Производство этилхлорсиланов

Принципиальная схема производства этилхлорсиланов методом -прямого синтеза аналогична схеме производства метилхлорсиланов, приведенной на рис. 12 (стр. 46). После загрузки в реактор кремне-медного сплава включают электрообогрев и при достижении температуры 200 °С начинают подавать азот через подогреватель. Таким образом сплав сушат в течение 5—6 ч, а затем повышают температуру до 300 °С. Синтез ведут при 300—400 °С и 4—5 ат. [c.55]

Непрерывная ректификация этилхлорсиланов. Расширение масштабов производства этилхлорсиланов обусловливает переход к установкам ректификации непрерывного действия. Пока такие установки еще не находятся в эксплуатации и поэтому выскажем лишь некоторые соображения относительно возможных схем. [c.123]

В производстве мономеров на продувку реакторов подают азот в процессе синтеза образуются газообразные продукты разложения сырья. Применением глубокого охлаждения на последней ступени конденсации, как правило, нельзя получить содержание вредных веществ в отходящих газах, удовлетворяющее санитарным нормам. Поэтому газы необходимо специально очищать от хлористого метила, хлористого этила, хлористого водорода и низкокипящих органохлорсиланов другими методами. В частности, для очистки реакционных газов производства метил- и этилхлорсиланов перед выводом в атмосферу применяют метод абсорбционной очистки. [c.66]

В производстве метилхлорсиланов, этилхлорсиланов и фенилтрихлорсилана методом прямого синтеза в качестве отходов получается отработанный кремне-медный сплав, который выгружают из [c.68]

Производство жидкостей ГКЖ-Ю и ГКЖ-П. Кремнийорганические гидрофобизирующие жидкости ГКЖ-Ю и ГКЖ-И являются водно-спиртовыми растворами алкилсиликонатов натрия общей формулы H0[RSi(0Na)0] H. Жидкость ГКЖ-Ю получают на основе этилтрихлорсилана, а также на основе смеси его с кубовыми остатками после ректификации этилхлорсиланов (гл. П1, стр. 50). Сырьем для получения жидкости ГКЖ-П являются метилтрихлорсилан и кубовые остатки ректификации метилхлорсиланов. Кубовые остатки ректификации органохлорсиланов представляют собой смесь кремнийорганических соединений сложного состава, содержащую около двадцати веществ, в основном продуктов полимеризации органохлорсиланов. [c.105]

Расширение масштабов производства этилхлорсиланов aoJBO-ляет организовать непрерывную ректификацию. На рис. 5 прдве-дена технологическая схема, а также вариант ее с использова1ием сложной колонны с выносным стрипингом в начале процесса (рис. 5,6). В табл. 3 приведены ориентировочные технологические параметры и характеристики колонн. [c.182]

Хлористый этил используют в производстве этилхлорсиланов, а также с целью получения этилэтоксисиланов в производстве полиэтилсилоксановых жидкостей и полиэтилфенилсилоксановых лаков. [c.10]

Получение олигоалкилсиликонатов натрия из кубовых остатков от производства метил-или этилхлорсиланов [c.206]

Для гидрофобизации силикальцитных блоков можно также применять обработку их 3% -ным раствором в керосине этилхлорсиланов кубовых остатков от производства. Данные, приведенные в табл. 82, свидетельствуют о том, что при периодическом намокании и высыхании гидрофобизованных силикальцитных блоков их [c.165]

Непрерывные технологические процессы производства метил- и этилхлорсиланов внедрены в промышленное производство . Их показатели (в сопоставлении с действовавшим ранее опытным про-нзвсдством на Кусковском химическом заводе) приведены в табл. 3. [c.24]

Фенильные производные силана имеют высокую температуру кипения, поэтому атмосферную ректификацию применяют только для выделения трихлорсилана, четыреххлористого кремния, бензола и хлорбензола. Для выделения фенилтрихлорсилана колонны работают в вакууме, для выделения дифенилхлорсилана помимо разрежения применяют обогрев куба высокотемпературным теплоносителем. Эти особенности определяют наличие трех ступеней ректификации. Технологическая схема работы ректификационных колонн периодического действия при ректификации фенилхлорсиланов аналогична описанной ранее в производстве метил- и этилхлорсиланов (стр. 47 и 50). [c.60]

Почему в производстве лаков ЭФ в случае применения этилэтоксисила-яов гидролиз ведут в присутствии соля юй кислоты, а при использовании этилхлорсиланов — без нее [c.86]

Полиэтилсилоксановые жидкости, представляюшне собой смеси полимеров линейной и циклической структуры с различным числом силоксановых звеньев, получают из этилхлорсиланов или этилэтоксисиланов. Производство этилхлорспланов прямым синтезом из кремния и хлористого этила рассмотрено в гл. П1 (стр. 52). [c.87]

Большинство советских ученых, работающих в области кремнеорганических мономеров, включилось в исследования, связанные с получением исходных продуктов для синтеза кремнеорганпческих полимеров. Разрабатываются методы получения алкил- и арилхлорсиланов и мономеров, содержащих полярные группы в радикалах. Однако конференция должна отметить, что исследованиям по синтезу простейших мономеров, определяющих основное развитие производства полимеров, в частности по синтезу метил-, фенил- и этилхлорсиланов, не уделяется должного внимания. Несмотря на то, что эти соединения, в особенности метилхлорсиланы, необходимы для получения всех применяемых в народном хозяйстве продуктов, к исследованию процессов прямого синтеза привлечен совершенно недостаточный круг ученых. [c.347]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология