Ассортимент полиакрилонитрильных волокон

Полиакрилонитрильное волокно в чистом виде или в смеси с шерстью или другими волокнами широко используется для изготовления верхнего трикотажа и различных тканей. При изготовлении определенного ассортимента трикотажных изделий (джемперы, дамские кофточки и т. д.) полиакрилонитрильные волокна имеют преимущество перед всеми другими синтетическими во.лок-нами. [c.191]

Волокна типа виньон Н и дайнел используются как для изготовления изделий технического назначения (спецодежда, фильтрующие материалы, диафрагмы и т. д.), так и для производства товаров народного потребления. Ассортимент изделий, вырабатываемых из этих волокон, в основном совпадает с ассортиментом изделий из полиакрилонитрильного волокна. В последнее время волокно типа дайнел получило широкое применение для производства искусственного меха, используемого, в частности, для изготовления дамских шуб. [c.222]

В табл. 105 приведены ассортимент катионных красителей, показатели устойчивости окрасок на нитроне и некоторые свойства красителей, в том числе значения коэффициента насыщения, характеризующего способность красителя насыщать все кислотные группы в полиакрилонитрильном волокне. Исходя из коэффициента насыщения красителя / можно рассчитать предельную концентрацию С (в % от веса волокна), выше которой краситель волокном поглощаться не будет [c.271]

Поэтому для П. сформировался свой ассортимент красителей. Так, по хл.-бум. тканям печатают преим. кубовыми и активными красителями, кубозолями, красителями, образующимися на волокне, и пигментами по вискозным тканям — теми же красителями, реже — прямыми (с закреплением дициандиамидом). Льняные ткани, а также хл.-бум. и вискозные трикотажные полотна набивают преим. активными и кубовыми красителями и пигментами шерстяные ткани — активными и кислотными ацетатные, триацетатные, полиэфирные ткани и трикотаж — дисперсными полиамидные — кислотными, активными, редко — дисперсными полиакрилонитрильные — катионными. [c.436]

Производство п. в., преимущественно на основе полиэтилентерефталата, растет быстрее др. видов химич. волокон. Выпуск полиэтилентерефталатного волокна в 1975 (3,4 млн. т) увеличился по сравнению с 1970 в 2 раза, тогда как полиамидных, полиакрилонитрильных и др. типов не более чем в 1,4 раза. По объему мирового производства П.в. вышли с 1972 на первое место, опередив полиамидные волокна. В ассортименте П. в. на долю штапельного волокна (от 100 до 2000 мтекс) приходится ок. 60%, на долю комплексной нити (от 2,8 до 222 текс)— ок. 40%. [c.61]

Быстрый рост объема производства сопровождался существенными качественными сдвигами в работе промышленности. Выработка синтетических волокон увеличилась в 6 раз, а их доля в общем объеме выпуска всех химических волокон составила 19% (вместо 7,7% в 1958 г.). Резко возрос выпуск ацетатных волокон —з 6,7 раза. Все это привело к изменению структуры производства различных видов химических волокон. В эти же годы расширился ассортимент синтетических волокон. Началось производство полиэфирного волокна (лавсан), полиакрилонитрильного (нитрон) и анида. [c.25]

Если до 1940 г. выпускались только вискозные, медноаммиачные и ацетатные волокна, то в настоящее время в больших количествах производится более 10 видов химических волокон. Среди них такие широко известные волокна, как полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные, полипропиленовые и другие. Благодаря использованию новых методов формования, вытягивания, термообработки и модификации в последние годы значительно увеличился также ассортимент волокон каждого вида. [c.7]

Ускоренный рост производства синтетических волокон объясняется рядом причин. Именно синтетические волокна по физико-механическим свойствам в наибольшей степени отличаются от натуральных и в то же время (если их оценивать как группу материалов в целом) наиболее близки к ним. Это связано с большим числом различных видов синтетических волокон, которое постоянно увеличивается. Синтетические штапельные волокна (полиэфирные и полиакрилонитрильные) по свойствам значительно ближе к шерсти, чем вискозное штапельное волокно, а синтетические текстильные нити ближе к натуральному шелку, чем искусственное волокно. В то же время многие свойства синтетических волокон отличаются от натуральных, что позволяет значительно улучшить качество готовых изделий, расширить их ассортимент, создать новые области применения. Так, резкое превосходство полиамидных, полиэфирных, полиолефиновых волокон по ряду свойств (прочность, износостойкость, химическая стойкость и др.) по сравнению с хлопком, грубыми волокнами, а также искусственными волокнами дает возможность широко использовать их в производстве технических изделий, изделий домашнего обихода. Именно к синтетическим волокнам ближе всего подходит термин — материалы с заданными свойствами. [c.30]

Недостатком в развитии отрасли является небогатый внутривидовой ассортимент выпускаемой продукции. Важнейшим преимуществом химических волокон перед натуральными является возможность выпуска продукции со специальным комплексом свойств, в наибольшей степени отвечающих требованиям различных потребителей. Для удовлетворения этих требований ведущие фирмы, производящие химические волокна, вырабатывают волокна, различающиеся не только номером филамента, числом филаментов в нити, цветом, выпускной формой, но и модификацией свойств. Так, например, в США семейство вискозных волокон насчитывает 50 видов, полиамидных — 100, полиакрилонитрильных и полиэфирных — по 35 видов. Компания Дюпон с учетом номеров выпускает 1100 видов и сортов найлона. Конечно, такое положение в какой-то мере связано с конкурентной борьбой между производителями волокна, однако в основном здесь сказывается требование наиболее полно удовлетворить рынок. [c.86]

Преимуществом полиакрилонитрильного волокна является также хороший и теплый гриф, шерстеподобный вид и очень высокая объемная эластичность, легкость очистки, а также низкая теплопроводность, приближающаяся к теплопроводности шерсти. Эти показатели определяют целесообразность использования ноли-акрилонитрнльного волокна для изготовления определенного ассортимента изделий народного нотреб.ления. [c.190]

За последние годы ассортимент азометиновых красителей и области их применения существенно расширились. Так, оказалось, что некоторые из них являются ценными красителями для синтетических волокон. Например, упоминавшийся в главе XVI (см. стр. 364) краситель астразон желтый ЗГ для полиакрилонитрильного волокна, обладающий высокой светостойкостью, может быть также отнесен к азометиновым красителям [c.373]

Среди карбоцепных волокон наиболее широкое промышленное применение нашли синтетические волокна из полимеров и сополимеров акрилонитрила. К полиакрилнитрильным (ПАН) волокнам принято относить волокна на основе сополимеров, в цепи которых содержится не менее 85% звеньев полиакрилонитрила. Мягкий шерстеподобный гриф, высокая объемная эластичность и низкая теплопроводность определили целесообразность использования полиакрилонитрильных волокон для изготовления изделий народного потребления определенного ассортимента (верхней одежды, драпировочных материалов, ковров и др.). [c.398]

В ближайшие годы предстоит значительно увеличить выпуск химических волокон п нитей, усовершенствовать структуру их производства, улучшить качество продук-циц и расширить ассортимент. В частности, будет продолжена работа по увеличению производства наиболее прогрессивных химических волокон и нитей — синтетических. Первоочередное развитие получит производство полиэфирного волокна, чему будет способствовать завершение комплекса научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию технологии получения полиэфирного волокна в рамках Межправительственного соглашения между СССР и ГДР. Намечается организовать крупнотоннажное производство волокнистых материалов из полипропилена, полнэтилен-терефталата, а также полиамидной мононити для рыбной промышленности, полиакрилонитрильного высокоусадочного волокна для меховой промышленности. [c.20]

При крашении полиакрилонитрильных волокон высокотемпературный термозольный способ не получил широкого распространения, так как результаты получаются хуже, чем при крашении способом выбирания. Несколько улучшить качество крашения можно при использовании катионных красителей совместно с анионными и неионогенными вспомогательными веществами. Анионоактивный препарат, вступая в реакцию с красителем, образует соединение, которое при помощи неионогенного вспомогателвного вещества поддерживается в пропиточной ванне в дисперсном состоянии. Нанесенный в таком виде на волокно катионный краситель утрачивает способность к миграции при сушке волокнистого материала, и достигаются удовлетворительные по ровноте и прочности окраски результаты при термозольном крашении. Но этот способ крашения очень сложен, так как необходимо очень тщательно подбирать и регулировать состав ороииточной ванны. Были синтезированы специальные катионные дисперсные красители, которые одновременно обладают свойствами хорошо выбирающихся волокном катионных красителей и дающих равномерные окраски, характерные для дисперсных красителей. Однако ассортимент таких красителей довольно ограничен по цветовой гамме, что препятствует их широкому применению для крашения полиакрилонитрильных волокон. [c.223]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология