Рефразил

В числе других минеральных волокон, нашедших примеиение для производства армированных пластиков, можно упомянуть керамические волокна на основе кремнекислого алюминия (фай-берфракс), волокно рефразил (96% ЗЮд), волокно каовул, получаемое из каолпна, и углеродные волокна [87, с. 64, 84]. Вопросы [c.337]

Феиол-формальдегидные полимеры оказались наиболее подходящим материалом для защиты ракет и космических спутников от действия высоких температур, так как они образуют при этом оболочку из коьсса, устойчивую к действию высоких температур. Особенно интересны фенопласты, армированные найлоном [301]. Пригодны также фенольные стеклопластики на основе кварцевых нитей (рефразил-фенол-формальдегид-ный пластик) [302]. [c.207]

Фенольный стеклотекстолит марки рефразил [c.465]

Одним из наиболее важных и широко применяемых волокон из двуокиси кремния является волокно рефразил, выпускаемое в США фирмой Томпсон Файбр Глас Компани и в Англии фирмой Кемикал энд Инсулейтинг Компани . Аналогичные волокна разрабатываются и другими фирмами так, например, Хейвег Корпорейшн (США) строит новый завод стоимостью 1 млн. долларов по производству волокон с высоким содержанием двуокиси кремния. [c.42]

Впервые рефразил был получен во время второй мировой войны в связи с появлением реактивной авиации. Он применялся для изготовления хвостовых конусов и выхлопных сопел реактивного двигателя, которые нагреваются до 680—1090 "С. Ни один из сущ,ествовавших в то время жаропрочных материалов не выдерживал таких температур. Предполагалось, что в случае получения кремнеземных волокон они будут хорошим термоизоляционным материалом. В процессе исследований были получены значительные количества волокон, содержащих более 96 о 5102. Эти волокна вначале получали в виде стеклянной волокнистой массы, из которой затем удалялись все компоненты, кроме 5102. [c.42]

Промышленный способ производства рефразила заключается в обработке стекловолокнистых материалов в виде нитей, ваты и тканей кислотами (кроме плавиковой и фосфорной, которые разрушают их) с последующей термообработкой для дегидратирования волокон. В результате волокна усаживаются (по диаметру и длине) и значительно теряют прочность и эластичность (повышается хрупкость). Для уменьшения этих явлений волокнистую массу, вату или ткань перед выщелачиванием покрывают кислотостойким, водонепроницаемым составом, который не препятствует [c.42]

Усовершенствованный промышленный способ получения ваты из рефразила состоит из следующих стадий [c.43]

Если из волокна или пряжи удалить окислы металлов до такой степени, что отношение содержания. ЗЮо к окислам металлов становится больше 9 1, то волокна или пряжа приобретают достаточную прочность для переработки в ткань на стандартном текстильном оборудовании. Такую ткань из выщелоченных, но необожженных волокон или пряж можно затем подвергнуть термообработке с целью дегидратирования двуокиси кремния. Образцы текстильных изделий из волокна рефразил показаны на рис. 12. [c.44]

По одному из последних патентов волокно рефразил получают путем выщелачивания плотно уложенного в сосуде стекловолокна, через которое многократно пропускают разбавленную кислоту до со-Рис. 12. Текстильные изделия отношения кремневой кислоты к из волокна рефразил. окислам металлов в волокне 9 1. [c.44]

Рефразил представляет собой стеклянные волокна диаметром от 0,0008 до 0,012 мм, содержащие 96—99% 510,. Вата и волокнистая масса из рефразила напоминают хлопок. Тканые изделия эластичны и по внешнему виду похожи на ткани из стекловолокна. [c.44]

Рефразил не плавится и не испаряется до температуры 1650 °С. При длительном воздействии температур свыше 980 °С аморфная двуокись кремния переходит в различные кристаллические формы, В результате повышается жесткость материала, но не меняются физическая форма и изоляционные свойства. Рефразил отличается очень хорошей стойкостью к тепловому удару при нагреве дО 1100 °С с последующим быстрым охлаждением водой в нем не происходит заметных изменений. [c.44]

По химическим свойствам рефразил сходен с обычным кварце.м. Он отличается высокой хемостойкостью к кислотам и слабым щелочам при низких и повышенных температурах. [c.44]

Благодаря очень низкому содержанию бора рефразил может быть использован в условиях интенсивного воздействия потоков нейтронов и гамма-лучей в сочетании с тепловым воздействием. [c.44]

Ниже приведены данные, полученные при испытании изделий из рефразила в экспериментальном реакторе в ядерном центре Харвелл, Англия [c.44]

Такие низкие сечения поглощения означают, что материалы из рефразила пригодны для использования в ядерных реакторах, тем более, что термические свойства рефразила не изменяются под действием нейтронной бомбардировки. [c.45]

Рефразил является хорошим электроизолятором при высоких температурах. Это фактически единственный текстильный материал, который может служить электроизоляционным материалом при температурах вплоть до 1000 °С. Изменение удельного поверхностного сопротивления изоляции из ткани рефразил -RF-M и -RF-H в зависимости от температуры характеризуется следующими данными [c.45]

Зависимость теплопроводности ваты из волокна рефразил от температуры показана на рис. 13. Рефразил имеет такую же жаро- [c.45]

Рис. 13. Зависимость теплопроводности ваты из волокна рефразил от температуры при различной кажущейся плотности (в кг/м )

Благодаря низкому коэффициенту теплового расширения и волокнистому строению рефразил выдерживает тепловые удары без повреждений. [c.46]

В табл. 5 приведены некоторые данные, характеризующие качество изделий из волокна рефразил. Кроме перечисленных в таблице изделий, волокно рефразил выпускается в виде волокнистой массы с кажущейся плотностью 48—64 /сг/ж (средняя длина волокна 19 мм, масса паковки 2,3 кг) и нити. [c.46]

Техническая характеристика некоторых изделий из волокна рефразил [c.46]

В самолетостроении основными преимуществами термоизоляции из волокна рефразил являются легкость, высокая пушистость и эластичность. Установлено что термоизоляция из рефразила не уплотняется и не расслаивается под действием вибрации. Покрытие толщиной 12,7 мм дает температурный перепад 500 X (149—649 °С). Эти свой- [c.47]

В электротехнической промышленности текстильные изделия из рефразила широко используются в качестве термоизоляционных материалов для электрооборудования, электрических муфельных печей, нагревательных элементов паяльников, реостатов, кожухов термопар и т. п. [c.47]

Нити из рефразила используются для изоляции проводов термопар, применяемых для замеров температур при испытаниях реактивных двигателей, при термообработке металлов и в ректификационных колоннах . [c.47]

Рис. 14. Схема мягкого покрытия /—компенсационное. утаерстие 2—же.11обэ для увеличения гибкости 3—полная толщина профиля <—сварные швы 5—термостойкая фольга 5—изоляционная вата из волокна рефразил.

Рис. 15. Различные виды покрытий из волокна рефразил

Рис. 16. Покрытия и детали из волокна рефразил для истребителей

Другие области применения. Теплоизоляционные покрытия могут быть изготовлены из ваты рефразил, защищенной тканью из волокна рефразил, стальной сеткой или оболочкой из нержавеющей стали. Такие покрытия используются для сохранения тепла и регулирования процесса охлаждения при снятии остаточных напряжений в сварных швах паровых котлов и трубопроводов. Они весьма полезны при сооружении ядерных реакторов, где сварка должна осуществляться в условиях чистой зоны . [c.49]

Экраны для печей из ткани рефразил также находят широкое применение. [c.49]

В ядерных реакторах материалы из рефразила используются для термо- и электроизоляции, где благодаря его низкой способности поглощать нейтроны устраняются затруднения, возникающие в результате нагревания от излучения. [c.49]

Кроме перечисленных областей применения, волокно рефразил широко используется для изготовления ряда ценных материалов, например армированных пластмасс (см. ниже). [c.49]

Сотрудничество между английскими фирмами Бритиш Рефразил Компани и Микросел позволило наладить производство материала астразил. Под этим торговым названием выпускаются формованные или слоистые пластмассы, полученные из ткани рефразил, пропитанной фенольными смолами. [c.49]

Из выпускаемых в настоящее время пропитанных тканей рефразил формованием в вакууме или под давлением могут быть получены слоистые материалы. Рефразил может также поставляться и в виде формованных изделий с малыми допусками и точно обработанных на станках деталей в соответствии с чертежами заказчика. [c.49]

Механизм стойкости к деструкции пластмасс, армированных рефразилом, под действием высоких температур, скоростей и давлений, возникающих в носовых конусах и в ракетных двига-телях , можно себе представить следующим образом. Вследствие высокой вязкости двуокиси кремния в момент плавления кремнеземных волокон при температуре выше 1649 С 5102 не уносится газовым потоком. Кроме того, в результате испарения расплавленного рефразила поверхность охлаждается и замедляется эрозия. Поскольку эта пластмасса обладает высокими термоизоляционными свойствами, прохождение тепла и скорость плавления замедляются. [c.50]

Армирующий материал..........................волокно рефразил [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология