Производство кабельных изделий

При облучении материалов ионизирующим излучением может происходить и улучшение их свойств. Так, например, при облучении полиэтилена происходит сшивание молекул полиэтилена. Свойства сшитого полиэтилена значительно отличаются от свойств полимера, не подвергавшегося действию радиации. На этой основе создана технология производства кабельных изделий повышенной термической, химической и радиационной стойкости с хорошими электроизоляционными свойствами. Радиационной модификации можно подвергнуть и другие материалы, в частности древесину. Радиационная модификация древесины состоит в том, что ее пропитывают мономерами и затем облучают. Таким путем получают замечательные древесные пластики, не имеющие природных аналогов. Эти пластики не гниют и не набухают, легко окрашиваются и обрабатываются они красивы и достаточно дешевы. [c.213]

В производстве кабельных изделий такой сердцевиной служит металлич. проводник. При этом рецептура и режим получения вспененного на проводнике покрытия выбираются такими, чтобы обеспечить иреимущественно закрытую структуру ячеек. При изготовлении более плотных пен одностадийным вспениванием не требуется усиливающей сердцевины, но необходима повышенная скорость экструзии и надежные приемные устройства, не тормозящие выход материала из головки. [c.275]

Рис. 100. Схема агрегата для производства кабельных изделий

Отходы. Очень мало отходов используется в производстве кабельных изделий, так как неэкономично сдирать покрытия с нестандартного провода. [c.156]

Требования, предъявляемые к пленочной изоляции обмоточных и монтажных проводов, в основном аналогичны требованиям, предъявляемым к изоляции обмоток электрических машин, однако в производстве кабельных изделий применяются пленки меньших толщин (порядка 0,02 мм). Из числа пленок, выпускаемых отечественной химической промышленностью, наиболее широкое применение при изготовлении изоляции проводов нашли полиэтилентерефталатная пленка и пленки на основе фторопластов. [c.77]

В производстве кабельных изделий в качестве защитной оболочки электропроводящих жил свинец за- [c.14]

Следует, однако, отметить, что полученные результаты и выводы основываются на испытаниях преимущественно пленочных образцов. Технологические приемы введения сенсибилизирующих агентов базируются, как правило, на набухании в них уже переработанного в пленку полиэтилена. При э ом практически не рассмотрены вопросы введения сенсибилизаторов в блочные толстостенные изделия, а также влияние переработки полимера различными методами и условий его длительной эксплуатации. Приведенные в работе [2] сведения об использовании сенсибилизаторов в экструдируемой электрической изоляции при производстве кабельных изделий представляют несомненный интерес и свидетельствуют о возможности дальнейшего прогресса в данной области. [c.92]

М. В. Константинов. Технология производства кабельных изделий с резиновой изоляцией. Госэнергоиздат, 1951. [c.289]

M, Константинов, Технология производства кабельных изделий [c.419]

Доля материалов в себестоимости электротехнической продукции колеблется от 32 (в электроприборостроении) до 88% (в производстве кабельных изделий). [c.207]

Выпуск электротехнической щюдукции с применением полишрных материалов достиг почти технически целесообразного уровня - 83% в общем производстве. При изготовлении электроизоляодонных материалов и аккумуляторов этот показатель составил 100%, кабельных изделий - 85%, низковольтной аппаратуры и светотехники - 60-65%. Дальнейшие возможности использования пластмасс зависят от многих факторов и прежде всего от назначения электротехнических изделий, условий их эксплуатации, режимов работы, окружающей среды. В связи с поточным характером цроизводства электротехнических машин и аппаратов, высокой степенью его механизации и автоматизации особые требования предъявляют к технологичности пластмасс. В электротехнической промыпшенности в суммарном потреблении полимерных материалов преобладает производство кабельных изделий (более 70%), низковольтной аппаратуры (8%), светотехнического оборудования (8%), электроизоляодонных материалов (7%) и электродвигателей переменного тока (4%). [c.209]

Выпускается трех марок шланговый, изоляционный 1, изоляционный И. Шланговый применяется в интервале температур от —60 до +60°С изоляционный I — при температурах от —60 до -1-70°С и изоляционный П от —60 до +80 °С. Предназначается для производства кабельных изделий, изоляции проводов и кабелей, а также для изготовления электроизоля-щюнних шлангов. Размеры лент см. стр. 88. [c.83]

Использование ускорителя электронов в этом процессе имеет определенные преимупхества достаточно высокий коэффициент использования излучения высокую мощность экспозиционной дозы в зоне облучения, позволяющую, с одной стороны, уменьшить радиационное окисление, а с другой — достичь высокой производительности установки возможность встраивания участка радиационного модифицирования в общую технологическую линию производства кабельных изделий относительно невысокую стоимость энергии электронного излучения. [c.132]

Вулканизация в туннельных камерах паром. Непрерывную вулканизацию паром можно использовать в производстве кабельных изделий. Вулканизатор состоит из длинной стальной нроволвки, способной выдерживать большое натяжение, в которую одним концом входит проводник, натянутый между специальным устройством и барабаном. [c.83]

Следует отметить, что в отечественной кабельной промышленности, к сожалению, асбест широкого распространения не получил. Учитывая все растущую потребность в высокотемпературных проводах и ценные свойства асбестовых материалов, целесообразно шире развивать производство кабельных изделий с внедрением в их конструкцию асбестовых материалов не только в качестве защитных оболочек, но и изоляции. Высокая нагревостойкость, обеспечивающая пожаробезопасность в работе, стойкость к различного рода агрессивным средам, к старению, — это тот комплекс свойств, который обусловил широкое применение асбестовых волокон при производстве термоэлектродных проводов за рубежом. Так, фирма Дегусса ( Depassa — ФРГ) использует в качестве защитных покровов оплетку из асбестовых волокон в термоэлектродных проводах, рассчитанных на рабочую температуру от 0 до +200 С, в сочетании с изоляцией из кремнийорганической резины и асбестовой итальянская фирма СO LERприменяет такую оплетку в термоэлектродных проводах в сочетании со стекловолокнистой (до 300"С), асбестовой (до 400 С) и фторопластовой изоляцией (до 200 С). [c.32]

Изолированные жилы удлинительных проводов и кабелей с пластмассовой изоляцией испытываются напряжением переменного тока 2000 В в процессе перемотки на аппаратах сухого испытания типа АСИ (аппарат сухого испытания) или ЗАСИ (звукочастотный аппарат сухого испытания) при приложении этого напряжения к каждому участку изоляции в течение не менее 0,06 с. Повышенное напряжение прикладывается с внешней стороны поверхности изоляции, токопроводящая жила заземляется. Этот вид испытания позволяет до завершения производства кабельного изделия выявить слабые места в изоляции и устранить их. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология