Тензометрирование

Тензометрирование деформации сосудов осуществлялось со снятием показаний при рабочем давлении, при давлениях, превышающих рабочее давление в 1,25 и 1,5 раза, а также после полной разгрузки. Если сосуд выдерживал расчетное число циклов нагружения до рабочего давления, путем плавного повышения давления он доводился до разрушения. При этом фиксировалось разрушающее давление и количество рабочего агента, израсходованное на увеличение объема сосудов. С целью определения остаточных пластических деформаций в 25 сечениях цилиндрического корпуса сосуда замерялась длина окружности до и после разрушения. Сосуды испытывались при различных температурах до —55°С. Вода в качестве рабочего агента использовалась до +4°С, а при понижении температуры применялось арктическое дизельное топливо. [c.61]

Испытания состояли из двух этапов. На первом этапе исследовали распределение деформаций тензометрированием. Для этого вдоль одной из образующих устанавливали тензодатчики, ориентированные по осевому и кольцевому направлениям. Показания тензодатчиков снимали при внутреннем давлении 3 МПа, которое обеспечивало упругое состояние сосуда и удовлетворительную точность (порядка i 5 %) измерения деформаций. Отметим, что если бы не было концентраторов напряжений, то переход в пластическое состояние сосуда происходил бы при давлении 11,6 МПа. Результаты измерений деформаций и напряжений приведены на рис. 5-7, на которых четко видна зона концентрации деформаций и напряжений. Характер распределения деформаций и напряжений (продольных и кольцевых) практически одинаков в сосудах 1 и 111 типов. Эти сосуды отличаются только поперечным сечением сварного шва сосуд 1 типа имеет более заглубленный корень шва, что может достигаться за счет проплавления основного металла или предварительной разделки кромки внешней оболочки. Как показали измерения, наибольшая деформация при давлении 3 МПа не превышает 3 10 . Интересным представляется тот факт, что в сварном шве есть зоны, в которых продольные деформации имеют отрицательный знак при наличии внутреннего давления. Это означает, что эти места находятся в состоянии сжатия. Кроме того, наблюдаются значительные градиенты деформаций и напряжений в области шва. [c.12]

Прочность цилиндров серийных компрессоров, особенно если они предназначены для сжатия взрывоопасных или токсичных газов, следует определять путем тензометрирования и разрушения отдельных образцов гидравлическим давлением. Производится также проверка цилиндров на усталостную прочность при нагружении пульсирующим давлением жидкости. [c.323]

При тензометрировании использовались тензодатчики с базой 20 мм. Наклейка тензодатчиков осуществлялась по стандартной методике на стальную фольгу 6 = 0,1 мм, которая приваривалась точечной сваркой к исследуемым сосудам. Показания тензодатчиков фиксировались с помощью автома- [c.58]

Сущность метода тензометрирования с использованием проволочных тензорезисторов заключается в том, что при деформации упругой детали прочно приклеенная к ее поверхности проволока также деформируется (растягивается или сжимается), что [c.1171]

В отдельных случаях, когда при удалении выявленных дефектов образуются выборки, не позволяющие сохранить проектную конфигурацию корпуса (другие детали обычно сразу бракуются), вопрос о возможности использования такого дефектного сосуда и допустимых рабочих параметров для него решается на основании результатов специальных тензометрических исследований. Тензометрирование дефектного корпуса проводят при гидроиспытании автоклава маслом. Тензометрические датчики устанавливают вблизи и в удалении от зоны выборки с целью оценки влияния последней на напряженное состояние сосуда. Работа эта кропотливая, требует определенных навыков и специального оборудования. Тем не менее, учитывая высокую стоимость несущих сосудов, а также достаточно широкий интервал технологически приемлемых рабочих давлений, ее целесообразно проводить, особенно в случаях сравнительно незначительных дефектов, имеющих глубину не более 10 %-ной толщины стенки. Окончательное решение по пригодности дефектного сосуда принимается совместно разработчиком и заказчиком. Во всех случаях требуется очень плавная выборка дефектов с постепенным переходом на номинальные поверхности с целью уменьшения возможной концентрации напряжений. [c.222]

Практика показала, что сосуды с дефектами на внутренней поверхности корпусов (глубиной 10 % толщины в виде плавной выборки с крутизной не менее 1 5) при снижении рабочего давления по результатам тензометрирования примерно на одну треть обеспечивают надежную и долговременную эксплуатацию в условиях гидротермального синтеза кварца. [c.222]

АКУСТИЧЕСКОЕ ТЕНЗОМЕТРИРОВАНИЕ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.179]

Глава 5. АКУСТИЧЕСКОЕ ТЕНЗОМЕТРИРОВАНИЕ РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ [c.182]

Градуировка тензорезисторов. Несмотря на то, что тензорезисторы имеют нормированные метрологические характеристики, на практике возникают задачи в определении индивидуальных (реальных) характеристик. Это объясняется тем, что эксплуатационные условия тензометрирования ОК могут существенно отличаться от условий определения метрологических характеристик, предусмотренных в нормативных документах. В частности, дополнительным исследованиям подвергают такие характеристики, как ползучесть, дрейф, чувствительность при нормальных условиях, ТХС. [c.569]

Недостатком существующих тензорезисторов является то, что они обладают малым ресурсом, который уменьшается с ростом уровня измеряемых напряжений, увеличением числа циклов изменения измеряемых напряжений, повышением температур, при которых измерения проводятся, а также увеличением времени выдержки тензорезистора при нагрузке. Под действием радиационного облучения происходит изменение начального, электрического сопротивления тензорезистора, которое затухает с ростом флюенса (рис. 91 [57]). Этот эффект необходимо учитывать при тензометрировании внутренней и внешней поверхностей корпусов реакторов. [c.173]

Тензометрирование с использованием электрических тензорезисторов возможно благодаря тому, это деформация, воспринимаемая тензочувствительным элементом 1 (см. рис. 90) от детали [c.174]

Рис. из. Результаты тензометрирования поврежденного (числа в числителе — I блок) и неповрежденного (числа в знаменателе — [c.231]

По результатам расчета, как правило, трудно делать выводы о влиянии крутильных колебаний на напряжения рассчитываемого коленчатого вала. Это вызвано тем обстоятельством, что резонансные гармоники имеют обычно высокий порядок (более шести, а для этих гармоник сложно определить с достаточной точностью возмущающие моменты и силы демпфирования). Кроме того, незначительная неточность в определении частоты собственных колебаний вала (например, из-за неточности определения моментов инерции колеблющихся масс или податливостей вало-провода) резко отражается на картине колебаний, так что благоприятный по расчету в отношении крутильных колебаний вал в действительности может работать в условиях резонанса. Вследствие этого расчет вала на крутильные колебания обязательно должен дополняться тензометрированием или торсиографирова-нием на натурном образце. Наиболее простым способом отстройки от резонанса является установка противовесов на коротких щеках вала, момент инерции которых определяется расчетным путем. [c.161]

Напряженное состояние в области кольцевых швов сосудов исследовали тензометрированием. Для этого вдоль образующей на внешней поверхности сосудов наклеивались тензодатчики, ориентированные соответственно по осево- [c.270]

Книга посвящена методам и средствам оперативного контроля напряженного состояния нефтепромысловых труб. Рассмотрены теоретические и экспериментальные методы определения напряженного состояния труб. Проанализированы методы тензометрирования с целью использования их для контроля труб. Приведены методы контроля напряжения в трубах, спущенных в скважину. Даны рекомендации по бесконтактному магнитоупругому тензометрирова-нию труб в процессе их работы в скважине. Рассмотрены перспективы использования бесконтактного метода для контроля напряженного состояния бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб. [c.280]

Деформация ползучести Микрометрирование по реперам, геодезический контроль, тензометрирование [c.30]

Метод тензометрирования ЧПИ — УралНИТИ [46] основан на расчете составляющих ударной вязкости исходя из диаграммы усилие — время. Его преимущество в сравнении с осциллографированием диаграммы усилие — деформация заключается в определении средней скорости зарождения и распространения трещины. [c.37]

Получена зависимость величины максимальных деформаций в области дефектов формы труб по результатам тензометрирования и метода АУЗИ. [c.5]

Результаты метода АУЗИ согласовываются с реальным напряженно-деформированным состоянием зон вмятин и гофр, полученным при гидравлических испытаниях дефектных труб с помощью тензометрирования (таблица 3). Разность в показаниях связана с тем, что в процессе проведения гидравлических испытаний методом тензометрирования получили величину усталостного повреждения металла трубы при нахождении объекта под [c.16]

В формуле (3) неизвестны величина исходной деформации при изгибе стенки трубы "пл и величина деформации за один цикл нагружения е . Исходная деформация при изгибе стенки трубы определяется по формуле (1), но в этом случае не учитывается усталостная составляющая поврежденности металла в области дефекта формы трубы, т.к. газопровод с данным дефектом мог проработать неопределенное время при циклическом изменении давления. Более точно е ц можно определить с помощью метода АУЗИ. Величины максимальной деформации за один цикл нагружения установлены экспериментально по результатам тензометрирования труб с дефектами формы в процессе гидроиспытаний (рисунки 5, 6). Регрессионный анализ экспериментальных данных, проведенный при помощи статистического пакета Stadia 6.2, позволил получить графики возможных максимальных величин деформаций при доверительной вероятности Р = 0,95. [c.18]

Результаты тензометрирования деталей сосуда емкостью 1500 л показали, что при неустановившемся режиме (ввод или останов сосуда) можно выделить три характерных участка зависимости напряжений от давления и температур. На первом участке давление отсутствует в сосуде, а температура деталей достигает 200—250 °С. Замеры деформаций деталей на этом этапе ввода сосуда в режим дают представления о характере напря- [c.247]

При испытаниях на замедленное разрушение нагружение малогабаритного образца 3 можно осуш ествить механическим путем (рис.6.5.1,6) при помощи винта 1 через опорый диск 2. Выпукл я поверхность образца 3, ограниченная диаметром опорного диска, находится в условиях двухосного осесимметричного напряженного состожия с растягивающими компонеетами напряжения [289]. Дисковый образец может иметь диаметральный прямой или круговой шов. Заданный уровень напряжения на новерхности обеспечивают либо расчетным определением требуемого изгиба, либо тензометрированием. Результаты таких испытаний позволяют судить о стойкости сварных соединений против замедленных разрушений в зависимости от материала, технологии сварки, уровня остаточных напряжений, присутствия коррозионной среды. [c.155]

Руководство работой осуществлялась автором и Н.А. Махутовым, тензометрирование выполнено Б.Е. Никитиным, Ю.К. Михалевым и Б.И. Вороной, металлографические исследования — Л.Н. Лютовой, измерение твердости — М.Б. Бакировым, расчеты трещиностойкости — В.Ю. Зубовым, расчеты прочности и устойчивости при статическом нагружении — Т.Н. Красногорцевой, расчет по сопротивлению на усталость — А.Ф. Гетманом. Кураторами работы были от главного конструктора — Ю.В. Молев, от Запорожской АЭС — [c.223]

Для уточнения напряженно-деформированного состояния-проведено натурное тензометрирование барботеров I и II блока ЗапАЭС. При этом применяли тензорезисторы типа К5 и автоматические следящие уравновешивающиеся мосты КСМТ-4. [c.227]

Характеристики напряженного состояния определяли с учетом результатов тензометрирования, расчета по программе РРОВ [109]. [c.230]

Сравнение результатов тензометрирования барботеров I и II блоков указывает на то, что в результате формоизменения бака в районе люка напряженность уменьшилась в точках В и увеличилась в точках А (рис. 112, 113). Максимальные напряжения, определенные тензометрированием на деформированном баке, находятся в районе точки А и составляют 115 МПа. В связи с этим для точки А рассчитаны напряжения по программе РРОВ, и результаты расчета сравнены с результатами тензометрирования (рис. 114). При расчете учтены фактические размеры барботера. [c.230]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология