Глава IV. Гидравлические прессы

Основными частями гидравлического пресса являются.- рабочий цилиндр, плунжер, подвижная поперечина, верхняя неподвижная поперечина, станина (нижняя неподвижная поперечина). Принципы расчета некоторых основных деталей гидравлического пресса изложены в главе VHI. Более подробное описание гидравлических прессов, применяемых в некоторых отраслях химической промышленное , приведено в следующих главах. [c.8]

ГЛАВА IX ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ПРЕССЫ [c.428]

В настоящее время применяют главным образом автоклав-прессы со съемной крышкой, устройство которых рассмотрено в главе Технические способы вулканизации . Емкость автоклавов, определяемая количеством одновременно загружаемых форм, зависит от рабочей глубины автоклав-пресса и высоты вулканизационных форм. Емкость современных автоклав-прессов составляет от 13 до 25 форм при рабочей глубине автоклав-пресса 4,57 м. Рабочее гидравлическое давление, применяемое на автоклаве, 135 кгс/см . [c.458]

Затягивание гаек с одинаковой и определенной силой осуществимо только с помощью динамометрических ключей. Для мало- и среднетоннажных прессов возможно применение ручных ключей с динамометрами (см. главу V), для завинчивания же гаек крупных прессов может быть применено специальное гидравлическое приспособление с отсчетом усилия по манометру. [c.283]

Прессы с индивидуальным насосным приводом обычно бывают автоматические и полуавтоматические. В индивидуальном насосе в качестве гидравлической рабочей жидкости применяют минеральное масло. Распределительная арматура гидравлической системы такого пресса состоит из следующих деталей глав- [c.186]

В настоящем учебнике в главу "Гидромеханические процессы" вошли разделы "Осаждение", "Фильтрование", "Перемешивание" и "Диспергирование жидкостей и газов". В число объектов изучения не включено рассмотрение гидравлических машин (прессов, аккумуляторов, мультипликаторов) такие машины применяются в некоторых химико-технологических процессах, но расчет их основных технологических характеристик весьма прост (принципы расчета гидравлических прессов изучаются в средней школе подход к расчету аккумуляторов практически совпадает с рассмотренным при изучении воздушных колпаков порщневых насосов). [c.377]

Высокое давление есть, конечно, понятие относительное чтобы иметь полное представление, необходимо определить область его применения, так как то, что в одном случае считается высоким давлением, в дрзтом рассматривается как низкое давление. В практике паросиловых установок известны случаи, когда рабочее да-вление в несколько сот фунтов возрастало до высокого давления в 1400 фунтов (98 аг. — Ред.), между тем последнее в настоящее время с успехом применяется в САСШ на многих установках. Высокое давление может быть таюйе достигнуто в гидравлическом прессе и при выстреле из пушки, и еще большее давление достигалось при опытах в лабораториях, а именно до 600 ООО фн> на кв. дюйм (42 ООО ат. — Ред.). Ввиду этого термин высокое давление требует точного определения. В настоящей главе как высокое давление будет рассматриваться давление в пределах 4500— 22 500 фн. на кв. дюйм (300—1500 ат). [c.218]

Ремонт этих мешин в основном сводится к обслуживанию узла гидравлического привода и в значительной степени аналогичен ремонту гидравлических прессов, поэтому в данной главе не рассматриваются. [c.191]

Глава IV — одна из наиболее емких в учебном пособии. В ней приведены особенности процесса прессования термореактивных материалов различными методами, полуавтоматические и автоматические прессы с групповым и индивидуальным гидравлическим приводом, роторные прессы-автоматы и автоматические линии, прессовые линии с выносными прессформами. Изложены также основные технологические предпосылки автоматизации процесса прессования. [c.15]

Процесс прессования профилированных материалов на этом прессе происходит следующим образом. В материальный цилиндр загружается предварительно нагретая масса. После этого в глав ный цилиндр гюдается жидкость высокого давления, а цилиндр об- pjTHoro действия соединяется с магистралью низкого давления посредством давления, передаваемого из гидравлического цилиндра в материальный, масса выдавливается через мундштук пресса, образуя при этом профилированный материал, соответствующий по сечению форме отверстия в мундштуке. [c.283]