Каскадный метод сжижения метана

Каскадный метод сжижения газов. Каскадный метод является сложным по аппаратурному оформлению, но весьма экономичным по расходу энергии. Каскадная установка для сжижения азота (рис. 489) состоит из четырёх циклов аммиачного, этиленового, метанового и азотного. Этилен сжижается под давлением 19 ата при температуре около —30°, создаваемой аммиачной холодильной машиной метан сжижается под давлением 25 ата при помощи этилена, испаряющегося при температуре около —100 . Азот сжижается под давлением 18,6 ата при помощи жидкого метана, кипящего при температуре —161°. Расход энергии на сжатие 1 кг жидкого воздуха в такой установке составляет 0,539 квт-ч. [c.720]

При использовании каскадного метода сжижения (аммиак, этилен, метан, азот) [c.205]

В случае двух разобранных сейчас методов сжижения газа, газ, подвергаемый процессу, действует сам как собственная охлаждающая среда, и обычно внешнее охлаждение не употребляется, хотя, конечно, имеются исключения из этого правила. В случае каскадного процесса охлаждение обычно получается почти полностью от внешней системы (циркуляции), и только небольшое количество поступает от самого газа. На рис. 104 показан каскад из трех веществ из аммиака, этилена и метана для сжижения воздуха, азота или кислорода. Если сжимаемым газом является кислород, то необходимо сжать его примерно до давления в 7 а/и, чтобы сконденсировать метаном, кипящим при 1 ат дальнейшее охлаждение до нормальной точки кипения будет достигаться за счет испарения самого жидкого кислорода. Метан сжижается испаряющимся этиленом, который, в свою очередь, сжижается испаряющимся аммиаком последний сжижается охлаждающей водой. [c.539]

Для разделения воздуха применяется также каскадный метод, имеющий до настоящего времени только теоретическое значение. Схема каскадной установки для сжижения азота представлена на рис. 220. Аммиак сжижается при давлении 10 атм и температуре окружающего воздуха этилен сжижается при давлении 19 атм и температуре, соответствующей температуре кипения аммиака под атмосферным давлением метан сжижается при давлении 25 атм и температуре,соответствующей температуре кипения этилена под атмосферным дав- [c.305]

Минимальный расход энергии Л мин. (теоретический) для получения 1 кг жидкого воздуха при начальной температуре 20° С составляет 0,19 квт-ч. При сжижении по циклу Карно Локарно составляет 0,305 квт-ч. При использовании каскадного метода сжижения (аммиак, этилен, метан, азот) Л каск. равен [c.292]

Каскадный метод глубокого охлаждения газов был впервые применен в 1877 г. Пикте для сжижения кислорода. В 1883 г. Луи Нальете, использовав этот метод, впервые получил сжиженный метан и изучил его свойства. Первая крупная установка сжижения метана по каскадному циклу была сооружена в 1941 г. в Кливленде (США). Строительству этой установки предшествовало исследование на опытной установке в Корнуэлле каскадного цикла сжижения метана. На этом же принципе работает и Московский завод сжижения природного газа, пуш,енный в эксплуатацию в 1954 г. [c.9]

При выборе способа очистки сырого гелия для данной установки метод отмывки с помощью жидкого метана сравнивался с системой очистки сырого гелия путем конденсации и низкотемпературной адсорбции. В результате сравнительного анализа предпочтение было отдано методу отмывки жидким метаном [124], так как оказалось, что в этом случае при 24-часовом цикле работы каждого адсорбера требуется около 1000 кг активированного угля против 2000 кг при втором методе очистки. Полученный в криогенном блоке чистый гелий далее направляется в гелиевый ожижитель (на рис. 53 не показан). Для ожижения гелия используется криогенный цикл с последовательным расширением гелия в двух турбодетандерах. Объемная производительность установки по гелию составляет около 500 м /ч. Другим видом продукции, получаемой на установке, является горючий газ, состоящий в основном из метана и имеющий удельную теплоту сгорания около 40000 кДж/м, который сжимается компрессором 2 до 3,6 МПа и подается в трубопровод. На установке используется несколько криогенных циклов, которые в принципе можно рассматривать как четырехступенчатый каскадный цикл. Пропан, конденсация которого на установке производится с помощью воды при температуре 303 К, частично используется для охлаждения природного газа после моноэтаноламиновой очистки в испарителе пропана и конденсации паров воды, где он кипит при Т=273 К, а другая его часть испаряется при более низком давлении при Т= 233 К, обеспечивая конденсацию этилена. В свою очередь, этилен, испаряясь, обеспечивает холод для вывода фракции бензина-сырца и охлаждение природного газа, при котором частично конденсируется метан. Последний подвергается дальнейшему охлаждению до 117 К и сдросселированный до р 0,15 МПа используется для сжижения азота, сжатого до 2,5 МПа. Азот сжимается в компрессоре 16, и после охлаждения в теплообменнике 15 и конденсации в аппарате 8 основной поток жидкого азота подается на верхнюю тарелку колонны 9. Другая часть жидкого азота (на рис. 53 не показано) поступает на охлаждение низкотемпературных адсорберов и в гелиевый сжи тель. Жидкий азот, испаряясь, обеспечивает необходимое охлаждение гелия в гелиевом цикле, охлаждение низкотемпературных адсорберов и природного газа в теплообменниках и понижение температуры промывочного метана. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология