Дефлегматор аммиачной колонны

Дефлегматор аммиачной колонны [c.58]

Дефлегматоры аммиачной колонны [c.67]

Приход. Аммиак поступает с коксовым газом из подогревателя газа или электрофильтра в количестве 448 кг ч. Кроме того, аммиак поступает с водяными парами из дефлегматора аммиачной колонны в количестве 211 кг ч. Итого поступает аммиака 659 кг ч. [c.90]

Тепло, вносимое аммиачно-водяными парами из дефлегматора аммиачной колонны [c.131]

Аммиачные пары из дефлегматора аммиачной колонны поступают в нейтрализатор сверху в среднюю часть нейтрализатора через его крышку по газовой трубе 3. К последней подсоединен барботер 4 из нержавеющей стали свинчака или чугуна. Пары из нейтрализатора через штуцер 5 направляются в конденсатор- [c.57]

Технологическая схема получения тяжелых пиридиновых оснований приведена на рис 59 Из сборника 1 раствор сульфата пиридина через мерник 2 поступает в нейтрализатор 3, в который поступают пары аммиака из дефлегматора аммиачной колонны Нейтрализацию раствора можно вести и концентрированной (20 %) аммиачной водой Процесс нейтрализации заканчивается, когда среда в нейтрализаторе делается слабощелочной Высокая щелочность, т е большой избыток аммиака в нейтрализованном растворе, приводит к выделению хлопьевидных осадков, что мешает отделению сульфата аммония от пиридиновых оснований Недостаток аммиака влечет за собой неполное разложение сульфата пиридинов В нейтрализаторе при взаимодействии сульфата пиридина с аммиаком образуются тяжелые пиридиновые основания Нейтрализованный раствор отстаивается в нейтрализаторе, при этом образуется два слоя верхний — тяжелые пиридиновые основания и нижний — раствор сульфата .аммония Тяжелые пиридиновые основания из нейтрализатора 3 поступают в контрольный сепаратор 4, откуда самотеком перетекают в сборник 5 Раствор сутьфата аммо- [c.247]

Так, например, если температура газа перед газодувкой будет 40° то содержание влаги саза повысится до 63,2 г/м . При этом содержание водяных паров в газе после сатуратора составит 89,6 г/м , или П,15о/о (объемных). Соответственно этому давление водяных паров над маточным раствором в сату раторе должно быть 90,1 мм рт. ст., что соответствует температуре 56 . Исходя из целесообразности поддержания температуры маточного раствора в сатураторе по возможности низкой, следует стремиться к возможно более полной конденсации водяных паров из газа и не допускать понижения концентрации аммиака в пароаммиачной смеси после дефлегматора аммиачной колонны. [c.126]

Исходя из целесообразности поддержания в сатураторе возможно более низкой температуры, следует стремиться иметь возможно более низкую температуру газа перед эксгаустером и не допускать понижения концентрации аммиака в пароаммиачной смеси после дефлегматора аммиачной колонны, так как это также приводит к увеличению содержания водяных паров в газе после сатуратора. Не следует также подавать в сатуратор единовременно большое количество слабой (40—50%-й) серной кислоты. Если необходимо использовать подобную кислоту, то это следует делать постепенно, подмешивая ее к крепкой серной кислоте. [c.135]

Иногда оказывается необходимым подавать на пиридиновую установку большее количество паров из аммиачной колонны, так как из-за низкой концентрации пиридиновых оснований приходится перерабатывать большее количество махочного раствора. В этом случае, особенно в сочетании с плохим охлаждением газа в первичных холодильниках и недостаточно высокой концентрацией аммиака в парах после дефлегматора аммиачной колонны, приходится температуру поступающего в сатуратор газа доводить до 70°, а температуру маточного раствора — до 60—65°. [c.137]

Маточный раствор из кристаллоприемника 1 через контрольный фонарь 2 поступает в дополнительный отстойник 3 (в настоящее время при центрифугах непрерывного действия кристал-лоприемники делаются достаточно большой емкости и необходимости в дополнительном отстойнике может не быть). Из отстойника 3 маточный раствор поступает в нейтрализатор, куда также непрерывно подается пароаммиачная смесь из дефлегматора аммиачной колонны. Пароаммиачная смесь барботирует через слой маточного раствора и нейтрализует его, что сопровождается выделением свободных пиридиновых оснований. Благодаря теплоте реакции и конденсации некоторой части водяных паров. [c.169]

ПОСТОЯНСТВО кислотности маточного раствора и температуры паров после дефлегматора аммиачной колонны, т. е. содержания аммиака в паровой смеси, а также количества поступающего маточного раствора и пароаммиачной смеси. [c.174]

Принципиальная технологическая схема пиридиновой установки представлена на рис. 25. Маточный раствор отбирается непрерывно из кристаллоприемника в нейтрализатор I, куда подается пароаммиачная смесь из дефлегматора аммиачной колонны. Перед поступлением в нейтрализатор маточный раствор проходит контрольный отстойник для отделения оставшихся в нем кристаллов сульфата аммония. [c.87]

Основа нормальной работы пиридиновой установки — строгое соблюдение постоянства следующих параметров кислотности маточного раствора, концентрации в нем пиридиновых оснований, температуры паров после дефлегматора аммиачной колонны, а также количества маточного раствора и пароаммиачной смесп, поступающей в нейтрализатор. [c.88]