Асбестовое свойства

Опыт 2. Образование нитрида магния (окислительные свойства азота). Тигель с магниевыми стружками накройте асбестовым кружком и нагревайте в течение одного-двух часов на слабом пламени. В результате в верхней части тигля образуется оксид магния, а в нижней — нитрид магния реле-новатого цвета. К полученному нитриду приливайте по каплям воду. Определите, какой газ выделяется. [c.61]

Из фенолалЁдегидных смол изготовляют пресс-порошки для производства пластмасс. Пресс-порошки содержат смолу, наполнитель, отвердитель или катализатор отверждения, а также второстепенные компоненты краситель, смазывающие вещества (для улучшения процесса штамповки изделий). Наполнитель очень сильно влияет на свойства получаемых пластмасс при одной и той же смоле. Особенно сильно влияние на механические свойства волокнистых наполнителей и тканей, пропитанных смолой. Применяются хлопчатобумажное, асбестовое и стеклянное волокна и такие же ткани, причем прочность полученных пластмасс зависит также от рисунка ткани или от ориентации волокон. [c.484]

Необходимая отличительная особенность всякой фильтровальной перегородки — наличие в ней сквозных пор, способных пропускать жидкость, но задерживать твердые частицы суопензии. При этом сквозные поры могут задерживать такие твердые частицы, размер которых меньше размера поперечного сечения пор в их самых узких частях (см. далее). В настоящее время применяют разнообразные по свойствам фильтровальные перегородки, в частности зернистые слои песка, диатомита, угля волокнистые слои из асбестовых и хлопчатобумажных волокон хлопчатобумажные или шерстяные ткани, а также ткани из синтетических волокон сетки из волосяных или металлических нитей пористые перегородки из кварца, шамота, спекшегося стеклянного или металлического порошка, а также из твердой резины (эбонита). [c.11]

Максимально допустимая температура нагрева резиновой, хлопчатобумажной и асбестовой изоляции проводника не должна превышать соответственно 55, 95 и 115°С. В противном случае при длительном нагреве изоляция теряет свои изолирующие свойства, возникает опасность короткого замыкания, а также воспламенения изоляции. [c.206]

Влияние микроорганизмов на битумные материалы Мартин [16] определял по разрывной прочности битумных кровельных тканей. Материалы испытывали после хранения в условиях высокой влажности и захоронения в почве. Различные сорта тканей покрывали различными сортами битума. Исследователь не обнаружил заметной разницы в разрывной прочности тканей с битумным покрытием при различных условиях хранения в течение 30 дней. Однако после хра-,нения в течение 6 месяцев свойства материалов значительно различались. У всех целлюлозных волокон, находящихся в земле 6 месяцев, уменьшалась прочность. У тканей, пропитанных каменноугольным дегтем, прочность уменьшалась больше, чем у тканей, пропитанных битумом. Разрывная прочность асбестовых и джутовых тканей также значительно снижалась, а на стекловолокно, покрытое или пропитанное окисленным битумом, не оказывали влияния ни влажность, ни погружение в почву. Мартин пришел к выводу, что разрушение битумных кровельных тканей зависит, главным образом, от природы основной ткани, а не от сорта битума, используемого для покрытия или пропитки. [c.189]

Асбест является одним из наиболее распространенных наполнителей для фенольных смол и используется в пресс-композициях, кислото- и щелочестойких материалах, фрикционных тормозных накладках и абляционных материалах. Асбест — общий термин для волокнистых силикатов. Его месторождения встречаются главным образом в Италии, Канаде, КНР, Родезии и СССР. Волокна асбеста обладают высокими прочностью при растяжении и гибкостью, а также высокой стойкостью к действию повышенных температур и химических реагентов [15, 16]. При их использовании в пресс-композициях большое значение имеет длина волокон. По наиболее распространенной канадской классификации асбестовое волокно подразделяют иа семь групп (от 1 до 7) с подгруппами О, Р, К, М, Н, Т, 2. Волокна группы I имеют наибольшую длину (сырье, отсортированное вручную), в группы 4—7 входят короткие измельченные волокна, тогда как группа 7 включает отходы н порошок. Физико-механические свойства асбеста приводятся в табл. 10.4. [c.150]

Выбор наполнителя диктуется областью применения и специфическими эксплуатационными свойствами. В мастики, наносимые кистью, вводят наполнители в небольших концентрациях, достаточных только для получения требуемых эксплуатационных характеристик. Быстротвердеющие мастики содержат больше наполнителя, и часто в них вводят также коротковолокнистый асбест. Последний способствует образованию более толстых пленок и придает им хорошую когезионную прочность. Добавка асбеста в защитные покрытия позволяет, помимо упрочнения этого покрытия, регулировать толщину пленки, текучесть битума и его способность к сползанию в присутствии асбеста лучше заделываются трещины и шероховатости. В гидроизоляционных композициях также обычно содержатся относительно большие количества асбестового волокна, благодаря чему достигается необходимая прочность битума и предупреждается его сползание с вертикальных поверхностей. [c.209]

Покрытия на основе битумных растворов, наносимых на трубопроводы в холодном состоянии, должны отвечать тем же эксплуатационным требованиям, что и эмали, которые наносят в расплавленном состоянии. В них вводят те же наполнители, но при несколько более высоком отношении наполнителя к битуму. Более высокое содержание наполнителя необходимо для регулирования эксплуатационных свойств, предупреждения текучести и оседания в процессе испарения растворителя. В битумах этого типа иногда используют асбестовое волокно. [c.213]

Формованные изделия. Прочность и сопротивление деформации у формованных битумных изделий типа корпусов аккумуляторных батарей, прокладок для ребристых строительных панелей и плит для покрытия полов промышленных предприятий зависят от свойств выбранных наполнителей. Для получения максимальной прочности, совместимой с другими требованиями к готовому изделию (кислотостойкостью, водостойкостью, стойкостью к атмосферным явлениям и т. д.) чаще всего используют асбестовое волокно в сочетании с порошкообразными наполнителями. [c.214]

Волокна фильтровальной бумаги, широко применяемой в аналитической химии, и хроматографической бумаги состоят из коллоида — целлюлозы (клетчатки). Эти волокна имеют диэлектрическую проницаемость, значительно меньшую, чем вода, и несут на поверхности отрицательные электрические заряды. Поэтому положительно заряженные коллоидные частицы фильтруемого раствора и осадка легко удерживаются на поверхности волокон бумаги. Образующ,иеся осадки забивают поры фильтров, что замедляет фильтрование. Стеклянные и асбестовые фильтры обладают аналогичными свойствами. Частицы коллоидальных осадков гидроокисей и сульфидов могут прочно приставать даже к стенкам стеклянных сосудов, так как поверхность стекла отрицательно заряжена. [c.89]

Опыт 1. Получение этилена и его свойства. В пробирку или в небольшую колбу налейте 1—1,5 мл этилового спирта и 5 концентрированной серной кислоты ( [=1,84). Укрепите пробирку (колбу) в зажиме штатива, закройте ее пробкой с газоотводной трубкой, конец которой поместите в пробирку с разбавленной бромной водой, и нагревайте пробирку (колбу) через асбестовую сетку горелкой. Наблюдайте через некоторое время обесцвечивание бромной воды. [c.267]

Порошки алюминия и нода смешали па асбестовой сетке. Реакция не начиналась до добавления в смесь капли воды. После этого смесь воспламенилась, обильно выделяя клубы фиолетового дыма и снопы искр. По окончании реакции на сетке оказалась соль белого цвета. Объясните описанные явления и ответ обоснуйте, используя теорию окисления — восстановления, понятие о скорости химических реакций, знания о свойствах нода и алюминия. Приведите уравнение реакций. [c.256]

Для асбестового картона толщиной 1,2 жж при гидростатическом давлении 1 см количество протекающего рассола через 1 дм составляет 1,5—2,5 см ч. Протекаемость асбестовой диафрагмы во время эксплуатации ванн не остается постоянной она постепенно уменьшается, вначале быстро вследствие набухания волокна, в дальнейшем более медленно, благодаря заполнению пор основными соединениями Са и Мд и твердыми взвешенными в растворе частицами. Весьма важным свойством асбестовой диафрагмы, по данным В. В. Стендера с сотрудниками [33, 39], является независимость величины протекаемости электролита через поры от давления. Л. Й. Кришталик [40] показал, что независимость протекаемости от [c.388]

Электрододержатель во время работы находится под напряжением и поэтому должен быть электрически хорошо изолирован от заземленных кареток или стоек с помощью миканитовых, асбестовых или асбестоцементных прокладок, втулок и шайб. Асбест и асбестоцемент имеют тот недостаток, что они гигроскопичны и при простое печи впитывают влагу, вследствие чего их изоляционные свойства ухудшаются. [c.65]

Асбестовые волокна намного превосходят волокна из Е-стекла по термостойкости и прочности. Материалы на основе таких волокон применяют в сверхзвуковой авиации и ракетостроении, а также в теплозащите спускаемых космических кораблей. По абляционным свойствам они превосходят даже волокниты на основе углеродных волокон. [c.267]

Рулонные материалы, используемые, для армирования покрытий на основе битумных мастик, помимо достаточно высоких прочностных свойств, должны обладать водоустойчивостью, в противном случае защитные свойства всего покрытия будут резко снижаться. Примером тому может служить гидроизол (асбестовый картон, пропитанный битумом), применение которого приводит к увеличению водопоглощения мастичного покрытия в 8,5 раз. Водопоглощение самого гидроизола [c.40]

Трубка для сожжения должна быть тугоплавкой или из шот-товского стекла, или из пирекса. Температура в трубке в среднем должна быть 650° (примечание 4). Если под трубку подложить полоску асбестового листа, то трубка сохраняется значительно дольше. Трубку наполняют битым фарфором, который служит как бы резервуаром тепла , не обладая никакими каталитическими свойствами. Во время реакции фарфор покрывается черным налетом. [c.228]

Свойства диафрагмы зависят от диаметра и длины пор. Поскольку асбестовые диафрагмы не имеют регулярной структуры, размеры пор диафрагмы изменяются в широких пределах и приходится рассматривать их среднее значение. [c.43]

В процессе работы протекают сложные физико-химические процессы взаимодействия асбестовой диафрагмы с электролитом, происходит набухание волокон асбеста, сжатие и деформация под влиянием давления. Кроме того, на диафрагме могут отлагаться твердые частички графита, гидроокиси магния и железа, карбоната кальция, а также продукты хлорирования масла, используемого для пропитки анодов. Эти процессы приводят к изменению свойств диафрагмы [64—66]. [c.46]

Протекаемость диафрагмы изменяется особенно сильно в первое время после начала фильтрования. В зависимости от условий в период от нескольких дней до 1—2 нед.. происходит так называемое формирование диафрагмы, после чего ее свойства в течение длительного времени остаются примерно постоянными. При этом вследствие набухания волокон свойства диафрагмы медленно меняются [67]. В результате протекания процессов изменения структуры асбестовой диафрагмы и постепенного загрязнения ее графитовым шламом, гидроокисями магния, железа, солями кальция и другими примесями протекаемость диафрагмы уменьшается и по истечении определенного времени становится недостаточной для поддержания концентрации щелочи в допустимых пределах. Чтобы избежать резкого снижения выхода по току, необходимо произвести смену или регенерацию диафрагмы. [c.46]

Важнейшей особенностью феноло-формальдегидных реактопластов является их способность в сочетании с различными наполнителями — порошкообразными (древесной мукой, шифером и др.), волокнистыми (хлопчатобумажное, асбестовое, стеклянное волокно), тканями, в том числе стеклянной, образовывать наполненные реактопласты с широким диапазоном свойств. Прочность, характеризуемая удельной ударной вязкостью, достигается в древеснослоистых фенопластах 100 кг/см , а в стеклопластиках на основе стеклянной ткани 150 кг/см . [c.9]

II материала прокладки могут быть плоские неметаллические, 1Тлоские металлические, плоские асбестовые в металлической оболочке, металлические овального или восьмигранного ссчеппя (см. табл. 4.7). Материал прокладок следует выбирать в зависимости 1.3Т свойств среды (ее агрессивности), ее температуры, давления, а также с учетом типа уплотнительной поверхности. [c.84]

В катализаторах на носителях необходимо следить аа структуроД слоя активного компонента, покрывающего носитель. Так, Шехтер, Рогинский и Исаев [43] показали съемкой в электронном микроскопе, что в платино-асбестовом катализаторе платина находится на асбесте в виде сферолитов различной величины. Адлер и Кивней [441 нашли для платино-глиноземного катализатора, что в зависимости от метода нанесения платина различным образом располагается на окиси алюминия, образуя монослой при пропитке и сферические дискретные частицы при соосаждении. В общем, дисперсность активного компонента в нанесенных катализаторах может варьироваться в достаточно широких пределах и тем самым определять свойства катализатора. Поэтому для таких катализаторов нужно иметь [c.197]

Повторное использование химических продуктов. К ним относятся пластические массы, химические волокна и ткани, ре-зиио-асбестовые изделия и т. п., которые сохраняют в процессе применения свою форму, состав и многие свойства и при условии организации их сбора и восстановления могут быть использованы многократно. [c.48]

Тканевые компенсаторы представляют собой компенсирующие элементы, изготовляемые из асбестовой ткани, защищенной от воздействия химически активных веществ слоем пленки из политетрафторэтилена (ПТФЭ). Последняя предохраняет также от утечек токсичных газов в окружающую среду. Несущими слоями, воспринимающими механические нагрузки, а также усилия от воздействия давления и температуры, являются слои из асбестовой ткани. Число слоев последней зависит от величины давления и температуры. Тканевые компенсаторы могут быть использованы на дымоходных и других трубчатых элементах различной формы в поперечном сечении для компенсации осевых, угловых и поперечных перемещений. Крепление компенсирующих элементов к патрубкам осуществляется с помощью стяжных полос или фланцев. Поскольку асбест не обладает высокими прочностными свойствами, для предотвращения абразивного и другого износа компенсатора внутри него устанавливается металлическая втулка. Стандартная конструкция компенсатора для дымовых газов с температурой до 280°С включает в себя два слоя асбеста, каждый из которых покрыт ПТФЭ. При температуре более 280°С слой ПТФЭ разрушается, поэтому для его зашиты выполняются дополнительные слои из асбеста. При температуре свыше 500°С асбест становится хрупким, поэтому в этих условиях предусматриваются дополнительные слои из керамических волокон, которые позволяют повысить температурный предел до 1000°С. [c.125]

Полипропилен [—СНг—СНСНз—] и полиизобутилен [—СНг—С (СНэ) 2—]п получают соответственно ионной полимеризацией пропилена и изобутилена, используя в качестве катализатора в первом случае комплекс Циглера — Натта, а во втором — различные соединения галогена (А1С1з, ВРз, А1Вгз). В химическом отношении полипропилен аналогичен полиэтилену, но отличается значительно большей механической прочностью, что позволяет применять его для изготовления водопроводных труб различного диаметра, а также в качестве облицовочного материала с антикоррозионными и декоративными целями. Особое значение для строительства приобрела полипропиленовая пленка, употребляемая в качестве гидроизоляционного материала. Для некоторых работ иногда готовят специальные асфальты с добавлением в них полипропилена в виде порошка, что значительно улучшает его свойства, повышает стойкость к старению и воздействию высоких температур. Полипропилен может идти на армирование цемента. Полученный при этом строительный материал близок к асбестоцементу, но технология его изготовления и проще и безвреднее нет контакта с асбестовой пылью. [c.415]

Опыт 4. Свойства двойных связей. Свойства двойных связей, образованных двумя парами электронов, проверьте на примере двойной связи в этилене СН2=СН2. Получите этилен. Для этого налейте в пробирку или в небольшую колбу 1—1,5 мл этилового спирта и 5 мл концентрированной H2SO4 (< =1,84). Затем укрепите пробирку (или колбу) с этиленом в зажиме штатива, закройте ее пробкой с газоотводной трубкой, конец которой опустите в пробирку с бромной водой, и нагревайте через асбестовую сетку до обесцвечивания бромной воды. Происходящая реакция выражается уравнением [c.72]

Большое влияние на свойства электроизоляционных изделий оказывают характер и количество введенных наполнителей. Волокнистые наполнители (древесная мука, хлопковые очесы и др.) увеличивают механическую прочность материалов и уменьшают их усадку. Полимеры с неорганическими наполнителями (асбестовые, стеклянные волокна, слюдяная, кварцевая мука) более нагревостойки и теплопроводны, отличаются большей твердостью, чем с органическими наполнителями. Наполнители вместе с тем повышают гигроскопичность пластмасс и ухудшают их злектроизоляционные свойства. Обычно содержание наполнителей в пластмассе колеблется в пределах 40—65% от ее массы. [c.29]

Хорошими свойствами обладает асбест из минерала антофили-та (Мд, Ре)810з. Меньщей стойкостью отличается хризотиловый асбест ЗМдО 25102 2Н2О, более пригодный в щелочных раствора х. В зависимости от конструкции ванн асбест применяется в виде асбестового картона, полотна или непосредственно в виде волокон. [c.388]

Как указывалось, опасность заболевания возникает ири вдыхании отдельных волокон. Совершенно другие критерии существуют ири работе с плакированными смолой и клееными асбестовыми смесями. Прп наличии хорошей вентиляции и прн осторожном обращении с такими соединениями их иримеиение ни в коей мере не отражается на здоровье работающих. Разработаны безасбестные материалы со свойствами почти аналогичными тем, которыми обладают материалы, содержащие асбест. Однако нх нельзя применять в тех областях, где необходима высокая стойкость материала к воздействию экстремальных температур. [c.152]

Асбестовое волокно применяется для получения фрпкциопиых материалов. Оно также повышает диэлектрические свойства, химическую стойкость и теплостойкость материалов. [c.267]

Прн возгорании легковоспламеняющегося вещества могут возникать пожары. Чтобы предотвратить распространение пламени особенно опас1 ое в условиях химической лаборатории, и затем ликвидировать сам пожар, необходимы быстрые, решительные и умелые действия. В первую очередь необходимо немедленно выключить все газовые горелки и электронагревательные приборы, а также перекрыть магистральные краны газовой сети всей лаборатории. Одновременно следует, соблюдая спокойствие, удалить в безопасное место запасы горючего и мобилизовать всех присутствующих на немедленную ликвидацию пожара. Вопрос о способе тушения пожара должен решаться с учетом свойств воспламенившегося вещества и создавшейся обстановки. В распоряжении каждой лаборатории должны быть следующие средства тушения пожаров углекислотные нли пенные огнетушители, асбестовые или шерстяные одеяла, ящики с песком и совками и вода. [c.266]

Наряду с чистым полипропиленом на рынок поступает также полипропилен, модифицированный для улучшения его физико-механических свойств различными методами (например, добавлением каучуков). Американская фирма Ависан производит в опытных масштабах сорт огнестойкого полипропилена, известный под маркой ТО-128. Эта же фирма разработала полипр >пилен олеформ, модифицированный наполнителем асбестового типа. [c.293]

Среди наполнителей особую группу oop-isyro i армирующие материалы. К ним относятся стеклянные, асбестовые, борные, углеродные волокна, монокристаллы оксила алю.миния, карбида кремния и др Отличительной особенностью полимерных композиций, содержащих волокна, является анизотропия свойств. Поэто.чу для характеристики дефор-мационных и прочностных свойств используют несколько показателей Если волокна ориентированы преимущественно в одном направлении, то определяют продольный модуль Юнга (растягивающее напряженне а направлено вдоль оси ориентации волокон), траисверсалышй модуль Юнга т (о направлено перпендикулярно оси ориентации волокон) при сдвиге также определяют (У/, и С-,. [c.349]

Бумажные складчатые фильтры изготовляются из более дешевых материалов причем в качестве сепараторов применяется гофрированный картон (рис 9 6) Для предотвращения утечек аэрозоля на кромках складчатый фильтр должен заделываться в корпус (обычно деревянную рамку) с помощью битумного ктея Объем бумажного складчатого фильтра равен примерно потовине объема сплошного целлюлозно асбестового фильтра с теми же свойствами [c.313]

Технология изготовления асбестовой диафрагменной бумаги аналогична технологии бумаги и картона. После сухого размола, удаления пыли и загрязняющих его пород, асбест подвергается мокрой обработке в роллах. Бзвесь асбестовых волокон с добавками клеющих веществ (обычно крахмала) подается на бумажные машины с сетчатыми барабанами, на которых под вакуумом формируется асбестовая диафрагменная бумага. Затем образующаяся бумага подвергается сушке. Свойства асбестовой бумаги зависят от степени разработки волокон асбеста и режима работы бумажной машины. [c.51]

В современных конструкциях электролизеров с твердым катодом как в нашей стране, так и за рубежом применя19т практически только осажденную диафрагму. Технология ее получения и свойства диафрагмы исследованы 3. И. Лифатовой, Л. И. Кришталиком и др. Осажденная диафрагма наносится непосредственно на катод при просасывании пульпы асбестового волокна в соляно-щелочном растворе через поверхность катода, представляющую собой металлическую сетку, на которую откладываются асбестовые волокна. Такой способ образования диафрагмы позволяет применять конструкции катодов с очень развитой и сложной по конфигурации поверхностью. Схема установки для осаждения диафрагмы приведена на рис. 2-9. [c.52]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология