Волокна из кремнекислого алюминия

В других исследованиях по улавливанию летучей золы при температурах до 980 °С использовали волокно кремнекислого алюминия с температурой плавления 1750°С [422]. Эффективность улавливания достигала 90%. Более тонкие волокна при высокой плотности набивки обеспечивали повыщение эффективности улавливания. Скорость газов составила от 750 до 3500 мм/с, причем повышение скорости газов способствовало снижению эффективности улавливания, что позволило предположить унос уже уловленных частиц при высоких скоростях газов. [c.373]

Введение в смолу пластификаторов (например, тиокола) или дисперсных наполнителей (кремнекислого алюминия, аэросила, белой сажи и др.) уменьшает ее усадку. В то же время излишне большое количество наполнителей может привести к увеличению вязкости связующего до такого состояния, при котором адгезия и пропитка стекловолокнистого наполнителя самой композиции заметно ухудшаются. Происходящая в процессе отверждения усадка связующего сдерживается стеклянными волокнами наполнителя, что неизбежно приводит к возникновению значительных структурных напряжений во всей композиционной системе. [c.11]

ВОЛОКНА ИЗ КРЕМНЕКИСЛОГО АЛЮМИНИЯ [c.64]

Недавно разработан способ очистки волокон из кремнекислого алюминия, позволяющий удалять из материала значительную часть неволокнистых образований. Очищенное волокно рекомендуется для изготовления неорганической бумаги . [c.65]

Волокна из кремнекислого алюминия пригодны для использования в диапазоне температур 540—1260 °С. К сожалению, во многих случаях не удается использовать высокие термоизоляционные свойства этих материалов из-за отсутствия хороших связующих. Однако, недавно эта проблема была частично решена путем применения в качестве связующего водных дисперсий коллоидной двуокиси кремния. Технологическая схема получения формованных изделий из материалов на основе керамических волокон и коллоидной дисперсии кремнезема показана на рис. 26. [c.66]

Лабораторные исследования, проведенные федеральным Горнорудным управлением США, показали, что волокна из кремнекислого алюминия пригодны для фильтрации газов с температурой до 980 °С. Результаты опытов говорят также о том, что рыхлые фильтры имеют больший срок службы, чем плотные, правда, эффективность их меньше. Важное преимущество волокон из кремнекислого алюминия заключается в возможности их использования при 980 °С в течение длительного времени. Материал волокон не вступает при этом в реакцию с пылью, инертными газами и материалом оболочки фильтра. [c.69]

Войлок и маты из кремнекислого алюминия применяются в качестве высокотемпературной изоляции для печей и трубопроводов. В последнем случае мат можно заключать в гибкую проволочную сетку, в результате чего получается съемная термоизоляция. Иногда это волокно добавляют в смесь асбо-и стекловолокна для изоляции трубопроводов с целью снижения действия высоких температур. [c.70]

В числе других минеральных волокон, нашедших примеиение для производства армированных пластиков, можно упомянуть керамические волокна на основе кремнекислого алюминия (фай-берфракс), волокно рефразил (96% ЗЮд), волокно каовул, получаемое из каолпна, и углеродные волокна [87, с. 64, 84]. Вопросы [c.337]

Введение в смолу пластификаторов (например, тиокола) или дисперсных наполнителей (кремнекислого алюминия, аэросила, белой сажи и т. д.) уменьшает ее усадку. В то же время излишне большое количество наполнителей может привести к увеличению вязкости связующего, а это, в свою очередь, заметно ухудшает качество пропитки стеклоарматуры. Основными технологическими характеристиками связующих являются вязкость, экзотермич-ность реакции, жизнеспособность, температура отверждения, период желатинизации, а также время, в течение которого деталь должна находиться в форме до ее извлечения, и время выдержки до полного отверждения детали. При этом связующее приобретает пространственную сшитую структуру, а материал детали становится твердым, неплавким и нерастворимым. Происходящая в процессе отверждения усадка связующего сдерживается стеклянными волокнами арматуры, что неизбежно приводит к возникновению значительных структурных напряжений во всей композиционной системе. [c.14]

Одним из наиболее удачных термостойких волокон является волокно из кремнекислого алюминия — файберфракс. Первоначально разработанное для термоизоляции реактивных двигателей оно стало незаменимым в тех случаях, когда возникает необходимость в термостойких волокнистых материалах с малым весом и низкой теплопроводностью. [c.64]

Фирма Бабкок энд Вилкокс Компани выпускает волокна из кремнекислого алюминия под названием каовул. Сырьем для производства этого волокна служит чистый каолин [c.84]

Свойства. Каовул, как и другие волокна из кремнекислого алюминия, не рекомендуется применять в контакте с сильными кислотами и щелочами в течение длительного времени. При кратковременном воздействии стойкость к холодным кислотам у этогО материала выше, чем к горячим кислотам или к горячим и холодным щелочам. [c.85]

Волокна из кремнекислого алюминия могут быть получены из смеси, содержащей 44 вес. ч. 5102 и 29,6 вес. ч. алюминиевого порошка. При сгорании этой смеси образуется стекло, содержащее 56 вес. % А12О3 и 44 вес. % БЮа температура плавления около 1800 °С. Увеличивая содержание алюминия и уменьшая количество БЮг, можно получить стекло с более выской температурой плавления. [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология