Влияние пигментов на скорость высыхания

Пигменты оказывают определенное влияние на физические свойства красок укрывистость (выражаемая в граммах пигмента на 1 м окрашиваемой поверхности), скорость высыхания и т. п. Распределение в готовой краске пигмента зависит от величины и формы его частиц, а также от плотности пигмента. Пигмент может вступать в химическое взаимодействие со связующим веществом и с защищаемым металлом, например сталью. Ряд пигментов оказывает пассивирующее действие на сталь, причем такие пигменты, как свинцовый сурик или хромовокислый свинец, являются наиболее эффективными пассиваторами. [c.263]

Влияние поверхностно-активных веи еств на блеск, скорость высыхания и водопроницаемость пленок. По этим вопросам опубликовано очень мало работ. В одной из них указывается, что введение поверхностно-активных веществ в обычно рекомендуемых количествах (0,1—0,25%) может привести лишь к весьма незначительному ухудшению свойств покрытия. Установлено также, что пигменты и связующие могут больше влиять на водопроницаемость покрытия, чем добавляемые поверхностно-активные вещества . [c.371]

Скорость высыхания печатной краски непосредственно зависит главным образом от скорости испарения растворителя значительное влияние оказывает на нее состав содержащихся в связующем смол, а также физическое состояние диспергированных в связующем минеральных наполнителей и пигментов. Растворы смол (особенно, природных) имеют своеобразные свойства и часто должны рассматриваться как коллоидные дисперсии смолы в жидкости. Для них не соблюдаются законы [c.247]

Влияние пигментов на скорость высыхания [c.251]

Пигменты повышают термостойкость покрытий и улучшают их ващитные и физико-механические свойства, а также придают им цвет и укрывистость [2]. Пигменты различаются между собой по величине и форме частиц, смачиваемости пленкообразующим, химической реакционной способности, по влиянию на скорость высыхания покрытия, т. е. их влияние на свойства покрытий может быть очень существенным. На проницаемость покрытий влияют форма пигментов (пластинчатые, как, например, алюминиевая пудра, уменьшают проницаемость) дисперсность пигментов и степень наполнёния [c.193]

Влияние сиккативов на свойства лакокрасочных материалов. С. влияют не только на скорость высыхания покрытий, но I на многие свойства лакокрасочных композиций повы иают их вязкость, ускоряют образование плотных осадков пигмента ри хранени красок. Они могут ухуд ать цвет или приводить к образованию сорных покрыт . Иногда с. вызывают сморщивание пленок и несколько ускоря от их старетше. Оптимальное содержание С. для каждого вида лакокрасочного материала (см. таблицу) подбирают У <спериментал 1н0 с учетом влияния с. на указанные свойства лаков I красок. [c.203]

Сиккативы влияют не только на скорость высыхания покрытий, но и на многие свойства лакокрасочных композиций повышают их вязкость, ускоряют образование плотных осадков пигмента при хранении красок. Они могут ухудшать цвет покрытия, а также вызывать сморши вание пленок. Кроме того, что имеет особенно важное значение, сиккативы ускоряют и процесс старения покрытий, который по существу является дальнейшим разаитием процесса окисления. Вследствие изложенного количественный учет влияния сиккатива на перечисленные выше характеристики пленки учесть трудно. Поэтому оптимальное количество сиккатива, вводимого в лакокрасочный материал, обычно подбирается экспериментально. [c.399]

Растворители, применяемые для изготовления печатных красок, так же как и разбавители, вводимые перед печатание1М, долж ы обладать определенными физико-химическими свойствами, в частности таким поверхностным натяжением, чтобы печатная краска после разбавления до рабочей вязкости хорошо смачивала печатную форму. Адгезия краски к меди должна значительно превосходить центробежную силу, развивающуюся при вращении печатного цилиндра. Силы когезии между пигментами и связующим, [Возникающие при перетире, должны уравновешивать действующие на поверхности раздела силы адгезии краски к меди, причем это равновесие не должно нарушаться прежде, чем краска не будет перенесена на бумагу. Перенос краски на бумагу должен происходить возможно полнее, с извлечением всей краски из углублений печатной формы. Испарение растворителя, начинающееся, когда краска еще находится на поверхности печатной формы, интенсивно продолжается после переноса краски на бумагу равновесие системы пигмент-—связующее-—растворитель нарушается вследствие частичной адсорбции жидкой фазы поверхностью бумаги и особенно при переходе жидкой фазы в газообразную и удалении ее путем отсоса паров. На этой стадии скорость высыхания начинает оказывать первостепенное влияние на конечный результат процесса печатания. [c.247]

Пигменты, диспергированные в олифе из высыхающих масел, могут оказывать очень заметное влияние на скорость ее высы-хапля. Этот -вопрос был изучен Родсом э применительно к обычным. малярны.м краскам. Для печатных красок, содержащих определенное количество металлических сиккативов, замедление сушки после нескольких месяцев хранения оказывается довольно значительным. Удлинение срока, необходимого для полного высыхания, часто соответствует почти полному исчезновению сиккатива. Это вызывается более или. менее полным поглощением металлических катализаторов некоторыми пигментами, содержащимися в печатной краске. Такие пигменты поглощают катализатор как путем химического взаимодействия с ним, так и вследствие своего физического состояния (большой поверхности). Например, краситель гелио красный за 8 месяцев поглощает 35% свинца, первоначально содержащегося в краске, газовая сажа 87% и милори 100%. Подобное действие особен- [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология