Получение поливинилформальэтилаля (винифлекса)

ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИВИНИЛФОРМАЛЬЭТИЛАЛЯ (ВИНИФЛЕКСА) [c.85]

Метод отгонки предложено использовать для очистки сточных вод производства ПВС с повышенной концентрацией ацетатных групп, содержащих 423—742 г/л метилового спирта, 50—57 г/л ме-тилацетата и винил ацетата и 3—14 г/л ацетальдегида и бензина 683]. При производстве поливинилкеталя маточные растворы, содержащие около 87 г/л циклогексанона и первые порции промывных вод, подвергают ректификации. Маточные растворы и промывные воды производства поливинилформальэтилаля (винифлекса), содержащие значительное количество ацетальдегида, также подвергают разгонке [80, с. 222, 223]. Полученные ацетальдегид, цик-логексанон и другие вещества используют как товарные продукты. [c.437]

Основное применение винифлекса — эмалировка медной проволоки с целью ее электроизоляции [175]. Для этой цели наиболее пригоден лак ВЛ-931 (ГОСТ 10402—63), представляющий собой раствор поливинилформальэтилаля и резольной смолы в смеси хлорбензола и этил-целлозольва (1 1). Вязкость лака по вискозиметру ВЗ-1 при 20°С не менее 180 сек. Электросопротивление изоляции должно быть не менее Ю з ом-см, а после пребывания в течение 24 ч в атмосфере со 100% влажностью — не менее 2-10 оМ СМ. Пробивная напряженность изоляции, полученной после сушки при 105° С в течение 3 ч, составляет не менее 25 kb mm. [c.188]

Дерево, кожу и другие пористые материалы склеивают без нагревания. Способ предназначен главным образом для ремонтных целей. Технология процесса сводится к следующему 25%-ный раствор поливинилформальэтилаля (винифлекс) з смеси дихлорэтан-Ьэтиловый спирт (1 1) смешивают с 5% гидроокиси железа. Полученную пасту наносят на листовой асбест с таким расчетом, чтобы на поверхности после высыхания остался слой клея толщиной около 0,5—1.0 мм. На требующий ремонта участок металлического изделия накладывают лластырь и производят склеивание при нагревании под давле-нием 2. [c.331]

Поливинилформальэтилаль (винифлекс) — продукт конденсации поливинилового спирта с формальдегидом и ацетальдегидом. Винифлекс представляет собой твердый гигроскопичный продукт, в виде кусков неопределенной формы от белого до светло-желтого цвета размером до 10 мм. Плотность винифлекса 1220 кг/м . Он содержит по 19—22% (масс.) формиальиых и этилальных групп. Винифлекс хорошо растворяется в этилцеллозольве, формальглнколе, бензиловом спирте. Для получения растворов винифлекса используют смеси этилцеллозольва [c.239]

Промышленное освоение первых лаков для эмалированных проводов на основе синтетических полимеров (синтетических лаков) началось с разработок лаков на основе поливинилформальэтилаля (винифлекса) и поливинилформаля (метальвина). Изоляция на их основе отличается высокой механической и электрической прочностью. В качестве основы лаков для получения механически прочной изоляции применялись также полиамидные смолы. [c.11]

Кроме эмальлака винифлекс, в производстве эмалированных проводов применяется другой эмальлак на полиацеталевой основе под названием метальвин (разработан НИИ полимеризацион-ных пластмасс), отличающийся от первого тем, что вместо смешанного полиацеталя (поливинилформальэтилаля) в его рецептуру входит поливинилформаль. Технологический процесс получения этих смол отличается только в конечной стадии ацеталирования. В одном случае на поливиниловый спирт действуют последовательно двумя альдегидами (формальдегидом и ацетальдегидом), а в другом только формальдегидом. При получении поливинилформаля процесс протекает также в гетерогенной среде, так как в результате реакции из раствора выпадают твердые частицы полимера. Степень замещения гидроксильных групп у смолы метальвин меньше, чем у смолы винифлекс и составляет 68—72%. [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология