Расчет вала

Расчет валов на виброустойчивость, а также уточненный расчет на прочность выполняются по РД РТМ 26-01-72—75. Расчет на виброустойчивость сводится к определению критической частоты вращения и сравнению ее с принятой, Фактические угловые скорости вала не должны совпадать с критическими. В зависимости от соотношения рабочей и первой [c.239]

Расчет вала на виброустойчивость сводится к определению условий работы, прн которых угловая частота соо вынужденных колебаний вала находится в определенном соотношении с частотой <о его собственных поперечных колебаний, соответствующей критической частоте вращения вала. [c.283]

Расчет вала перемешивающего устройства. При расчете вала необходимо учитывать гидродинамическую обстановку, расположение и конструкции опорных узлов и уплотнений, силы инерции присоединенных масс и особенности конструкции аппарата. Основные условия, обеспечивающие работоспособность вала, определяют расчетом его на виброустойчивость, жесткость и прочность. [c.283]

Расчет вала с одним или двумя перемешивающими устройствами проводится в определенной последовательности [1]. За исходные данные для расчета принимают мощность N (в Вт), расходуемую на перемешивание, и угловую скорость вращения ш (в рад/с). Крутящий момент М р на валу (в Н-м) определяют по формуле [c.84]

РАСЧЕТ ВАЛА НА ПРОЧНОСТЬ И ЖЕСТКОСТЬ [c.235]

Данная формула может служить для расчета валов на прочность в случае отсутствия динамических нагрузок, а также для предварительной оценки толщины вала. [c.239]

Расчет валов сводится к одновременному удовлетворению 2 условий [c.351]

Для вертикального аппарата, снабженного мешалками (рис. 3,24), выполнить расчет вала постоянного поперечного сечения иа жесткость, прочность и виброустойчивость. [c.188]

Порядок расчета вала постоянного днаметра по РД РТМ 26-01-72—75 следующий. Предварительно определяют расчетную [c.239]

Расчет вала на прочность состоит в нахождении опасных по прочности сечений вала, определении в этих сечениях эквивалентных напряжений и сравнении их с допускаемыми. Геометрические размеры вала, расстояния между опорами, как правило, находят по упрощенной методике с использованием рекомендуемых коэффициентов запаса. [c.284]

При расчете валов с большим, чем два, числом сосредоточенных масс (например, роторов роторно-дисковых экстракторов) можно воспользоваться приближенной методикой, описанной в работе [4, с. 662]. Для определения первой критической частоты колебаний однопролетного вала (закрепленного между двумя опорами) с любым числом неодинаковых произвольно расположенных сосредоточенных масс рекомендуется приближенная формула [c.84]

Расчет валов переменного сечения. Главными критериями работоспособности таких валов [3, 5] являются виброустойчивость, жесткость и прочность. [c.168]

Зависимость (3.45) приведена на рис. 3.16 в виде графика, способствующего ускорению расчетов валов па виброустойчивость. [c.173]

Приведение машин рядного типа к расчетной схеме вала с несколькими дисками. В химической промышленности широко используют машины, все звенья механизмов которых совершают только враш,ательное движение. К таким машинам относятся центрифуги, сепараторы, мешалки, различные валковые, барабанные машины и т. д. Это машины рядного типа-, все их подвижные элементы, начиная от двигателя и до рабочего органа, непрерывно вращаются. Для расчета валов таких машин па крутильные колебания можно использовать расчетную схему вала с несколькими дисками, применяя метод приведения сил, масс и жесткостей. В качестве звена приведения выбирают одно из характерных звеньев машины обычно это вал, на котором установлен рабочий орган машины, иногда — вал электродвигателя. [c.86]

Расчет вала на жесткость заключается в определении суммарных динамических смещений вала и закрепленных на нем деталей в опасных по жесткости сечениях или в определении для этих сечении минимальных допускаемых зазоров между вращающимися и неподвижными деталями. [c.284]

Рекомендуемые методы расчета валов распространяются на вертикальные валы аппаратов объемом до 100 м , предназначенных для перемешивания жидких сред плотностью до 2000 кг/м , динамической вязкостью до 50 Па-с, с отражательными перегородками и без них. Допускается расчет по указанному методу вертикальных валов горизонтальных автоклавов. Однако эти методы не распространяются на валы неметаллические, а также металлические с покрытиями. [c.284]

Виброустойчивость. Расчет вала на виброустойчивость по точному методу А. Н. Крылова усложняется, если число сосредоточенных масс (дисков) оказывается больше единицы. В связи с этим в практике химического машиностроения получил распространение [c.168]

Метод этот особенно удобен при расчете валов переменного се- [c.676]

Расчету вала предшествует разработка его расчетной схемы, отражающей лишь наиболее важные с )акторы и исключающей все те несущественные особенности, которые не могут сказаться ни на точности расчета, ни на работоспособности агрегата в целом. Так, материал вала считается сплошной однородной, изотропной средой с идеальной упругостью, а деформации вала — малыми по сравнению с его размерами. [c.154]

Расчет вала на прочность. Вал вертикального гидрогенератора имеет цилиндрическую форму с относительно небольшой разницей в диаметрах отдельных его ступеней. [c.235]

В связи с тем, что в формулу (371) — (372) входит момент инерции, при расчете валов перемешивающих устройств необходимо в начале приближенно определить диаметр виброустойчивого вала. Распределенные и сосредоточенные массы при этом приводятся к одной точке невесомого вала. [c.278]

Расчет вала на виброустойчивость выполняют методом последовательных приближении. Задача сводится к определению приближенного значения диаметра виброустойчнвого вала, расчету частот его собственных поперечных колебаний в воздухе и проверке полученного результата на условия виброустойчивостн, приведенные в табл. 9.1. [c.284]

Тонкостенные валы при кручении и изгибе рассчитывают на устойчивость. Действующая внешняя нагрузка изменяется либо по симметричному, либо по асимметричному циклу. В этом случае расчет вала ведут на усталостную прочность [14]. [c.93]

Расчет вала редуктора. [c.252]

Далее производят расчет вала на сопротивление усталости по известным формулам сопротивления материалов. [c.284]

Анализ поломок валов показывает, что чаще всего они имеют усталостный характер с началом образования трещин в галтелях сопряжений шеек со щеками и у отверстий для смазки. Методика выполнения расчета вала на усталостную прочность с учетом концентрации напряжений изложена в литературе [78]. Допускаемый запас усталостной прочности находится в пределах 1,8—3. [c.429]

При расчете вал насоса представлялся состоящим из упрупэ-массового стержня, трение в материале вала не уч>1тьшалось. [c.68]

Расчет вала на прочность (см. 7.6). Предварительно минимальный диаметр вала ниже втулки ротора [c.289]

Расчет на прочность при сочетании изгиба и кр> 1ения. Расчет вала на усталостную выносливость. [c.251]

Рассмотрим вал круглого постоянного но длине сечения один конец вала жестко закренлеп, а на другом койне установлен массивный диск (рис. 3.22, а). Если вывести диск из равновесного состояния поворотом вокруг оси вала, а затем предоставить диску свободу, то диск начнет совершать крутильные колебания. При анализе движения диска примем снраведливость гипотез, используемых при расчетах валов на кручение. Угол поворота ф сечения вала в месте соединения с диском относительно неиодвижцого сечения связан с крутящим моментом М выражением ф = Mll(GJ ,), где G — модуль сдвига, J i — полярный момент инерцпи сечения. [c.82]

Изложенная выше методика касалась проектного расчета вала. При проверочном же расчете, когда значение d задано, необходимо определить по формуле (3.32). При в",= < б = onst, т. е. [c.173]

Расчет вала подвесных центрифуг является специфичным. После загрузки ротора продуктом всегда имеет место его не-уравно ешенность из-за неравномерного отхода жидкой фазы от твердой. Кроме того, загрузка ротора сахарным утфелем или другим продуктом производится на ходу, поэтому имеют место колебания переменной массы — ротора и наполняющего его продукта. При этом скорость ротора не является постоянной. После заполнения ротора продуктом через стенки ротора уходит жидкая фаза, и следовательно, масса ротора с продуктом уменьшается во времени. [c.348]

По результатам расчета, как правило, трудно делать выводы о влиянии крутильных колебаний на напряжения рассчитываемого коленчатого вала. Это вызвано тем обстоятельством, что резонансные гармоники имеют обычно высокий порядок (более шести, а для этих гармоник сложно определить с достаточной точностью возмущающие моменты и силы демпфирования). Кроме того, незначительная неточность в определении частоты собственных колебаний вала (например, из-за неточности определения моментов инерции колеблющихся масс или податливостей вало-провода) резко отражается на картине колебаний, так что благоприятный по расчету в отношении крутильных колебаний вал в действительности может работать в условиях резонанса. Вследствие этого расчет вала на крутильные колебания обязательно должен дополняться тензометрированием или торсиографирова-нием на натурном образце. Наиболее простым способом отстройки от резонанса является установка противовесов на коротких щеках вала, момент инерции которых определяется расчетным путем. [c.161]

При неконцентричности ротора и статора в двигателе возникает асимметрия магнитного поля. Поэтому величину радиального смещения, неизбежного по условиям изготовления и монтажа, принято ограничивать, допуская не более 10% зазора между ротором и статором зазор у крупных асинхронных компрессорных двигателей обычно не превышает 2 мм и у синхронных 4—5 мм. При допускаемом смещении сила одностороипего магнитного притяжения весьма значительна — она достигает половииы веса ротора и ее приходится учитывать в расчете вала, [c.135]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология