Коэффициент использования оборудования

Коэффициент использования оборудования по машинному времени зависит от вида оборудования, режима его работы, цели бурения и т. д. Для буровых предприятий разработаны ремонтные нормативы (табл. 22). [c.185]

Для оценки эффективности функционирования гибкой системы вводится ее количественная характеристика, называемая критерием эффективности или критерием оптимальности. В качестве критерия оптимальности могут быть выбраны различные технологические или экономические показатели, например, суммарная продолжительность выпуска всех продуктов ассортимента, коэффициент использования оборудования, приведенные затраты и др. Назовем их частными критериями оптимальности Частные критерии оптимальности являются функциями следующих переменных X, У, I, V, и, где X —матрица параметров технологической гибкости системы У — матрица параметров конструкционной гибкости аппаратов системы 2 — вектор параметров структурной гибкости V—вектор параметров организационной гибкости У — вектор параметров гибкости системы управления. Тогда [c.66]

При изготовлении сапог формованием на эластичной камере текстильные детали сначала сшивают в виде чулка на конвейере, по обеим сторонам которого расположены швейные машины. Затем чулки подают к прессам для наложения резиновых деталей, и последующего их формования и вулканизации. Пресс для формования и вулканизации сапог имеет два сердечника, расположенные на площадках рабочего стола. Наличие двух сердечников позволяет повысить коэффициент использования оборудования когда один из сердечников находится в прессе, на другом собирают заготовку обуви. [c.70]

Для определения степени использования мощности применяют коэффициенты использования оборудования во времени (коэффициент экстенсивной нагрузки К ) и по интенсивности его работы (коэффициент интенсивной нагрузки К ). [c.242]

Замена периодических процессов непрерывными не всегда оказывается целесообразной, а иногда настолько трудно практически реализуется, что от нее приходится отказываться. Традиционно принято считать непрерывные процессы более прогрессивными главным образом благодаря более высокой производительности оборудования. Действительно, при организации производства по периодическому способу коэффициент использования оборудования снижается из-за простоев, а также из-за наличия вспомогательных операций, требующих затрат времени (загрузки реагентов, нагревания и охлаждения реакционной массы, выгрузки продукта, очистки аппаратов и т. д.). [c.522]

Обобщающим показателем использования оборудования во времени и по мощности является интегральный коэффициент использования оборудования [c.85]

Организация производства по принципу ГАПС является одним из основных путей его интенсификации, которая достигается быстрой перестройкой производства на выпуск новой продукции, новые виды сырья повышением качества продукции обеспечением ритмичности работы и повышением коэффициента использования оборудования возможностью комплексной переработки сырья повышением надежности технологических схем высвобождением из сферы производства значительного количества обслуживающего персонала и тем самым значительным снижением себестоимости продукции. [c.523]

Меньшая номенклатура изделий, закрепленных за участком, позволяет лучше организовать планирование, изделие проходит меньший путь, сокращается время на перенастройку оборудования. Все это в итоге дает возможность достигнуть более высоких технико-экономических показателей. Недостатком этой формы организации по сравнению с предьщущей является более низкий коэффициент использования оборудования. [c.155]

Здесь т — среднее число единиц оборудования, находящегося в работе Ф,,. — общий фонд рабочего времени для единицы оборудования за планируемый отрезок времени, часы (например, для одного года Фр. = 12-8-90 = 8640 ч, где 12 — число месяцев в году 8 — число рабочих часов в смене 90 — число смен в месяце) /г,- — число ремонтов /-го вида (капитальных, средних, малых) в межремонтном цикле Тц — длительность межремонтного цикла, машино-часы — коэффициент использования оборудования по машинному времени, — TJT. Здесь Т — время работы оборудования (машинное время) Т — время нахождения оборудования на объекте (бурящейся скважине). Например, для буровых насосов Т складывается из времени механического бурения, промывок ствола скважины, его проработки, перекачки раствора и т. д. [c.161]

Отдача основных фондов пунктов перевалки нефтепродуктов во многом зависит от эффективности использования активной их части, которая характеризуется экстенсивным и интенсивным коэффициентами использования оборудования. [c.84]

В X пятилетке на заводе проводились различные технические и организационные мероприятия с целью стабилизации действующих производственных процессов, освоения нового комплекса - цеха №50. Внедрение мероприятий по новой технике выразилось в росте коэффициента использования оборудования за период 1976-1978 гг. в среднем на 15-20%. Увеличение режимного фонда времени, по причине отсутствия сверхплановых [c.19]

Таким образом, условием одинаковой производительности машин и аппаратов в линии, где реализуются только операции II класса, также является равенство продолжительности технологических циклов. Такое условие обеспечивается лишь в частных случаях. Поэтому вероятность совпадения значений производительности оборудования таких линий весьма мала. Существенным отличием операции II класса является то, что вследствие совмещения технологического и транспортного процессов во времени эти процессы не прерывают один другого и могут происходить непрерывно с постоянной скоростью. Значения скоростей технологического и транспортного процессов не ограничиваются предельными ускорениями деталей транспортирующих механизмов. Производительность операции II класса лимитируется лишь допустимым значением скорости течения технологического процесса. Поэтому высокая производительность сопряжена с жестким технологическим скоростным режимом, но в отличие от операций I класса высокая производительность уже совместима с оптимальными динамическими условиями работы механизмов. В этом заключается важное преимущество операций II класса, существенное с точки зрения коэффициента использования оборудования. [c.44]

Промышленная зрелость. Постоянное совершенствование газодиффузионной технологии гарантирует малую степень риска при выборе метода для расширения разделительных мощностей [3.291]. Каждый элемент оборудования подвергался испытаниям в течение многих лет в условиях промышленной эксплуатации, время его жизни велико и хорошо известно. Очень высокий коэффициент использования оборудования (свыше 99 % [3.268, 3.292]) был продемонстрирован в течение более чем 10 лет. Календарные сроки строительства дополнительной разделительной мощности также хорошо известны. Можно было бы, например, в 1979 г. принять решение о дополнительном увеличении разделительной мощности на 9 млн. кг ЕРР/год, которая была бы полностью введена в Строй в 1986 г. В случае новой технологии сроки такого строительства пришлось бы увеличить на несколько лет. [c.178]

N— календарное время (срок) службы оборудования и— коэффициент использования оборудования. [c.145]

Определение и анализ коэффициентов использования оборудования позволяет сопоставлять работу различных заводов и указывает конкретные пути к повышению их производительности. [c.247]

Ог — цена 1 квт-ч электрической энергии р — коэффициент, учитывающий влияние основных капиталовложений, эксплуатационных расходов и амортизации г — коэффициент использования оборудования [c.174]

Коэффициент использования оборудования т10 =т/тц (где X — продолжительность основного процесса) для периодического [c.26]

Дублирование каждого аппарата и каждого видя оборудования, емкостей и трубопроводов увеличило бы степень безопасности и облегчило бы условия эксплуатации, но экономически нецелесообразно, так как коэффициент использования оборудования снизился бы вдвое и каждое предприятие практически работало бы на половину своей мощности. Кроме того, с непрекращающимся ростом надежности работы оборудования во многих случаях в таком дублировании просто нет надобности. Поэтому резервное оборудование ставится только там, где это вызвано характером технологического процесса. В насосных и компрессорных, где по расчету требуется установка нескольких единиц оборудования, к расчетному их количеству добавляется еще один или два резервных насоса и компрессора. Переключение процесса на резервное оборудование происходит автоматически там, где это не предусмотрено, обслуживающий персонал должен хорошо знать приемы переключения. [c.62]

Как и для других производств, при изготовлении изделий из реактопластов литьем под давлением рассчитывают следующие основные технико-экономические показатели коэффициент использования оборудования коэффициент использования материала норму одновременного обслуживания машин одним оператором трудоемкость литья под давлением. [c.80]

Повышение коэффициента использования оборудования и обеснечение замкнутых энергетических и материальных циклов, эффективных с точки зрения охраны окружающей среды. [c.86]

II.7 — определение уровня организации хранения, транспортирования и реализации (в том числе организация сбора, обработки и анализа дефектов на стадиях производства) II.8 — обеспечение ритмичной и качественной отгрузки продукции II.9 — определение уровня проведения технологических процессов и организация исследований по разработке новых технологических процессов 11.10 — анализ обеспечения производственпой и трудовой дисциплины 11.11 —обеспечение высокой культуры производства 11.12 —анализ использования оборудования и простоев производства, разработка мероприятий по обеспечению ритмичности производства и повышению коэффициента использования оборудования [c.85]

Однако коксование в кубах имеет ряд сущесгаенных недостатков малый коэффициент использования оборудования, большая доля ручного труда при существущйм методе ремонта кубов, низкая механизация операций выгрузки кокса из кубов. [c.170]

Пьерлатт. Исследования в области разделения изотопов урана методом газовой диффузии были начаты в 1953 г. Строительство завода из четырех каскадов началось в 1961 г. на полную мощность он введен в марте 1967 г. Концентрация обогащенных продуктов в каждом из четырех каскадов составляет соответственно 2, 7, 25 и свыше 90 "/о [3.179]. С 1967 г. весь завод эксплуатируется с коэффициентом использования оборудования свыше 98 % [3.210]. На больших ступенях используются сверхзвуковые центробежные компрессоры с одним рабочим колесом [3.281], а в головном каскаде — полностью герметизированные компрессоры [3.179, 3.226]. Данные о разделительной мощности завода не опубликованы, однако по оценкам Бенедикта [3.276, 3.282] она составляет от 0,4 до 0,6 млн. кг ЕРР/год. Все четыре здания занимают площадь около И га [c.175]

Производство эмалей способами однопигментных паст и белых базовых эмалей обеспечивают более тонкую колеровку готового продукта по сравнению со способом, в котором предусмотрено диспергирование смеси всех пигментов в лаке При применении этих методов повышаются производитель- ость труда и коэффициент использования оборудования, а также облегчаются автоматизация процесса и переход от выпуска эмали одного цвета к другому В наибольшей степени все этн преимущества проявляются прн массовом производстве эмалей [c.367]

По данным М. М. Бреннера [2] средняя себестоимость добычи нефти в Урало-Волжском районе в 1955 г. составляла приблизительно 18 руб. 1 и была в 3,8 меньше средней стоимости добычи кавказских нефтей. Однако при переработке сернистых и особенно высокосернистых нефтей наблюдается усиленный износ аппаратуры, приводящий к сокращению коэффициентов использования оборудования и дополнительным затратам на его ремонт. При установлении низких норм на содержание серы в нефтепродуктах, выгодных для потребителей, нефтеперерабатывающим предприятиям приходится либо снижать выход светлых нефтепродуктов при первичной переработке, либо затрачивать дополнительные средства на сероочистку и сооружение соответствующих установок. Но применение серусодержащпх продуктов, по-видимому, будет обходиться народному хозяйству настолько дорого, что рациональные процессы сероочистки, несомненно, будут рентабельными с общенароднохозяйственной точки зрения. Например, при возрастании содержания серы в автомобильном бензине от 0,12% до 0,7% износ двигателя увеличивается в 2 раза. При средней стоимости одного капитального ремонта двигателя 1200 руб. увеличение его [c.4]

В 1976 году цех работал с низким коэффициентов использованив оборудования печь й I-v70,55пeчь 2 -55,5, печь № 3- я5, печь 4- б2 б Такйй образом, простои составляли от 30 до 45 , что указывает на изношенность оборудования и низкое качество ра ионтных работ. [c.132]

Итак, доля электроэнергетики на органических топливах в 2010 г. и в 2020 г. сохранится и будет около 70 %. Вместе с тем современная мощность тепловых электростанций не превышает 150 ГВт при коэффициенте использования оборудования всего 45 %. Поэтому увеличение коэффициента использования оборудования ТЭС до 0,7 могао бы обеспечить выработку 1125 млрд. кВт ч в 2010 г, что было бы хорошо, но в 2020 г. только 1300 млрд. кВт-ч (с недобором 300 млрд. кВт-ч). Для обеспечения роста выработки необходимо повысить затраты топлива на 14 % в 2010 г и 27 % в 2020 г. Без подобного увеличения расхода топлива не будет нужного прироста производства электроэнергии. Значит, даже при сохранении 25 млн. т у.т. мазута и повышении до 95 млн. т у.т. в 2010 г. и 120 млн. т у.т. в 2020 г использования угая установленные [c.218]

Если конденсационные ТЭС заменить на современные ПГУ, то можно увеличить КПД с 32-34 % до 52-54 % и более. В этом случае производство электроэнергии возрастет при прежней степени использования оборудования (0,45) с 260 до 416 млрд. кВт-ч. Толыю подняв степень использования всего имеющегося оборудования в 2010 г хотя бы до 50 %, можно говорить о реальности цифр, заложенных в Стратегии. К 2020 г при полной замене оборудования КЭС на ПГУ даже при коэффициенте использования оборудования 0,7 можно говорить о вьфаботке только 1450 млрд. кВт-ч. Значит, для реализации стратегии необходимо строить новые тепловые электростанции, на что потребуется еще 10-15 млрд. долл. Но и в этом случае затраты газа снизятся только до 132 и 143 млрд. м то есть на 14 и 19 млрд. м соответственно в 2010 и 2020 гг. при вкладе в оборудование 55-70 млрд. долл. [c.220]

Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент использования оборудования: [c.174] [c.42] [c.49] [c.197] [c.111] [c.185] [c.15] [c.171] [c.208] [c.185] [c.151] [c.205] [c.18] [c.61] [c.774] [c.27] [c.20] [c.603] [c.167] [c.292] [c.134] [c.138]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология