Отходы в производстве антрахинона

При получении антрахинона окислением антрацена бихроматом отходом производства является сульфат хрома, который может [c.214]

В некоторых случаях сточные воды, содержащие хлориды, можно непосредственно подвергать электролизу с образованием гипохлорита, который окисляет органические примеси. Таким путем, например, удалось обесцветить отходы производства красителей, содержавшие азосоединения, антрахинон, стильбен и т. д. [22]. Схема процесса представлена на рис. 1. Подвергаемый очистке [c.9]

Для их приготовления целесообразно использовать отходы химических производств, имеющих дело с хромпиком с одной стороны (например, в производстве антрахинона, акрихина, бензойной кислоты и др.). В этих производствах хромпик используется в качестве окислителя, при этом образуются соли трехвалентного хрома. [c.244]

При этом методе производства антрахинона образуется большое количество отходов (хлористый водород, отработанная серная кислота, раствор солей алюминия). Отходы эти трудно утилизировать, метод сложен технологически, материальный индекс его высокий, а требования защиты окружающей среды соблюсти трудно. [c.133]

Образование отходов в производстве контактного антрахинона обусловлено рядом факторов наличием примесей в исходном сырье, неполнотой окисления антрацена, образованием побочных продуктов окисления исходного сырья, периодическим [c.133]

Анализ технологии контактного антрахинона дает возможность наметить основные пути снижения количества отходов, образующихся в этом производстве. Применение возможно более чистого антрацена способствует уменьшению количества смолистых веществ, накапливающихся в испарителе, и различных органических соединений, образующихся при окислении примесей. Кроме того, применение высокопроцентного антрацена может увеличить срок службы катализатора, что, в свою очередь, уменьшит количество отработанного катализатора [80]. Изыскание более совершенных катализаторов может обеспечить более высокую степень окисления антрацена, уменьшить расход воздуха, увеличить срок службы катализатора. Рациональная организация сжигания всех образующихся в этом производстве органических отходов возможна при наиболее полном использовании их топливного потенциала. Это даст возможность улучшить технико-экономические показатели метода. [c.135]

В некоторых случаях сточные воды, содержащие хлориды, можно непосредственно подвергать электролизу с образованием гипохлорита, который окисляет органические примеси. Таким путем, например, удалось обесцветить отходы красильных производств, содержавщие азосоединения, антрахинон, стильбен и т. д. (пат. США 3485729). Схема процесса представлена на рис. ИЛ. Подвергаемый очистке раствор из бака 1 с помощью насоса 2 подается в электролизер 3 с биполярными графитовыми электродами 5. Электролизер представляет собой прямоугольный открытый бак благодаря такой конструкции раствор проходит максимальный путь. В левое отделение электролизера подают обесцвечиваемый раствор (с pH 8,6), который огибает перегородку 4 и концевой электрод (в данном случае анод), а затем сквозь отверстие над соседним графитовым электродом поступает в пространство между парой биполярных электродов. Достигнув правой концевой камеры электролизера, раствор попадает в. сборник 7, снабженный переливной трубой 6. С помощью змеевика 8 в системе поддерживается оптимальная температура. Из сборника 7 с помощью насоса 9 раствор снова подается в электролизер, если степень очистки недостаточна. Напряжение на электролизере около 100 В, сила тока 60—70 А время обесцвечивания 19 л сточных вод 3,5 ч. [c.63]

Технический продукт для очистки обрабатывают концентрированной серной кислотой при 105—110°С. Примеси при этом сульфируются и затем переходят в раствор. Таким образом, очистка приводит к образованию дополнительных количеств неорганических и огранических отходов при этом непроизводительно расходуются значительные количества серной кислоты. Как видно из уравнения реакции, одним из основных отходов является сульфат хрома, который можно выделять и использовать в качестве дубителя в кожевенном производстве. Получению антрахинона окислением антрацена бихроматом натрия сопутствует образование значительных количеств трудноутилизируемых растворов солей хрома. [c.132]

Чтобы избежать образования токсичных и трудноутилизируемых металлсодержащих отходов, в рассматриваемых процессах целесообразно заменять металлсодержащие окислители кислородом воздуха или озоном. Подобные методы известны, а некоторые из них уже применяются в промышленности. Например, терефталевую кислоту получают окислением и-ксилола воздухом в жидкой фазе. При получении антрахинона метод окисления антрацена бихроматом вытеснен газофазным каталитическим окислением антрацена кислородом воздуха. Применяя озон в качестве окислителя, получали из п-нитротолуола -нит-робензойную кислоту с выходом 75%, из 1-хлор-2-метилантра-хинона 1-хлоркарбоновую-2 кислоту антрахинона с выходом 80%, из пирена 3,8-пиренхинон с выходом 85% и другие полупродукты для красителей [81]. Однако в ряде производств еще применяют металлсодержащие окислители. В связи с этим целесообразно рассмотреть условия образования металлсодержащих отходов и возможные пути их переработки. [c.136]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология