осуществляется с помощью специальной системы, в которую входят воздуходувки, топки под давлением для нагрева воздуха, загрузочные устройства (дозеры), стволы пневмоподъемников, сепараторы с циклонами, устройство для удаления крошки, мелких частиц, воздуховоды и катализаторопроводы. Из имеющихся на установке трех воздуходувок две используются для транспорта отработанного и регенерированного катализатора, а третья для регенерации катализатора в регенераторе. Топки под давлением предназначаются для подогрева воздуха, используемого в пневмотранспорте и при регенерации катализатора. Топка под давлением представляет собой изолированный горизонтально расположенный цилиндрический аппарат, состоящий из футерованной огнеупорным материалом камеры сгорания и камеры смешения продуктов сгорания с воздухом. В топке может сжигаться как жидкое, так и газообразное топливо. [c.177]

Наметившаяся в 70-е годы тенденция по экономии нефти и природного газа привела к разработке на новой основе процесса синтеза метанола из угля [1, 2, 5]. Поскольку транспортирование твердых топлив затруднительно, то предполагается строительство крупных производств метанола вблизи месторождения [5, 6]. Развитие производств метанола из угля сдерживалось более высокой стоимостью продукта по сравнению с получением его из жидкого и газообразного сырья. Однако, учитывая тенденцию повышения цен на нефть и природный газ, а также значительные мировые запасы твердого топлива, следует ожидать усовершенствования процессов газификации угля и снижения стоимости получаемого свежего газа [7]. [c.12]

Трубопроводы предназначены для транспортирования жидких, газообразных и сыпучих материалов. Их эксплуатационные качества зависят не только от температуры и давления транспортируемых продуктов, но и от свойств этих продуктов, наличия тепловой изоляции и специальных покрытий для защиты от износа внутренних и внешних поверхностей. [c.179]

В настоящее время из полиэфирных стеклопластиков методом намотки получают самые разнообразные изделия — трубы, резервуары, емкости, газоходы и др. Особенно широкое распространение этот метод получил при изготовлении труб различных диаметров, предназначенных для транспортирования агрессивных сред и других жидких и газообразных продуктов. [c.210]

Так как для транспортирования сжиженного газа в жидком состоянии по сравнению с газообразным нужны трубопроводы меньшего сечения, не требуется система обогрева трубопроводов, не расходуется теплота на компенсацию теплопотерь продукта в окружающую среду, то сжиженные газы рекомендуется транспортировать в жидком состоянии. [c.6]

Трубопроводы — неотъемлемая часть химического производства, так как по ним транспортируются сырье, полупродукты от одного аппарата к другому и готовые продукты в емкости и хранилища. По трубопроводам химические, производства снабжаются горячей и холодной водой, паром, топливом и т. д. По трубам транспортируются жидкие или газообразные вещества, способные при определенных условиях сгущаться, затвердевать или кристаллизоваться. Кроме того, трубопроводы служат для соединения аппаратов и машин в отдельные агрегаты, а также для транспортирования жидкостей и газов как внутри цеха, так и из цеха в цех. [c.328]

Магистральным называется трубопровод, предназначенный для транспортирования жидких или газообразных продуктов, сжиженных газов из предприятия их производства или промысла в предприятия их потребления либо в морские, речные, железнодорожные пункты налива и проложенный на территории вне границ предприятий или промыслов. [c.191]

Пособие знакомит читателя со свойствами газов и газовых смесей, процессами сжижения и разделения их методом ректификации, с типовыми воздухоразделительными установками для получения кислорода, азота, аргона с установками для сжижения водорода и гелия, конструкциями отдельных аппаратов и условиями режимов их работы, с хранением и транспортированием жидких и газообразных продуктов. В нем изложены основы расчетов и проектирования аппаратов блоков разделения воздуха. [c.3]

Арматуру из серого чугуна применяют в трубопроводах, транспортирующих жидкие и газообразные продукты с рабочим давлением до 0,6 МПа и температурой от —10 до +100° С, из ковкого чугуна — для давлений до 1,6 МПа и температуры от —30 до +150° С. Стальную арматуру используют для любых давлений, причем для температур от —40 до +450°С корпуса изготовляют из углеродистой стали, а для температур ниже —40 и выше + 450° С и коррозионных продуктов — из легированной. Арматуру из цветных металлов и пластмасс применяют при транспортировании агрессивных продуктов. [c.220]

Технологические трубопроводы в основном предназначены для транспортирования в технологической схеме промышленного предприятия различных жидких, газообразных, парообразных и сыпучих материалов, являющихся сырьем, полуфабрикатами, готовой продукцией, отходами производства или вспомогательными продуктами, обеспечивающими нормальное ведение технологического процесса и работу технологического и вспомогательного оборудования. [c.3]

Процессу сушки подвергаются все продукты, получаемые в содовом цехе (сода I, сульфат калия, сода И, хлорид калия и поташ). С этой целью используют аэрофонтанные и барабанные сушильные аппараты. Сушка сыпучих материалов в аэрофонтанной сушилке отличается высокой интенсивностью. Непрерывность процесса, возможность использования жидкого или газообразного топлива, механизация транспортирования материала и топлива создают предпосылки для автоматического управления процессом. [c.292]

При производстве, хранении, транспортировании и применении газообразных и жидких химически активных продуктов необходимы особо инертные смазочные материалы. При контакте смазок на нефтяных маслах со сжатым или жидким кислородом, фтором, хлором, пероксидом водорода возможен взрыв. Сильные кислоты — серная, азотная, соляная и др, — разлагают большинство органических и неорганических соединений. Применение обычных смазочных материалов в контакте со щелочами, аминами, гидразинами и рядом других химически активных соединений невозможно. [c.68]

Приведенные данные указывают на то, что такие продукты сепарации нефти, при транспортировке газопроводами, где температура понижается до 0°С, а давление достигает 6—8 кг см , будут выпадать в виде конденсата в значительных количествах. Поэтому при внедрении этого мероприятия необходимо предусматривать тут же на установке (за трапами — сепараторами) двухступенчатое компримирование этих продуктов и раздельное транспортирование на газобензиновый завод жидких и газообразных углеводородов. [c.149]

Трубы и детали из полипропилена ПП применяют для транспортирования жидких и газообразных, в том числе пищевых, продуктов, к которым ПП химически стоек. [c.52]

Трубы и детали трубопроводов, футерованные полиэтиленом высокой плотности, црименяют для транспортирования жидких и газообразных продуктов (воды, газов, кислот, щелочей и их растворов), к которым полиэтилен стоек. [c.56]

Стеклянные трубопроводы получают все большее распространение взамен стальных и из цветных металлов на предприятиях химической, легкой и пищевой промышленности для транспортирования химических веществ и реактивов, фармацевтических препаратов, красителей и пищевых продуктов, требующих особой чистоты (кроме плавиковой кислоты), температурой от -50 до - -100°С и давлением для жидких и твердых веществ от 0,001 до 0,6 МПа для газообразных от 0,001 до 1 МПа. Недостатки стеклянных трубопроводов — повышенная хрупкость и небольшая термическая стойкость. [c.32]

Трубы и детали из полипропилена (ПП) используют для транспортирования жидких и газообразных, в том числе пищевых продуктов, к которым ПП химически стоек. Напорные трубы выпускают диаметром от 32 до 315 мм из термо- и светостабилизированного полипропилена трех типов в зависимости от максимального рабочего давления, МПа Л (легкий)—-0,25 С (средний)— 0,6 и Т (тяжелый) — . Основное преимущество полипропилена по сравнению с полиэтиленом и поливинилхлоридом — при повышенных температурах (до 100°С) его механические свойства изменяются незначительно. [c.40]

К основным энергопотребляющим стадиям и операциям содового производства относятся обжиг известкового сырья с получением газообразного диоксида углерода и извести кальцинация гидрокарбоната натрия, проводимая во вращающихся печах с наружным обогревом или во вращающихся кальцинаторах, в которых используется тепло конденсации пара высоких параметров регенерация аммиака и диоксида углерода из гидрокарбонатного маточника (фильтровой жидкости) карбонизация аммонизированного рассола охлаждение воды, отводящей тепло экзотермических реакций устройства для транспортирования твердых, жидких и газообразных продуктов и полупродуктов, а также перемещивающие устройства. [c.222]

В подобного рода гетерогенных системах взаимодействие компонентов происходит на поверхности раздела твердой и жидкой или твердой и газообразной фаз Естественно, что в этих случаях исключительную роль играют размеры и природа поверхности твердой фазы и во многих случаях существенную роль играют процессы диффузии ( транспортирования продуктов к поверхности или от тговерхности раздела фаз). [c.263]

В подобного рода гетерогенных системах взаимодействие компонентов происходит на поверхности раздела твердой и жидкой или твердой и газообразной фаз. Естественно, что в этих случаях исключительную роль играют размеры и природа поверхности твердой фазы, а также характер (лал инарность или турбулентность) потока жидкости или газа у поверхности твердого тела. Очень часто существенную роль играют процессы диффузии ( транспортирования продуктов к поверхности или от поверхности раздела фаз), которые, как известно, обусловливают передвижение реагирующих компонентов к твердой поверхности и отвод продуктов реакции с твердой поверхности в жидкую или газообразную фазу. Поэтому кинетика подобных процессов в целом будет определяться не скоростью взаимодействия компонентов (химической реакции или растворения твердого тела), а соотношением этой скорости и скорости диффузии. Если, например, скорость хи.мической реакции (или растворения) меньше, чем скорость диффузии продуктов реакции с поверхности твердой фазы в жидкую или газообразную, то она и будет определять собой кинетику процесса в целом, и наоборот, при [c.223]

Газообразный фтор перевозят в стальных и никелевых баллонах емкостью от 1 до 20 кг под давлением 15 — 35 ат. Для перевозки фтора в жидком состоянии газ конденсируют при помощи жид1 ого азота. Контейнер с жидким фтором охлаждается в пути жидким азотом или кислородом. Транспортирование фтора —дорогая и сложная операция. Часто его предпочитают получать на месте использования. Например, на урановом заводе в Ок-Ридже производят и тут же используют большое количество элементарного фтора. Фтор получают на нескольких установках производительностью около 14 кгЫас. Каждая установка состоит из пяти электролизеров. Аноды выполнены из угля, а катоды из стали. Продукт электролиза содержит 10—12% фтористого водорода, который отделяется и очищается пропусканием через колонну с фтористым калием и рефрежираторный конденсатор. [c.20]

В химических производствах коксохимической промышленности перерабатываются преимушественно жидкие и газообразные продукты. Хранение и транспортирование этих продуктов связано со значительными трудностями, вследствие чего ряд производств требует переработки сырья на месте его получения, т. е. усиления технологических связей между отдельными стадиями производства, что также способствует развитию комбинирования коксохимических производств между собой. Благоприятные условия создаются для комбинирования между указанными двумя отраслями на базе обмена энергетическими ресурсами, что имеет важное значение вследствие большой топливо- и энергоемкости металлургического производства. Черная металлургия перерабатывает большее количество сырья, чем какая-либо другая отрасль промышленности. Переработка этого сырья происходит при очень высоких температурах. В связи с этим на 1 т готового продукта (проката) расходуется 2,5—3 т условного топлива (с учетом тепла на выработку пара и электроэнергии, потребляемых металлургическими комбинатами). Черная металлургия занимает одно из первых мест по количеству используемого тепла и энергии, причем более 90% всего тепла и энергии расходуется на технологические нужды. Это способствует обмену энергетическими ресурсами, так как к технологическому топливу предъявляются более высокие требования, чем к энергетическому, что делает применяемые виды топлива менее взаимозаменяемыми и, как уже говорилось, способствует обмену энергетическими ресурсами. Вследствие последовательности и непрерывности большей части технологических процессов в черной металлургии в продуктах, проходящих отдельные стадии обработки, сохраняется тепло, которое в противном случае было бы потеряно. Такая организация производства способствует экономической эффективности территориального сближения отдельных процессов металлургического производства, так как только при этом удается сберечь значительное количество тепла, а следовательно, и топлива. Нагрев металла происходит при данном уровне техники с очень низкой степенью полезного использования тепла. Коэффициент полезного действия нагревательных печей не превышает 10—30%. Наибольшие потери в таких печах составляет тепло, уносимое отходяшими газами, оставляющими рабочее пространство печи. Температура этих газов, превышая температуру нагрева металла, составляет 600—1000°. Это создает благоприятные условия для комбинирования металлургических производств с потребителями, которые могут использовать значительные отходы тепла. Кокс выгружается из [c.100]

Т рубопроводами называют устройства, представляющие собой непрерывные линии труб с различными приборами и предназначенные для транспортирования жидких, газообразных и сыпучих продуктов. Отдельный трубопровод, по которому транспортируется какой-либо определенный продукт, в практике принято называть линией. Трубопроводы состоят из соединенных между собой прямых и криволинейных участков труб с вентилями, задвижками, клапанами, компенсаторами, приборами контроля и т. и. По трубопроводам от насоса к аппарату, от аппарата к аппарату, внутри аппарата и т. п. транспортируются самые разнообразные среды газы, кислоты, щелочи, нефтепродукты, вода, пар, некоторые сыпучие тела и др. [c.5]

В приведенный перечень не вошли компрессоры, вентиляторы, воздуходувки и насосы, трубопроводы (как средства транспортирования жидких и газообразных продуктов) и негабаритные хранилища (в том числе газгольдеры). Монтаж этого оборудования имеет свою специфику и должен быть предметом отдельного изложени я. [c.8]

В промышленности пластмасс транспортировать и дозировать приходится как твердые сыпучие материалы — гранулированные или порошкообразные, так и жидкие и газообразные материалы на стадиях получения полимеров. Для транспортирования и дозирования материалов применяют в основном стандартное оборудование, однако в ряде случаев, например для транспортирования и дозирования суспензий и расплавов полимеров, требуется специальное оборудование. Выбор системы транспортировайия сыпучих твердых полимеров зависит от количества материала, его сыпучести, требований к чистоте продукта, наличия операций смешения, окрашивания и других, расстояния, на которое его надо транспортировать, и т. д. При этом необходимо учитывать простоту обслуживания, надежность и стоимость оборудования. [c.160]

Трубы и детали эмалированные применяют для транспортирования жидких и газообразных агрессивных и малоагрессивных продуктов, в том числе растворов неорганических и органических кислот и их солей (за исключением плавиковой, камнефтористоводородной, концентрированной фосфорной кислот и фтористых соединений), а также щелочных растворов. [c.56]

Трубы и детали эмалированные применяют Оу 50—150 мм для транспортирования жидких и газообразных агрессивных и малоагрессивных продуктов, в том числе растворов неорганических и органических кислот и их солей (за исключением плавиковой, камнефтористоводородной, концентрированной фосфорной кислот и фтористых сординений), а также щелочных растворов при температуре от —10 до -(-200°С и давлении до 0,6 МПа. [c.43]