Вулканизатор многопозиционные

Рис. 13.23. Вулканизационный элемент многопозиционного вулканизатора автокамер

В отечественной шинной промышленности многопозиционные вулканизаторы применяют для вулканизации легковых (линия ВПМ-2-100), грузовых средних размеров (линия ВПМ-2-200) и грузовых больших размеров (ВПМ-2-300) покрышек. На этих вулканизаторах один перезарядчик обслуживает до 36 стационарных вулканизационных аппаратов. Вулканизационные аппараты в поточных линиях ВПМ-2-200 и ВПМ-2-300 расположены в два ряда и снабжены неубирающейся диафрагмой, в то время как вулканизационные аппараты в поточной линии ВПМ-2-100 расположены в один ряд и снабжены убирающейся диафрагмой. Линия ВПМ-2-100, кроме того, укомплектована установкой для охлаждения покрышек под давлением до температур 50-—55 °С. Применение убирающейся диафрагмы позволяет сократить продолжительность перезарядки пресс-форм, так как вулканизованная покрышка удаляется вместе с верхней полуформой, а нижняя полуформа в это время свободна, т. е. готова для загрузки следующей сырой покрышки. Технико-экономические характеристики поточных линий приведены в табл. 1. [c.25]

Вулканизация грузовых радиальных покрышек. Многопозиционный вулканизатор грузовых покрышек ВПМ-2-200 с подвижным перезарядчиком (рис. 16.2) представляет собой металлический стол, на котором установлены 36 пресс-форм (по две в ряд), из них 30 рабочих и б резервных. Нижние половины пресс-форм, соединяемые с верхними с помощью байонетного затвора, прикреплены к столу в них монтируются диафрагмы и механизмы управления (как у форматора-вулканизатора). [c.207]

В зависимости от применяемого основного вулканизационного оборудования технологический процесс вулканизации имеет свои особенности. В настоящее время для вулканизации покрышек применяются автоклав-прессы индивидуальные вулканизаторы форматоры-вулканизаторы многопозиционные вулканизаторы. [c.383]

Для рационального использования механизмов и снижения металлоемкости оборудования были созданы многопозиционные вулканизаторы. При работе на многопозиционных вулканизаторах все технологические операции, производимые до и после вулканизации, выполняются передвижными пере-зарядчиками. Поскольку продолжительность всех операций, связанных с перезарядкой, гораздо меньше продолжительности вулканизации, то пере-зарядчик может за один цикл обслужить несколько десятков вулканизационных аппаратов. [c.25]

Для формования и вулканизации покрышек и бескамерных шин на отечественных и зарубежных заводах в основном используются форматоры-вулканизаторы и многопозиционные вулканизаторы, которые постепенно заменяют устаревшие автоклавы и индивидуальные вулканизаторы. В настоящее время индивидуальные вулканизаторы применяют только для выпуска крупногабаритных шин. [c.138]

Рис. 16.2. Схема поточной линии вулканизации покрышек в многопозиционном вулканизаторе с подвижным перезарядчиком

Рис. 13.24. Многопозиционный вулканизатор автокамер

Многопозиционные вулканизаторы покрышек и камер. В индивидуальных вулканизаторах покрышек и камер, особенно в форматорах-вулканизаторах, ряд узлов, механизмов и устройств работает [c.295]

Многопозиционные вулканизаторы покрышек (ВПМ) обслуживаются автоматизированными транспортными системами, устроенными следующим образом. От сборочных станков сырые покрышки передаются на окраску конвейером с адресным устройством. Окрашенные покрышки навешиваются на специальные подвески конвейерного склада, на котором находится их необходимый запас. Со склада покрышки перегружаются на толкающий конвейер, питающий многопозиционные вулканизаторы. Разгрузочное устройство перезарядчика ВПМ снимает покрышки с подвесок конвейера и загружает в пресс-формы. После выемки из форм покрышки передаются на отделочные операции. [c.388]

Рис. 13.22. Многопозиционный вулканизатор покрышек

ТОЛЬКО В период перезарядки, т. е. в течение непродолжительного времени по сравнению с общим циклом вулканизации. Это, естественно, удорожает стоимость вулканизационного оборудования, его металлоемкость, увеличивает эксплуатационные расходы. Многих этих недостатков лишены созданные в последние годы отечественные многопозиционные вулканизаторы покрышек и камер. Их отличительной особенностью является то, что вулканизационные элементы обслуживаются одним перезарядным устройством, количество этих элементов может быть различным и зависит от продолжительности цикла вулканизации. [c.296]

Многопозиционный вулканизатор автокамер показан на рис. 13.24. [c.298]

Многопозиционный вулканизатор для камер 180 112 78 0,696 [c.427]

Некоторое уменьшение выделения газов при переходе на многопозиционные вулканизаторы покрышек и поточные линии вулканизации камер обусловлен сокращением продолжительности процесса за счет повышения температуры. [c.427]

Для рационального использования механизмов, снижения металлоемкости были созданы многопозиционные вулканизаторы с передвижными перезарядчиками, обслуживающими за 1 цикл вулканизации несколько десятков вулканизационных аппаратов (линии ВПМ-2-100, ВПМ-2-200, ВПМ-2-300). [c.110]

В нашей стране созданы и эксплуатируются на шинных заводах многопозиционные вулканизаторы для грузовых покрышек, которые в комплексе с технологической транспортной системой подачи сырых и отбора вулканизованных покрышек представляют собой автоматизированные линии. [c.411]

В основу конструкции многопозиционного вулканизатора было положено разделение операций. Все технологические операции, предшествующие процессу вулканизации и следующие за ним, выполняются одним агрегатом — передвижным перезарядчиком, а собственно вулканизация — другим агрегатом вулканизатором. А так как продолжительность всех операций, связанных с перезарядкой, гораздо меньше продолжительности процесса вулканизации, то перезарядчик способен за один цикл вулканизации обслужить несколько вулканизационных элементов вулканизатора. [c.411]

Использование байонетного затвора для закрытия пресс-форм, воспринимающего распорные усилия, дало возможность резко сократить металлоемкость этого оборудования. Многопозиционный вулканизатор ВПМ-2-200 (рис. 11.17) состоит из передвижного перезарядчика, осуществляющего загрузку и формование покрышек, открывание и закрывание пресс-форм и выгрузку вулканизованных покрышек и стационарного вулканизатора, включающего ряд вулканизационных элементов с двумя пресс-формами на каждом. [c.411]

Использование многопозиционных вулканизаторов в сравнении с форматорами-вулканизаторами позволяет повысить производительность труда в 1<5 раза, -снизить металлоемкость в 2 — 2,5 раза, сократить производственные площади в 1,5—2 раза, повысить тепловой КПД в 2 раза и снизить расход пара на обогрев пресс-форм. [c.414]

Ниже приведена техническая характеристика многопозиционных вулканизаторов для вулканизации диагональных и радиальных покрышек [c.414]

Решение проблемы устранения недостатков индивидуальных прессов было найдено в создании многопозиционного вулканизатора, который в комплексе с питателем и отборочным рольгангом составляет линию для вулканизации автокамер. Отличительной особенностью этого вулканизатора является такая компоновка вулканизационных элементов, которая обеспечивает возможность проведения перезарядки одной из пресс-форм без нарушения процесса вулканизации в остальных. [c.425]

Общий вид многопозиционного вулканизатора показан на рис. 11.25, на котором изображена линия вулканизации автокамер. Такое конструктивное решение многопозиционного вулканизатора и его компактность позволили [c.425]

Рис. 11.24. Вулканизационный элемент многопозиционного вулканизатора автокамер.

Для выполнения операций по формованию заготовок перед вулканизацией и питания сформованными заготовками многопозиционного вулканизатора в линию включается полуавтоматический питатель (рис. 11.26.), который состоит из узла шаблонов, механизма поворота шаблонов и узла сталкивания сформованной заготовки на шаблон загрузочного механизма. [c.427]

Для обеспечения бесперебойной работы линии в многопозиционном вулканизаторе устанавливаются одна — две резервные пресс-формы, которые вводятся в работу при выходе из строя одной из рабочих пресс-форм. [c.428]

Конвейерная линия с неподвижным перезарядчиком для вулканизации покрышек также представляет собой многопозиционный вулканизатор тоннельного типа. На линии один неподвижный перезарядчик обслуживает несколько передвижных вулканизационных форм, осуществляя перезарядку пресс-форм и процесс формования покрышек. Там же осуществляется и подача теплоносителя в полость диафрагм, встроенных в пресс-формы. [c.182]

Рассмотрим в качестве примера рост производительности труда при внедрении для формования и вулканизации автопокрышек размера 6.00-13 многопозиционного автоматического вулканизатора ВПМ 2-100 с подвижным форматором-перезарядчиком вместо форматора-вулканизатора 40". При расчете примем, что многопозиционный вулканизатор заменяет 9 форматоров-вулканизаторов, так как их производительности приблизительно равны. [c.215]

Годовой выпуск продукции на многопозиционном автоматическом вулканизаторе в штуках Qг = 374 539 стоимость оборудования с учетом экономии производственных площадей Т п = = 258 563 руб. годовые затраты прошлого труда Гц = 38 199 руб. годовые затраты живого труда Т ж = 6600 руб. [c.215]

Выпускают также многопозиционные вулканизаторы для покрышек. Они представляют собой линию столов, на которых в два ряда установлены неподвижные вулканизационные устройства — пресс-формы. Для их перезарядки вдоль линии столов перемещается форматор — перезарядчик. Работа агрегата полностью автоматизирована и механизирована. При производительности 30 покрышек в час вулканизатор обслуживается одним оператором. [c.372]

Для рационального использования механизмов, экономии производственных площадей и металла была создана поточная автоматическая линия — многопозиционный вулканизатор покрышек ВПМ-2 На линии все технологические операции, предшествующие процессу вулканизации и следующие за ним, выполняются передвижным перезарядчиком. Собственно вулканизация производится на стационарно установленных вулканизационных элементах, причем, поскольку вспомогательные операции короче процесса вулканизации, один перезарядчик обслуживает ряд вулканизационных элементов с двумя пресс-формами на каждом элементе, осуществляя загрузку и формование покрышек, открывание и закрывание пресс-форм и выгрузку вулканизованных покрышек. [c.179]

В целях удешевления вулканизационного оборудования, сокращения затрат металла, средств автоматики и электроприводов была создана поточно-автоматическая линия для вулканизации автопокрышек с подвижным перезарядчиком, названная многопозиционным вулканизатором покрышек. [c.364]

Разработаны автоматизированные транспортные системы для индивидуальных и многопозиционных форматоров-вулканизаторов. [c.388]

ИДО-59). Протекторную ленту, нагретую до 55— 60 °С, подают на барабан с помощью питателя 16 картушного типа, отмеряют необходимую длину и отрезают специальным ножом под углом. После стыковки протектора, его соответствующей прикатки, а также проведения заключительных операций (прокалывание пузырьков, маркировка и др.) покрышку снимают с барабана и автоматически транспортной системой направляют к станку 17 для окраски ее внутренней поверхности. Производительность поточной линии при сборке покрышек 260—508Р составляет 40 шт/ч. Окрашенные сырые покрышки отправляют на склад, из которого через 4 ч их подают по конвейеру на вулканизацию. Сырые покрышки с подвесок конвейера 18 сбрасываются механизмом 19 на патроны загрузочного устройства 20, установленного на перезарядчике 21. Перезарядчик может перемещаться вдоль многопозиционного вулканизатора ВПМ-2-200. При расположении перезарядчика над первой парой вулканизационных аппаратов 22 ключами 23 открываются, байонетные затворы. Ключи поднимаются вместе с верхней половиной вулканизационного аппарата, где вмонтированы верхние половины пресс-форм. Затем перезарядчик передвигается влево на расстояние, равное расстоянию между осями соседних вулканизационных аппаратов. Если в пресс-формах до этого происходила вулканизация покрышек, то они с помощью механизма управления диафрагмой отрываются от нижних половин пресс-форм, поднимаются вверх и сбрасываются на. отборочный транспортер 25. [c.27]

Многопозиционный вулканизатор покрышек. В многопозиционном вулканизаторе покрышка формуется и вулканизуется в особом вулканизационном элементе, состоящем из паровой камеры и узла управления диафрагмой. Здесь паровая камера (котел) воспринимает не только давление греющего пара, но и распорное усилие со стороны прессформы, поэтому она выполнена в виде литой массивной конструкции. Замыкание верхней и нижней частей котла производится с помощью байонетного кольца. Половины форм вмонтированы в части котла и составляют с ними как бы единое, целое. [c.296]

Многопозиционные вулканизаторы авто-камер. Вулканизационный элемент многопозиционного вулканизатора автокамер (рис. 13.23) представляет собой узел, состоящий из двух половин формы 1 к 2, соединенных в единое целое с корпусом 4. Формы имеют паровые рубашки для обогрева. Каждый такой узел имеет опорные ролики 5 и б, а также байонетное кольцо 3. С помощью этих байонетных колец узлы соединяются между собой, образуя полости формы, в которые закладываются поддутые камеры. После подачи в камеры сжатого воздуха происходит их формование и вулканизация, как в обычных вулканизаторах автокамер. [c.298]

На заводе грузовых шин ОАО Нижнекамскшина вместо используемых на шинных заводах термодинамических конденсатоотводчиков типа 45С16НЖ смонтирована новая система отвода конденсата [430] на линиях конденсатоотвода вулканизационных секций многопозиционных вулканизаторов ВПМ- [c.407]

Комплекс из питателя, многопозиционного вулканизатора и отборочного рольганга составляет линию вулканизации автокамер. Линия вулканизации работает следующим образом. На шаблон питателя навешивается состыкованная заготовка камеры затем производится автоматическое формование заготовки, закрытие вентиля легкоплавкой массой и, наконец, передача заготовки на механизм загрузки многопозициопного вулканизатора. Механизм загрузки доставляет заготовку к первой пресс-форме и осуществляет загрузку. Пресс-форма закрывается, и начинается процесс вулканизации камеры. Затем раскрывается вторая пресс-форма и в нее загружается следующая заготовка. Далее загружаются последовательно остальные пресс-формы. К моменту, загрузки последней формы заканчивается вулканизация камеры в первой форме. Механизм выгрузки извлекает вулканизованную камеру и доставляет ее к отборочному рольгангу, по которому она передается на технологическую транспортную систему для дальнейших технологических операций. В первую форму загружается очередная заготовка, и процесс перезарядки повторяется в той же последовательности. Таким образом, все операции, за исключением навески на шаблон заготовки, механизированы и выполняются в автоматическом режиме. [c.428]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология