Автоклав-прессы устройство

Рис. 178. Схема устройства автоклав-пресса со съемной крышкой и неподвижным барабаном

При более простой конструкции вулканизуемого эбонитового бака, дающей возможность вынуты готовый бак из неразъемной матрицы, применяют вулканизационные прессы, в которых рабочий цилиндр помещается на верхней поперечине пресса. В этом случае пуансон крепится к штоку плунжера рабочего цилиндра, а неразъемная матрица помещается на нижней плите пресса. Рассмотрим устройство гидравлического пресса (фиг. 13), применяемого для предварительного прессования вулканизационных форм со вложенными резиновыми изделиями. Такое прессование вулканизационных форм производится перед за грузкой их в автоклав-пресс. Этот гидравлический пресс обычно устанавливается между транспортерами, у автоклав-прессов, для подачи к ним вулканизационных форм. [c.28]

В своей конструкции пресс-автоклавы сочетают как элементы конструкции вулканизационного котла, так и элементы конструкции гидравлического вулканизационного пресса. Пресс-автоклавы бывают разных типов 1) со съемной крышкой и неподвижным корпусом, 2) с неподвижной крышкой и подвижным корпусом, 3) со съемным, поднимающимся вверх корпусом (колоколом). Более удобными являются автоклавы со съемными крышками, которые и получили в настоящее время широкое распространение. Устройство пресс-автоклавов со съемной крышкой для вулканизации автомобильных покрышек и массивных шин приводится на рис. 87. В станине пресс-автоклава 3 установлен гидравлический рабочий цилиндр 1 с плунжером. Нижняя траверса скреплена с помощью шести колонн с верхней траверсой И, к которой прикреплен неподвижно корпус 12 пресс-автоклава. Плунжер верхней своей частью через днище проходит внутрь корпуса. К верхней части плунжера прикреплен болтами подвижной стол 5, на который одна на другую, стопой, укладываются формы с покрышками или с массивными шинами. К верхней поперечине автоклав-пресса с помощью байонетного затвора крепится крышка пресс-автоклава 10. Байонетный затвор имеет подвижное байонетное кольцо 8, которое имеет прутмоугольные зубья, в промежутки которых входят такие же зубья крышки пресс-автоклава. При закрывании пресс-автоклава подвижное кольцо поворачивается, при этом зубья байонетного кольца заходят за зубья крышки, благодаря чему крышка прочно закрепляется на пресс-автоклаве. [c.349]

Фиг. 27. Схема устройства автоклав-пресса для вулканизации резиновых технических изделий

Рис. 179. Схема устройства трубопроводов у автоклав-пресса со съемной

Специальные блокирующие устройства, которыми снабжаются автоклав-прессы, обеспечивают безопасность работы на них. [c.349]

Автоклав-прессы устанавливают агрегатами по 4---6 автоклавов. Для облегчения перезарядки автоклав-прессов и вулканизационных форм каждый агрегат оборудован роликовым наклонным транспортером и другими вспомогательными устройствами (рис. 137). [c.458]

Как и вулканизационные котлы, автоклав-прессы снабжаются противоаварийными устройствами — блокировками, не позволяющими открывать крышку автоклава при наличии давления в паровой камере и предотвращающими подачу пара в котел, если он неплотно закрыт крышкой. [c.285]

В настоящее время применяют главным образом автоклав-прессы со съемной крышкой, устройство которых рассмотрено в главе Технические способы вулканизации . Емкость автоклавов, определяемая количеством одновременно загружаемых форм, зависит от рабочей глубины автоклав-пресса и высоты вулканизационных форм. Емкость современных автоклав-прессов составляет от 13 до 25 форм при рабочей глубине автоклав-пресса 4,57 м. Рабочее гидравлическое давление, применяемое на автоклаве, 135 кгс/см . [c.458]

Автоклав-пресс с неподвижной крышкой. Общий вид автоклав-пресса с неподвижной крышкой показан на фиг. 25, а схема его устройства — на фиг. 26. Автоклав-пресс этого типа имеет следующее устройство. [c.44]

Схема устройства автоклав-пресса с неподвижной крышкой [c.45]

Устройство автоклав-прессов [c.452]

Схема устройства трубопроводов у автоклав-пресса со съемной крышкой показана на рис. 179. [c.454]

Автоклав-пресс с неподвижной крышкой и подвижным барабаном имеет в основном такое же устройство, как и автоклав-пресс со съемной крышкой. В станине 1 (рис. 180) установлен рабочий цилиндр 2 с плунжером 3. Плунжер через днище проходит внутрь барабана 4. К верхней части плунжера прикреплен подвижной стол 5, на который укладываются вулканизационные формы вместе с покрышками и варочными камерами. Стол может перемещаться внутри барабана. Барабан при помощи двух [c.456]

Рис. 180. Схема устройства автоклав-пресса с неподвижной крышкой и подвижным барабаном

Подъемно-транспортные устройства автоклав-прессов [c.464]

Для бетонных фундаментов под тяжелое оборудование — вальцы, резиносмесители, автоклав-прессы, каландры и др. — в качестве крупного заполнителя применяется жесткий бетон (марок 90 и ПО) с щебнем твердых каменных пород. При заложении фундамента выше уровня грунтовых вод вместо щебня твердых пород можно применять кирпичный щебень. При выборе мест для строительства цехов и устройства фундаментов под оборудование следует по возможности избегать участков, где имеются разжиженные грунты или грунты с высоким уровнем грунтовых вод, так как наличие их значительно удорожает и осложняет рытье котлованов и устройство фундаментов. При неизбежности устройства фундаментов на илистых, песчаных или разжиженных грунтах работы по возведению фундаментов производятся после того, как будет понижен уровень грунтовых вод. [c.521]

Подъемно-транспортные устройства автоклав-прессов 465 [c.465]

На рис. 183 показана установка подъемно-транспортных устройств у четырех автоклав-прессов. [c.465]

Рис. 183. Подъемно-транспортные устройства у автоклав-прессов

Тяжелое оборудование резиновых заводов (вальцы больших размеров, червячные пластикаторы, резиносмесители, каландры, автоклав-прессы, ремневые вулканизационные прессы) устанавливается на массивных фундаментах в первых этажах заводских зданий. Более легкое оборудование не требует устройства специальных фундаментов и может устанавливаться или непосредственно на полу первого этажа, или на междуэтажных перекрытиях. [c.520]

Устройство автоклав-пресса со съемной крышкой и неподвижным корпусом показано на рис. 11.4. В автоклав-пресс одновременно загружается от 8 до 20 пресс-форм в зависимости от размера вулканизуемых покрышек и самого пресса. [c.388]

Автоклав-пресс оборудован блокирующим предохранительным устройством, предотвращающим возможность открытия крышки при наличии избыточного давления в автоклав-прессе или в пресс-форме и препятствующим подаче пара в котел при незакрытой крышке. [c.519]

Автоклав-пресс представляет собой вертикальный сосуд с встроенным в него гидравлическим прессом. По устройству их разделяют на три 16 [c.16]

Первые, как более удобные для перезарядки, получили наибольшее распространение, вытеснив остальные. Однако даже на новых шинных заводах можно встретить автоклав-прессы со съемным колоколом. Так, например, на Днепропетровском шинном заводе имеются автоклав-прессы 120" со съемным колоколом для вулканизации покрышек и камер больших размеров. Устройство автоклав-прессов со съемной крышкой и неподвижным корпусом (рис. 9) несложно и поэтому они наиболее дешевы из всех вулканизационных аппаратов. [c.17]

Для работы автоклав-прессов требуются вспомогательные машины и механизмы воздушные или вакуумные форматоры для закладки варочных камер в сырые покрышки механизмы для выемки варочных камер из вулканизованных покрышек механизмы для отжима воды из варочных камер механизмы для проверки годности варочных камер перед закладкой их в сырые покрышки и другие вспомогательные механизмы и устройства. Для обеспечения пресса рабочей жидкостью требуется сложная установка и наличие насосов с давлением до 200— 250 кГ см . [c.17]

Устройство автоклав-пресса со съемной крышкой [c.17]

Чтобы крышка автоклав-пресса не открылась при избыточном давлении, имеется специальное предохранительное устройство это устрой-2 19 [c.19]

Автоклав-прессы рассчитывают в соответствии с Правилами устройства, установки и освидетельствования сосудов, работающих под давлением . [c.35]

Прессовая часть автоклав-пресса состоит из гидравлического цилинра 1, смонтированного на кольцевом основании 9, плунжера 2, проходящего внутрь паровой камеры, и колонн 7, соединяющих верхнюю и нижнюю траверсы. Плунжер уплотняется в цилиндре с помощью гидравлического сальникового устройства и в паровой камере посредством парового сальника 5. [c.280]

Автоклав-Прессы с целью рационального использования подъемно-транспортных средств при их перезарядке устанавливаются по 4—6 единиц в агрегате. Выгрузка прессформ производится с помощью кран-балки, затем формы перемещаются по рольгангу на участок перезарядки. Здесь форма открывается с помощью особого гидравлического устройства и электрической тали. С помощью другой электротали из формы извлекается вулканизованная покрышка и на ее место закладывается сырая заготовка шины. Затем форма подпрессовывается на гидропрессе и подается пластинчатым транспортером по рольгангу к перезаряжаемому автоклав-прессу. [c.282]

На рис. 13.16 показано устройство одноформового индивидуального вулканизатора для вулканизации шин. Нижняя часть паровой камеры 12 закреплена на столе станины 1. Верхняя часть паровой камеры 5 прикреплена к подвижной малой поперечине 6, шарнирно подвешенной к большой упорной поперечине 3. В паровой камере размещена форма автоклавного типа нижняя половина формы 11 закреплена в нижней части паровой камеры 12, а верхняя половина формы 7 прикреплена к верхней паровой камере через дисковый держатель 8, положение которого по высоте можно менять в зависимости от размера формы. Паровая камера в разъеме уплотняется с помощью резиновой прокладки 10. Замыкание прессформы и паровой камеры производится с помощью двух поперечин б и 5 и двух больших рычагов 14, с помощью вала 15, шарнирно соединенных со станиной 1. В таком замкнутом положении происходит вулканизация покрышки. Подача всех теплоносителей и охлаждающей воды в паровую камеру и внутрь варочной камеры производится примерно по такой же схеме, что и у автоклав-пресса. [c.285]

Автоклав-прессы со съемной крышкой. А втоклав-пресс со съемной крышкой и байонетным затв.ором (фиг. 23, А) имеет следующее устройство. В станине 1 установлен гидравлический цилиндр 2 с плунжером 3, на котором ук зеплен подвижной стол 4. На подвижной стол укладываются вулканизационные формы со вложенными внутрь их автомобильными покрышками, подлежащими вулканизации. Подвижной стол 4 постоянно находится внутри барабана 5 (цилиндрического корпуса) автоклава. Б верхней части барабана 5, имеется массив-40 [c.40]

Схема устройства автоклав-пресса со съемной крышкой и неподвижным барабаном показана на рис. 178. В массивной станине 1 автоклав-пресса установлен рабочий цилиндр 2 с плунжером 3. Станина 1 при помощи шести колонн 4 скрёплена с верхней неподвижной поперечиной 5, к которой неподвижно прикреплен стальной барабан 6 (корпус) автоклав-пресса. Барабан 6 в нижней части имеет кронштейны, которыми он свободно упирается в колонны 4. Плунжер 3 рабочего цилиндра через днище 7 проходит внутрь барабана. К верхней части плунжера прикреплен подвижной стол 8, на котором укладываются вулканизационные формы вместе с покрышками со вложенными в них варочными камерами. В зависимости от размера покрышек в автоклав-пресс загружается от 12 до 22 вулканизационных форм. Подвижной стол имеет кронштейны 9, которые скользят по направляющим планкам 10, укрепленным по внутренней поверхности барабана. Наличие кронштейнов 9 и направляющих планок/О обеспечивает центрировку стола при его перемещении вверх и вниз в барабане автоклав-пресса. [c.452]

А—общий вид автоклав-пресса Б—схема устройства штыкового затвора, / станина 2—рабочий цилиндр 3—плунжер колонны 5—верхняя неподвижная поперечина S-7-барабан (корпус) 7—днище барабана S—стол 9—кронштейн 10—направляющие планки 11 м 12 — фланцы сальниковых ртлотнений 13—крышка Н—подвижное кольцо штыкового затвора 75—зубья подвижного кольца 75—зубья кольца крышки 77—уплотняющая манжета 1S—зубчатка 19—зубчатый сектор 20—предохранительный клапан 27—распределитель 22—трубопровод для подачи воды низкого и высокого давления в рабочий цилиндр автоклав-пресса 23—уравнительный диск 2i—спускной патрубок Н, В, L и ij—буквенное обозначение размеров (см. табл. 46). [c.453]

По устройству автоклав напоминает вертикальный котел без паровой рубашки, а привод его —привод гидравлического пресса, т. е. автоклав-пресс представляет собой комбинацию котла и пресса. Привод автоклав-пресса со съемной крышкой и неподвижным корпусом состоит из рабочего цилиндра 12, установленного в массивной станите 10, с плунжером 11, на котором сверху укреплен подвижный стол 8. При перемещении стол центрируется кронштейнами и направляющими планками. Верхней частью плунжер входит через днище 9 внутрь корпуса 2 автоклава. TanHHa 10 посредством колонн 1 связана с верхней поперечиной <3, к которой прикреплен корпус 2. Крышка 4 автоклава закрепляется на верхней поперечине с помощью штыкового (байонетного) затвора 6, имеющего предохранитель 5. [c.172]

По производительности автоклав-прессы не имеют равных себе вулканизационных аппаратов, что служит неотъемлемым их цреимущест-вом. Простота устройства и обслуживания и высокая производительность автоклав-прессов позволили им длительное время в мировой шинной промышленности оставаться основным видом оборудования, несмотря на серьезные недостатки, которыми они обладают. [c.17]

Отсутствие циркуляции воды через байпас приближает условия вулканизации покрышек в форматоре-вулканизаторе к условиям вулканизации их в автоклав-прессе и, таким образом, преимущества формато-ров-вулканизаторов над автоклав-прессами полностью снимаются. Наличие большого количества запорных устройств с высокой степенью герметичности требует, чтобы протекающая через них вода не содержала посторонних твердых веществ, которые могут попасть в запорные устройства и нарушить их герметичность. Для этого трубопроводы заполняются конденсатом. Конденсат, проходя через бойлерную установку, подогревается и получается перегретая вода, циркулирующая по замкнутому кольцу. [c.262]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология