Описание производственного процесса

Как видно из описания производственного процесса, при получении 1-нафтиламина образуется, кроме основного маточника, довольно много разбавленных сточных вод, содержащих в том или ином количестве 1-нафтиламин и сернистые соединения. Для сокращения количества этих вод и их очистки проводят следующие операции [c.246]

Приведены свойства пленок, кратко описан производственный процесс. Наиболее важные свойства даны для полиэтилена высокой и низкой плотности. [c.279]

ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА [c.157]

Однако, сложность получающихся дифференциальных уравнений и отсутствие разработанных методов их решения не позволяли до настоящего времени строго придерживаться такого принципа описания производственных процессов. Все известные методы теоретического описания процессов переработки построены на основе упрощенного моделирования производственных процессов, не учитывающего, как правило, большого числа специфических особенностей полимерных материалов. [c.3]

Как видно из описания производственного процесса, токсические вещества не образуются. Наиболее ядовиты пары серной кислоты, но их выделение незначительно и не сопровождается высокой температурой. В некоторых аппаратах образуются в малых количествах аммиак и хлористый водород. Совместно с водородом выделяются полые капли при реакции восстановления, а также при барботировании растворов сжатым воздухом. [c.170]

В книге излагаются основы технологии важнейших минеральных удобрений и солей. Описание производственных процессов сопровождается их фи.зико-химическим анализом. [c.2]

При описании производственных процессов и аппаратуры автор стремился, насколько это возможно, разъяснить технические названия и придать иллюстрационному материалу наиболее доступную для понимания форму. В текст включены лишь простейшие хи- [c.9]

При описании производственных процессов и аппаратуры автор стремился, насколько это возможно, к разъяснению технических терминов и приданию иллюстративному материалу наиболее доступной для понимания формы. В текст включены лишь простейшие химические и расчетные формулы, позволяющие определять основные технологические величины, [c.8]

Описание производственного процесса [c.538]

В этой главе кратко излагается химизм процесса выплавки меди более детальное описание производственного процесса и применяемой аппаратуры можно найти в учебниках по металлургии меди [1—4]. [c.5]

VIH. ОПИСАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОМ ПОЛУЧЕНИИ ХЛОРА [c.198]

Не касаясь сложных инженерно-технологических вопросов, дадим лишь общее описание производственных процессов. Подробнее см. [12, 101]. [c.523]

Четвертый раздел включает производственный план, главная задача которого доказать, что предприятие при данной организации производства будет производить нужное количество продукции требуемого качества и в нужные сроки. В этом разделе необходимо дать полное описание производственного процесса как организована система выпуска продукции, как будет размещено оборудование, как осуществляется контроль над производственными процессами, каким образом будут контролироваться основные элементы, входящие в себестоимость продукции (например, затраты труда и материалов). Желательно [c.51]

При автоматизации проектирования линий с цифровым программ-шш управлением вознтсалт эиачителвные трудности на етапе формализации условий их работ , постановки и решения задач оптимизации их производительности. Эти трудности связаны с наличием у проектировщиков, как правило, только словесного описания производственного процесса, условий работы линий. Применение в проектировании математических методов, строгих алгоритмов и ЭВМ ограничено при таких обстоятельствах, в связи с чем не-возмокна оптимизация проектируемого производственного процесса. [c.44]

Недостатками описанного производственного процесса являются продолжительность и сложность диффузии, экстракции и сульфатации, необходимость в издалека привозимых химикатах и керосине, неудобство транспортировки готового продукта (водного раствора) в стальной таре. В 1951 г. сотрудники отдела химии ВИЛАР В. А. Шевелев, А. И. Баньковский и Б. К- Ростоцкий предложили метод получения анабазина в виде сухого экстракта — природного оксалата. Технологический процесс этого производства сводится 1) к измельчению растительного сырья 2) водной экстракции 3) сушке вытяжки на распылительной сушилке и 4) брикетированию и упаковке. [c.561]

В статье В. Уитни и С. Холлингсворта описан производственный процесс обесфторивания фосфорита без плавления сырья во вращающейся цементной печи. Печь обогревается изнутри продуктами сжигания нефти, идущими противотоком фосфориту, поступающему в виде водной суспензии. Количество песка, добавляемого к фосфориту, колеблется в пределах 35—45% от суммарного количества шихты, в зависимости от состава фосфата. Температура в зоне обжига достигает 1600 °С, в зоне введения фосфорита снижается до 550—780 °С. При последующей закалке продукта водой образуется пар, вводимый в зону горения топлива. Продолжительность пребывания материала в зоне обес-фторивающего обжига 20—30 мин. Содержание фтора в конечном продукте не выше 0,1% (0,02—0,03%). Однако в связи с большим количеством добавляемого общее содержание Р2О5 в про- [c.28]

Является целесообразным осуществление описанного производственного процесса по непрерывной схеме, с применением для отделения и промывки шлама непрерывно действующих ленточных вакуум-фильтров. Это устранит тяжелый ручной труд, тре-, бующийся для очистки периодически действующих фильтров, и уменьшит потери борной кислоты в шламе, так как промывка его на ленточных фильтрах производится в тонком слое, что увеличивает ее эффективность. [c.250]

В заключение данного раздела приводится краткое описание производственного процесса получения одного из простейших представителей класса азокрасителей—кислотного оранжевого светопрочного ( ap. 588). [c.596]

Эфир-сырец подвергают ректификации до получения винил-н-бути-лового эфира чистотой не менее 92%. Основной примесью к эфиру является н-бутиловый спирт. Получение 98%-ного (не менее) мономера достигается отмывкой водой н-бутилового спирта. Экстракция водой производится Б экстракторе, представляющем собой стальной цилиндрический сосуд с коническим днищем, снабженный турбинной мешалкой, вращающейся со скоростью 1450 об/мин. Перемешивание эфира и воды продолжается 40 мин. Затем мешалку останавливают, и смесь отстаивается в течение 3 ч. Промывные воды сливают в ловушку, а эфир промывают еще 1—2 раза. Экстракция проводится до тех пор, пока содержание мономера не достигнет 98 /о. Отмытый винил-н-бути-ловый эфир сливается в отстойник для окончательного удаления воды и осветления. Осветленный эфир фильтруется и поступает в сборники. В литературе описан производственный процесс получения других ал-килвиниловых эфиров [209, 210]. [c.195]

Примером проведения синтеза простых виниловых эфиров непрерывным методом может быть синтез винил-к-бутилового эфира [1281. В литературе описан производственный процесс получения других алкилвини-ловых эфиров [129]. [c.197]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология