Перезарядка вулканизационных аппаратов

ПЕРЕЗАРЯДКА ВУЛКАНИЗАЦИОННЫХ АППАРАТОВ [c.387]

Для рационального использования механизмов и снижения металлоемкости оборудования были созданы многопозиционные вулканизаторы. При работе на многопозиционных вулканизаторах все технологические операции, производимые до и после вулканизации, выполняются передвижными пере-зарядчиками. Поскольку продолжительность всех операций, связанных с перезарядкой, гораздо меньше продолжительности вулканизации, то пере-зарядчик может за один цикл обслужить несколько десятков вулканизационных аппаратов. [c.25]

В отечественной шинной промышленности многопозиционные вулканизаторы применяют для вулканизации легковых (линия ВПМ-2-100), грузовых средних размеров (линия ВПМ-2-200) и грузовых больших размеров (ВПМ-2-300) покрышек. На этих вулканизаторах один перезарядчик обслуживает до 36 стационарных вулканизационных аппаратов. Вулканизационные аппараты в поточных линиях ВПМ-2-200 и ВПМ-2-300 расположены в два ряда и снабжены неубирающейся диафрагмой, в то время как вулканизационные аппараты в поточной линии ВПМ-2-100 расположены в один ряд и снабжены убирающейся диафрагмой. Линия ВПМ-2-100, кроме того, укомплектована установкой для охлаждения покрышек под давлением до температур 50-—55 °С. Применение убирающейся диафрагмы позволяет сократить продолжительность перезарядки пресс-форм, так как вулканизованная покрышка удаляется вместе с верхней полуформой, а нижняя полуформа в это время свободна, т. е. готова для загрузки следующей сырой покрышки. Технико-экономические характеристики поточных линий приведены в табл. 1. [c.25]

При возвращении перезарядчика в исходное положение опускаются верхние половины вулканизационных аппаратов с полуформами и закрываются байонетные затворы. Затем включается командный прибор управления процессом вулканизации. После перезарядки пресс-формы перезарядчик перемещается к следующей паре вулканизационных аппаратов, и цикл повторяется. Закончив весь цикл перезарядки пресс-форм, перезарядчик возвращается к первой паре вулканизационных аппаратов, в которой к этому времени заканчивается вулканизация покрышек. [c.27]

По окончании процесса вулканизации покрышку вынимают из пресса, на ее место помещают сырую, и цикл вулканизации повторяется. Съем вулканизованной и загрузка сырой покрышки в пресс являются трудоемкими и длительными операциями. Поэтому в последние годы много внимания было уделено механизации и автоматизации процесса перезарядки вулканизационных прессов. Были разработаны модели форматоров-вулканизаторов, снабженных приспособлениями для автоматической перезарядки. В этих аппаратах весь процесс перезарядки полностью автоматизирован, что дает возможность (при длительности вулканизационного цикла [c.387]

Первые, как более удобные для перезарядки, получили наибольшее распространение, вытеснив остальные. Однако даже на новых шинных заводах можно встретить автоклав-прессы со съемным колоколом. Так, например, на Днепропетровском шинном заводе имеются автоклав-прессы 120" со съемным колоколом для вулканизации покрышек и камер больших размеров. Устройство автоклав-прессов со съемной крышкой и неподвижным корпусом (рис. 9) несложно и поэтому они наиболее дешевы из всех вулканизационных аппаратов. [c.17]

В легкой промышленности применяются прессы, объединенные в карусельные агрегаты (рис. 17) [18]. Следуя этому опыту, и в производстве РТИ применяют карусельные агрегаты из 18 и 36 прессов для одной вулканизационной формы каждый агрегат снабжен полуавтоматом для заполнения форм и разгрузочно-загрузочных операций [19]. Известны также прессы с автоматическим раскрытием форм, производимым одновременно с выдвижением форм из пресса (рис. 18). В прессах с автоматическим открытием форм время на перезарядку сведено к минимуму, формы остаются горячими при перезарядке, доступны для осмотра и замены. Увеличивается коэффициент использования оборудования, облегчаются условия труда. Однако и такой вулканизатор не свободен от основного недостатка, свойственного аппаратам с паровым обогревом,— низкого коэффициента теплоиспользования. В целом же эта задача может быть решена введением автоматов непрерывного действия, включающих отливку и вулканизацию с применением иных, более эффективных средств обогрева форм. [c.41]

Тяжелый физический труд, который необходимо затратить при пере- арядке в условиях повышенной температуры и влажности воздуха,— С росновной недостаток автоклав-прессов. Механизация перезарядки Автоклав-прессов невозможна без изменения принципа конструкции самого вулканизационного аппарата. На различных шинных заводах эта задача решалась многими изобретателями и рационализаторами и на некоторых из них имеются положительные решения отдельных операций, однако решить задачу полной автоматизации перезарядки пока не удалось. [c.17]

Вулканизационное оборудование периодическосо действия имеет ряд недостатков во время перезарядки оборудования непроизводительно тратится много тепла из-за периодичности процесса снижается производительность аппаратов габариты их. [c.180]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология