Ремонт ректификационных колонн блока БР

Ремонт ректификационных колонн блока. КТ-3600 [c.231]

Ремонт ректификационных колонн блока БР-1 [c.279]

РЕМОНТ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ КОЛОНН БЛОКА КТ-3600 233 [c.233]

РЕМОНТ РЕКТИФИКАЦИОННЫХ КОЛОНН БЛОКА БР-1 [c.279]

Очень сильный взрыв произошел в изоляции блока КТ-1000 во время ремонта после промывки ректификационной колонны спиртом. При промывке значительное количество спирта через неплотности в конденсаторе попало в изоляцию. После пуска установки была обнаружена утечка кислорода из конденсатора, очевидно, через те же неплотности. В результате этого внутри кожуха блока образовалась взрывоопасная система (изоляция, пропитанная спиртом и жидким кислородом). Взрыв произошел при внесении в изоляционное пространство горящей горелки для проведения автогенных работ по устранению утечек. Работу выполняли без отогрева установки. [c.24]

Аппараты (ректификационные колонны, абсорберы, испарители, реакторы, коксовые камеры и т. п.) должны быть оборудованы стационарными грузоподъемными приспособлениями (кронштейнами, блоками, подъемными механизмами и т. п.) для подъема и спуска тяжелых деталей оборудования во время ремонта. Допускается устройство одного местного грузоподъемного механизма на группу аппаратов, связанных общими площадками. [c.88]

Блок разделения собирают в определенной последовательности. Вначале устанавливают нижнюю ректификационную колонну. Так как при капитальном ремонте большинство трубопроводов используют повторно, нижнюю колонну следует установить на старое место, которое должно быть отмечено при демонтаже. [c.259]

В установках низкого давления продолжительность кампании регламентируется накоплением углекислоты в ректификационной колонне и может длиться год и более. При работе установок этого типа постепенное накопление углекислоты происходит в регенераторах. Если скорость накопления углекислоты в регенераторах опережает накопление углекислоты в колонне, то углекислота из регенераторов удаляется продувкой без отогрева аппарата. Если количество углекислоты в аппарате не препятствует дальнейшей работе блока разделения, то срок плановой остановки определяется в зависимости от необходимости ремонта. [c.51]

В процессе их эксплуатации были выявлены как недостатки отдельных узлов, так и резервы, что позволило провести соответствующую модернизацию схем, аппаратов, оборудования, увеличить их проектные мощности на 25-30% и практически довести их до 8-9 млн.т нефти в год. Замена печей в период капитальных ремонтов на обеих установках сначала в 1994 г на установке ЭЛОУ-АВТ-6, а затем в 1996 г на ЭЛОУ-АТ-6 на поставленные итальянской фирмой КТ1 позволили довести КПД печей на установке ЭЛОУ-АВТ-6 до 80%, а на установке ЭЛОУ-АТ-6 до 90%. В период реконструкции установок применена микропроцессорная техника, особенно на установке ЭЛОУ-АТ-6, задействованная в управлении режимом горения печей и блоком ректификационных колонн (фирмой Бейли ). Совместно с фирмами Петрохнминжиниринг (г. Москва) и финской НЕСТЕ реконструирована вакуумная колонна, в которой клапанные тарелки заменены на три слоя насадки ВАКУ-ПАК. [c.101]

Характеристика работ. Ведение технологического процесса разделения газовых смесей на их компоненты или фракции абсорбцией газов с отпаркой и ректификацией методом глубокого охлаждения или другими методами. Прием газо-жид-костной смеси на абсорбционно-отпарную колонну. Абсорбция тяжелых компонентов газовой смеси. Отпарка легких компонентов, растворенных в абсорбенте. Охлаждение и подача насыщенного абсорбента в ректификационную колонну. Выделение фракции углеводородов. Обслуживание блока предварительного охлаждения, кабины газоразделения при методе глубокого охлаждения. Регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб для контроля производства. Предупреждение, выявление и устранение отклонений от режима и неполадок в работе оборудования. Пуск и остановка оборудования. Учет расхода сырья, полученной продукции. Ведение записей в производственном журнале. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. [c.25]

По мере эксплуатации блока разделения воздуха, сопротивление регенераторо в и ректификационных колонн возрастает, вследствие накопления двуокиси углерода и влаги. Одновременно появляются неплотности в соединениях, пропаянных мягким припоем, которые могут быть устранены только после отогрева блока разделения воздуха. Сочетание указанных факторов является основной причиной, влекущей за собой остановку блока разделения воздуха на отогрев и ремонт. [c.349]

Длительные остановки (преимущественно плановые) связаны с необходимостью закончить кампанию непрерывной работы блока разделения воздуха вследствие необходимости планового ремонта или накопления в аппарате льда и твердой двуокиси углерода. Постепенное накопление этих осадков вызывает увеличение сопротивления теплообменных аппаратов и уменьшение коэффициентов теплопередачи в них, закупоривание ( закладывание ) вентилей, анализныхи приборных трубок и ухудшение процесса разделения воздуха в ректификационных колоннах вследстние забивки отверстий в тарелках. Когда указанные явления нарушают работу блока разделения воздуха, его останавливают для удаления влаги и двуокиси углерода. [c.169]