Отходы производства красителей

В-пятых, многие полупродукты и отходы производства красителей являются сырьем для получения лекарственных н взрывчатых веществ. [c.103]

Мышьяк обычно находится в воде в виде арсенатов. В подземных водах изредка обнаруживают арсенаты естественного происхождения. Мышьяк входит в состав некоторых минеральных, а также шахтных вод. В поверхностные воды мышьяк попадает из сточных вод обогатительных фабрик, из отходов производства красителей, кожевенных заводов, заводов основной химической промышленности и металлургических заводов. Мышьяк может содержаться в смывах с площадей земли, где применяли инсектициды, содержащие мышьяк, а также из районов металлургических производств. [c.313]

При динамическом развитии промышленных узлов могут наступить моменты, когда придется перейти от системы со сбросом к водооборотным циклам. Например, в районе г. Северодонецка за последние годы образовался мощный узел химической промышленности, использовавший подземные воды меловых водоносных горизонтов. Твердые отходы производств сбрасывались в шламонакопители, сточные воды — в реку Северский Донец. В рассматриваемом районе имеется четыре накопителя отходов производства красителей, три накопителя отходов содового производства и накопители других отходов. Соли из этих накопителей постепенно переходили в водоносные горизонты, в итоге в настоящее время пришлось отказаться от принятой системы водопользования и постепенно переходить на водооборот, что, особенно на предприятиях, производящих красители, не может быть решено в короткие сроки и без значительных затрат. [c.277]

В некоторых случаях сточные воды, содержащие хлориды, можно непосредственно подвергать электролизу с образованием гипохлорита, который окисляет органические примеси. Таким путем, например, удалось обесцветить отходы производства красителей, содержавшие азосоединения, антрахинон, стильбен и т. д. [22]. Схема процесса представлена на рис. 1. Подвергаемый очистке [c.9]

Отходы производства красителей [c.50]

Отходы производства красителей Жидкие Красители растворители Накопление на предприятии То же [c.50]

Растительное и животное сырье уже вытеснено в основном минеральным и синтетическим в производстве красителей, лаков, лекарственных веществ, душистых веществ, большинства пластических масс и ряда других материалов. Вытесняется растительное сырье веществами, полученными из природных газов, нефти и угля, в производстве каучука, химического волокна, спиртов, органических кислот, моющих средств. На очереди стоит получение из непищевых веществ основных продуктов питания крахмала и сахара и, наконец, синтез составных частей белков. Ныне уже получают биохимическим превращением отходов нефтеперерабатывающей и целлюлозно-бумажной промышлеиности белковые дрожжи для кормления скота. Замена пищевого сырья — растительного и животного — минеральным ведет к значительному удешевлению сырья. Умеща-шение же стоимости сырья значительно снижает основной производственный показатель — себестоимость химической продукции. [c.23]

Вредное влияние сточных вод может быть вызвано присутствием отходов химических производств, красителей, дубильных веществ, а также смол — отходов термической переработки топлива. Эти вещества также потребляют кислород и придают воде неприятные органолептические свойства. [c.217]

В технологии переработки полимеров встречаются все перечисленные в 1.1.3 фуппы измельчения. Крупное измельчение, как правило, связано с разрушением крупногабаритных отходов производства изделий методом термоформования, коллоидное — с получением порошкообразных материалов, а также с подготовкой пигментов и красителей. [c.814]

Отходы производства. По сравнению с другими отраслями химическая промышленность дает большое количество вредных отходов, представляющих собой твердые, жидкие и газообразные вещества. Жидкие и газообразные отходы аиболее трудно поддаются улавливанию или дополнительной переработке, хотя нельзя не отметить прогресса в этой области. Особенно ядовитые сточные воды имеют производства фенола, моющих средств, ядохимикатов, красителей и др. [c.506]

Рассмотрим методы биологической переработки промышлен-яых отходов на примерах молочной, бумажной промышленности и производства красителей. [c.277]

В мировой практике во все большей степени проявляется тенденция применения для доочистки бытовых и промышленных стоков метода адсорбции. В качестве поглотителей используют цеолиты, силикагель, алюмогель, органические сорбенты и активированный уголь, причем последний сорбент играет ведущую роль. Так, в США, например, объем производства активированного угля с 1952 г. по 1970 г. возрос более чем в три раза. Активированный уголь можно использовать для извлечения из стоков таких продуктов, как сероуглерод, поверхностно-активные вещества, (Отходы производства капролактама, различные красители, фенол, нефть и др. В ряде случаев адсорбция активированным углем позволяет не только очищать стоки, но и утилизировать уловленные продукты. В частности, разработан процесс извлечения и утилизации сероуглерода из сточных вод производства искусственных волокон. Один из вариантов очистки сточных вод, основанный на сорбции акти- [c.55]

Применение. В производстве красителей — для получения анилина, в производстве фенола — при взаимодействии Б. с серной кислотой при синтезе стирола посредством алкилирования Б. этиленом и синтезе изопропилбензола в производстве капролак-тама в лакокрасочной промышленности, при производстве пласт-масс, фармакологических препаратов, моющих средств. В лазерной промышленности. В качестве разбавителя, растворителя для экстрагирования белка, обезжиривания костей, жиросодержащих отходов. [c.116]

В производственных условиях диализом очищают от солей белки (клей, желатин, гуммиарабик), красители, силикагель, дубящие вещества и другие технически важные материалы. Вымачивание в воде соленой рыбы, мяса, овощей и других продуктов питания представляет собою по существу процесс диализа. Электродиализ сыворотки (отход производства сыра и казеина) сохраняет в ней лактозу и протеины. [c.110]

Кислота вольфрамовая особая — рассыпчатый порошок зеленоватого и желтого цвета, не содержащий комков и механических примесей. Получается из отходов производства твердых сплавов. Применяется для получения некоторых синтетических красителей. [c.74]

Лондонский пурпур. Вскоре после начала успешного применения парижской зелени английская фирма Хемингуэй и К° предложила д-ру Бесси (Небраска) исследовать пурпурный отход от производства красителей, который мог иметь инсектисидную ценность вследствие содержания в нем большого количества мышьяка [1]. После опытов отход был широко рекомендован многими исследователями и в течение ряда лет применялся для тех же целей и примерно в тех же количествах, как и парижская зелень. [c.15]

Сбрасывая неочищенную воду, предприятия не только загрязняют водоемы, но и в ряде случаев теряют со сточными водами много полезных хи.мических продуктов. Например, при производстве красителей крупные химические комбинаты ежегодно сбрасывают до 40 тыс. т серной кислоты в пересчете на моногидрат. Велики потери соляной кислоты — отхода производства ядохимикатов, хлорбензола и других органических продуктов. [c.4]

Ответ на этот вопрос ярко характеризует особенности промышленного органического синтеза химия дает воз-моя ность производить продукты, необходимые человеку, из промышленных отходов. В то время когда возникла проблема синтеза красителей, таким отходом была смола, образующаяся при коксовании каменных углей. Именно она, а позднее — коксовый газ стали источником, органических веществ, прежде всего ароматических углеводородов (бензол, толуол, ксилолы, нафталин), фенола и др., из которых получали и получают доныне важнейшие химические продукты. На этой основе выросло производство красителей, лекарственных препаратов и взрывчатых веществ. Так установились связи химической промышленности с металлургией и коксохимией. [c.187]

Составить оптимальную рецептуру использования сырья для производства красителя, если известно, что излишки какого-либо элемента в реакцию не вступают, но могут извлекаться с помощью фильтров и реализоваться как отходы основного производства. Данные о составе сырья и его стоимости приведены в табл. 22.10. [c.136]

Представляет собой смесь, изготовленную на основе измельченных отходов производства изделий из аминопластов (заусенцы), аминопласта по ГОСТ 9359—60, мочевины и красителя. [c.285]

Б свое время аналогичной проблемой занимались в Германии, где основное количество тиосульфата натрия получалось в качестве отхода производства сернистых красителей. В связи с избыточностью тиосульфата натрия фирма Агфа предприняла получение из него серы и сульфата путем обработки концентрированного водного раствора при нагревании сернистым газом [c.106]

Как уже указывалось выше, в промышленной практике зачастую прибегают к центробежной фильтрации разбавленных суспензий, например, в производстве красителей, каптакса, стрептоцида и т. д. В этом случае во вращающийся барабан центрифуги непрерывно или периодически подается суспензия, которая почти равномерно распределяется по высоте барабана и под действием центробежного напора фильтруется через образующийся на фильтрующей основе слой осадка. Толщина последнего по мере поступления суспензии увеличивается, вследствие чего возрастает сопротивление фильтрации. В целях получения наибольшего давления фильтрации центрифугирование следует производить с максимальным заполнением суспензией полезного объема барабана. Скорость подачи обрабатываемой суспензии должна быть увязана с процессом центрифугирования. По мере отхода фугата освобождающийся в барабане объем должен замещаться поступающей суспензией. Подача суспензии в центрифугу должна уменьшаться в соответствии с понижением скорости фильтрации, так как иначе возможен перелив суспензии через борт барабана центрифуги и загрязнение ею фугата. В связи с этим в ряде конструкций центрифуг постоянство толщины слоя центрифугируемой суспензии автоматически регулируется специальными устройствами. [c.111]

Производство красителей связано с использованием огромного количества воды, значительная часть которой раньше сбрасывалась в загрязненном состоянии. В среднем на 1 т красителя расходуется около 225 т воды. Если учесть, что материальный индекс производства красителей составляет в среднем 10—20 т на 1 т готовой продукции, а по сложным красителям — до 160—170 т, то станет ясным, что при выпуске каждой тонны красителей вместе со сточными водами предприятия (при отсутствии очистных сооружений) сбрасывают в виде отходов десятки и сотни тонн различных минеральных и органических соединений, нарушающих кислородный режим водоемов, ядовитых для их флоры и фауны. [c.565]

Оборудование для смешения сыпучих материалов. Смешение полимерных материалов применяется для введения в полимер добавок (вулканизирующих агентов, наполнителей, пластификаторов, стабилизаторов, красителей, измельченных отходов производства изделий и др.), целенаправленно его изменяющих [10]. [c.665]

Развитие промышленности полупродуктов и красителей, как и всей химической промышленности, неуклонно сопровождается значительным увеличением количества образующихся отходов. Производства ряда полупродуктов и красителей отличаются высоким материальным индексом, значительно превышающим его среднее значение для других отраслей промышленности. Многие отходы в производстве полупродуктов н красителей токсичны, поэтому до попадания в биосферу их необходимо обезвредить. Таким образом, с ростом масштабов и расширением номенклатуры полупродуктов и красителей обострились две проблемы, тесно связанные между собой, — необходимость защиты окружающей среды и необходимость более полного использования сырья. [c.5]

Некоторые полупродукты производят только как сырье для красителей тогда масштабы производства и стабильность ассортимента этих полупроводников полностью зависят от масштабов производства и ассортимента красителей, для которых они предназначены. Производства красителей в большинстве случаев — малотоннажные и не отличаются стабильностью ассортимента. Отходы этих производств также малотоннажны и часто не стабильны по ассортименту. Это затрудняет разработку экономически эффективных методов переработки отходов, так как при выделении товарных продуктов из малотоннажных отходов очень сложно получить хорошие технико-экономические показатели. Поэтому в малотоннажных производствах с переменным ассортиментом чаще всего отходы уничтожают тем или иным методом. [c.8]

По условиям образования это — отходы производства ароматических нитросоединений, кубовых красителей и промежуточных продуктов для них и др. [c.145]

Выбор реагентов для регенерации ионообменных смол в большой мере обусловлен возможностью использования отработанных регенерационных растворов. Так для регенерации катионитовых фильтров, насыщенных ионами Ма+, на хлорных заводах может быть использована соляная кислота, являющаяся побочным продуктом обезвреживания газовых выбросов, а полученные растворы хлорида натрия направлены в производство хлора и щелочи. Отход производства едкого натра, так называемый средний щелок , содержащий смесь гидроксида и хлорида натрия, может применяться для регенерации аниони-тового фильтра, насыщенного хлоридами, и для нейтрализации избытка кислоты в растворе хлорида натрия, полученного смешением отработанных растворов после регенерации катионито-вого фильтра II ступени, насыщенного ионами Ыа+, и аниони-тового фильтра II ступени, насыщенного анионами хлора. На ряде химических предприятий, а также ма предприятиях по производству сульфатной целлюлозы, наиболее целесообразно регенерацию Н+-катиопитовых фильтров II ступени осуществлять серной кислотой, а регенерацию анионитовых фильтров I ступени, насыщенных сульфатами, производить щелочью, получая при этом из отработанных растворов сульфат натрия, используемый в производстве целлюлозы, стекла, красителей и других продуктов. [c.254]

Текстильная промышленность и производство красителей отправляют в отходы устрашающее количество красителей и пигм.ентов, единственным общим структурным свойством ко [c.280]

Для восстановления в кислой или щелочной среде, особенно если желательно выделить промел уточный продукт реакции, применяется цинк или цинковая пы ль. Таким способом получают, например, фенилгидроксиламин в слабокислой среде в присутствии ЫН4С1. Для этой цели могут быть использованы также алюминиевые отходы. В присутствии цинковой пыли в щелочной среде получают гидразобензолы, которые при последующей перегруппировке могут быть превращены в бензидины—важнейшие промежуточные продукты в производстве красителей. [c.279]

Использование для этих целей гидросульфита натрия и ронгалита является нерентабельным, так как расход этих дефицитных реагентов при обесцвечивании, например, слабозагряз-ненного общего стока красильно-отделочных фабрик достаточно велик (до 3 кг/м ). В то же время атомарный водород может быть сравнительно легко получен при взаимодействии разбавленной соляной или серной кислоты с металлическими стружками. С учетом того, что на предприятиях, где образуются окрашенные стоки, производят или широко применяют в технологических процессах серную кислоту, а металлические стружки являются отходами механических цехов, предложен метод очистки [39], заключающийся во взаимодействии предварительно подкисленного серной кислотой стока с железными стружками, последующей его нейтрализации и отстаивании. На базе этого метода, в основу которого заложен принцип восстановительно-окислительной деструкции органических примесей, разработана рациональная технологическая схема очистки сточных вод красильно-отделочных фабрик [1]. Аналогичный метод реализован также при очистке сточных вод производства красителей [94], текстильной фабрики [114] разнообразные модификации метода [69, 70, 113] апробированы при очистке различных категорий сточных вод и подтвердили высокую его эффективность. [c.35]

Лигвосульфонаты (сульфитные щелока). Это — отход производства целлюлозы из древесины сульфитным способом [39]. Они относятся к группе веществ с высокой диспергирующей способностью, свойствами дефлокулянтов и защитных колдоидов. Они применяются при получении суспензий твердых тел в водных средах, в частности в различных процессах производства нерастворимых красителей [3, 7, 9—13, 39, 40]. В СССР выпускаются так называемые концентраты сульфитно-целлюлозной барды (ССБ) [41]. [c.50]

Попробуем последовательно проследить, как человек использовал уголь. Сначала его только сжигали, затем стали из него получать кокс, уж1ный в больших количествах для развивающейся металлургии. В коК совых батареях одновременно получалась каменноугольная смола, считавшаяся тогда отходом производства. Что с ней делать, еще не знали, и ее просто выбрасывали. Но в 1832 тоду из смолы выделили антрацен (сырье для некоторых красителей), а в 1834,году фенол, хинолин, анилин и другие продукты. Сейчас в каменноугольной смоле найдено более IOG различных ценных органических соединений, в том числе такие важные, как бензол, толуол, различные азот-и кислородсодержащие углеводороды, и другие продукты. Ряд веществ этой смолы еще продолжает хранить свое инкогнито [c.35]

Из продуктов переработки нефти и природного газа (минерального сырья) получают также синтетичесжие моющие средства и мыло, на производство которого расходовались пищевые жиры синтетические смолы заменили жиры в производстве красок — из них получают безмасляные эмульсионные краски из смол изготовляют также клеи вместо казеиновых клеев, получаемых переработкой молока. Минеральное сырье почти полностью вытеснило животное и растительное сырье в производстве красителей, лекарственных препаратов, душистых веществ, пластических масс. Белковые дрожжи для кормления скота получают также из минерального сырья биохимическим превращением отходов нефтеперерабатывающей промышленности. [c.32]

Источник сырья для производства красителей был порожден тем же неудержимым развитием промышленности, которое вызвало к жизни потребность в красителях. Рост черной металлургии, перешедшей от использоваяия древесного угля к коксу, и развитие газовой промышленности выдвинули проблему утилизации каменноугольной смолы и других отходов производства кокса и газа. Исследование продуктов, содержащихся в отходах коксохимического и газового производств привело к открытию бензола (Фарадей, 1825 г.), толуола, нафталина и других ароматических углеводородов. Изучение их свойств и продуктов превращения увенчалось в 1842 г. открытием Н. Н. Зининым общего метода синтеза чрезвычайно реакционноспособных органических соединений — ароматических аминов. С открытием удобного метода получения анилина из доступного сырья, с открытием толуидинов, а-нафтиламина, л -фениленди-амина, бензидина и других ароматических аминов появление первых синтетических красителей стало лишь делом времени, наблюдательности и проницательности исследователей. [c.12]

Стремление изыскать новые виды сырья для получения промежуточных продуктов и красителей заставляет В. М. Родионова обратить внимание на хорошо ему ранее известную опиановую кислоту (III), являющуюся отходом производства опийных алкалоидов. Опиановая кислота — через гемипиновую кислоту (IV) и гемипинимид при помощи реакции Гофмана — может быть превращена в легко разделяемую смесь двух изомерных диметоксиантраниловых кислот (I и И), которые и были В. М. Родионовым с сотрудниками использованы для ряда синтезов различных красящих веществ [3]. [c.274]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология