Ткани полиэфирные

Механические свойства полиэфирной смолы в чистом виде и со стеклянными наполнителями в виде волокна (7096) и ткани (6096) [c.597]

В качестве наполнителей применяют различные неорганические и органические материалы — порошкообразные, волокнистые или слоистые. К порошкообразным материалам относятся древесная мука, опилки, некоторые минеральные вещества к волокнистым— асбест, стеклянное волокно к слоистым — текстиль, стеклянная ткань, древесная стружка, бумага и др. (Газонаполненные пластмассы — пенопласты и поропласты — составляют особую группу.) Наибольшее повышение механической прочности достигается обычно при применении слоистых и волокнистых наполнителей. В табл. 68 сопоставлены основные механические свойства пластмасс, приготовленных на основе полиэфирной смолы, со свойствами смолы в чистом состоянии, а также со свойствами сплавов алюминия и конструкционной стали. [c.597]

Ткани конструкционные из стеклянных комплексных нитей ГОСТ 19170—73 вырабатывают из алюмоборосиликатного стекла с содержанием не более 0,5 % окислов щелочных металлов. Они предназначены для изготовления конструкционных стеклопластиков. Их выпускают нескольких марок в зависимости от типа переплетения, замасливателя Т-10, Т-11, Т-12 (сатинового переплетения), Т-13, Т-14 (полотняного переплетения). Тканн с замасливателем парафиновая эмульсия используют для стеклопластиков на основе различных смол, в том числе эпоксидных, эпоксифенольных, полиэфирных. Ширина полотнищ ткани 700—1150 мм, длина в рулоне — не менее 50 м для Т-10, Т-10/1 Т-10-80 — не менее 90 м толщина 0,23— [c.31]

Для очистки воздуха, загрязненного частичками твердой полиэфирной смолы и волокнистых материалов хлопчатобумажной байковой ткани, были установлены рукавные фильтры, не предназначенные для очистки такой пыли. При эксплуатации фильтров выяснилось, что фильтрующая ткань быстро забивается, так как встряхивающий механизм не обеспечивает своевременной очистки рукавов кроме того, механизм выгрузки осевшей пыли оказался неработоспособным, поэтому взрывоопасную пыль выгружали вручную через открытую течку. Большое сопротивление, создаваемое рукавными фильтрами, и нарушения герметичности системы пылеочистки привели к тому, что в производственном помещении скапливалось большое количество осевшей и взвешенной пыли. Взрывоопасная концентрация пыли постоянно создавалась в рукавных фильтрах и в помещении фильтров. При коротком замыкании в электросети произошло воспламенение пыли в рукавных фильт- [c.278]

Применение химического сырья дало возможность внедрить высокопроизводительные ткацкие машины, значительно улучшить условия труда (снизить шум, запыленность), создать современные принципиально новые структуры и улучшить качество хлопковых, шерстяных и льняных тканей. В ведущих капиталистических странах доля химических волокон и нитей в производстве хлопчатобумажных тканей достигает 35—40%, шерстяных — 50—60%), шелковых 98—100%. Особенно широко и разнообразно используются в производстве тканей полиэфирные волокна и нити. Так, в Японии в 1984 г. с их применением был выработан 41% всех тканей (30%—из волокон, 36,5% — [c.146]

Шерстяные волокна гораздо более тонкие, чем хлопчатобумажные волокна, поэтому шерстяные ткани и войлоки в течение многих лет широко используются для фильтрования газов. В большинстве стран стоимость шерстяной ткани примерно в два раза выше стоимости хлопчатобумажной ткани. Так же, как и хлопок, шерсть не пригодна для использования при повышенных температурах, поэтому, не рекомендуется ее длительное применение в режимах при температуре свыше 95 °С. Шерсть утрачивает свойства в атмосфере паров и щелочей, однако она обладает стойкостью в слабокислых средах. Шерсть может сочетаться с полиэфирным волокном, что придает ей большую прочность и обеспечивает более продолжительный срок службы фильтровального рукава. [c.352]

Перечисленные выше наполнители в сочетании с волокнами, кордными нитями или тканями — полиэфирными, стальными, вискозными, полиамидными, стеклянными, полипропиленовыми, хлопчатобумажными, льняными [c.29]

Важным является тип стираемых тканей, В некоторых странах типичная стирка может содержать свыше 50% синтетических тканей (полиэфирных, полиамидных) или смесь синтетических и натуральных материалов. Эти новые волокна или смеси обычно обрабатывают смолами или другими веществами, чтобы придать им свойства, облегчающие их последующее использование. Общая особенность всех новых тканей — повышенные гидрофобные свойства, которые требуют применения менее полярных агентов неионо-Генного типа. Таким образом, применение неионогенных поверхностно-активных веществ постоянно растет. [c.367]

Таким образом, авария произошла вследствие того, что для пылеочистки воздуха от мелкодисперсной полиэфирной смолы был установлен неиспытанный на данной среде рукавный фильтр, предназначенный для очистки воздуха в бумажной промышленности. В результате фильтрующая ткань быстро забивалась частицами смолы, что создавало большое сопротивление проходу воздуха, а червячный шнек для удаления пыли оказался неработоспособным кроме того, смолу выгружали из аппарата вручную открытым способом. [c.279]

Полиэфирные ткани (лавсан, терилен, дакрон) не набухают в воде и выгодно отличаются от всех синтетических волокон большей стойкостью к действию высок-их температур. Они устойчивы к действию окислителей, кислот и других химических реагентов (кроме горячих концентрированных растворов щелочей), а также к действию микроорганизмов. [c.368]

По изменению скорости УЗ судят о процессе твердения полиэфирной смолы, наличии зон неотвержденности. По мере твердения скорость звука в стеклопластике асимптотически повышается до максимума, причем закономерность эта разная для направления вдоль основы и вдоль утка (основа и уток — совокупности нитей, идущих вдоль и поперек ткани). Одновременно повышается прочность стеклопластика. Другой способ контроля затвердевания смолы — по изменению частотного спектра сквозного или донного сигнала. Применяют широкополосные импульсы с максимумом на частоте около 150 кГц. На рис. 3.35 показано изменение частоты импульса, связанное с тем, что в неотвержденной смоле колебания высоких частот затухают. Частота повышается от 20... 25 до 144 кГц. [c.254]

Исследования, проведенные на ткани из полиамидного волокна [902], свидетельствуют о том, что материал не разрушается при 120°С, однако после работы при такой температуре эффективность фильтрования снижается и появляются желтые пятна. Аналогично ткань, состоящая из смеси полиэфирного волокна и 30% хлопка и сохраняющая механическую прочность при нагревании выше 100°С, будет разрушаться в отдельных местах (изменение структуры волокон), что повлечет за собой ухудшение процесса улавливания частиц. [c.355]

Все природные волокна представляют собой короткие волокна, именуемые штапельными, которые либо спрессовывают в войлок, либо из них вначале прядут пряжу и затем ткут ткань. Химические волокна изготавливаются либо в форме штапельных волокон, либо в виде длинноволокнистой элементарной пряжи последняя обладает гораздо более высокой механической прочностью. Например, длинноволокнистая элементарная пряжа из полиэфирного волокна обладает прочностью, превышающей в два раза прочность пряжи из штапельных волокон такого же диаметра. [c.350]

В настоящее время войлоки изготовляют из шерсти, полиэфирных волокон или путем комбинирования указанных волокон. Эффективность фильтрования, как правило, высока, хотя перепад давления со временем увеличивается, raK как в ткани откладывается все большее количество частиц, которые не поддаются вытряхиванию или удалению с помощью реверсивного потока газов. Даже если реверсивному потоку газов и удается сместить частицу, осевшую в войлоке, она вновь будет захвачена, прежде чем достигнет поверхности войлока. [c.351]

Полиэфирные и полиакрилонитриловые ткани устойчивы к воздействию кислот, органических растворителей, окислительных и восстановительных реагентов однако они подвержены воздейст- [c.354]

Установка для очистки дымовых газов печей производства цветных металлов, содержащих некоторое количество 50г при 140 °С. Ткань из полиэфирного волокна служила без замены в течение 12 мес. [c.358]

Вопрос. Выбирая ткань для костюма, вы обычно проводите следующее экс-пресс-испытание зажав ткань в кулаке, с силой ее сжимаете, а затем наблюдаете за тем, как распрямляются образовавшиеся складки. Конечно же, вы предпочтете ту ткань, которая сминается в меньшей степени. Объясните, почему хлопчатобумажная ткань легко сминается, а ткань, полученная из смеси хлопка с полиэфирным волокном (например, типа стирай - носи ), - труднее [c.135]

Стеклянная ткань, пропитанная полиэфирными смолами........ 11.1 0,09 10,6 630 24,6 [c.235]

Стеклопластик на полиэфирной смоле, армированный стеклянной тканью..... 1, 5—1,6 1, 0 4, 1 [c.277]

Для создания кислой среды используют серную или щавелевую кислоту, а в качестве окислителя — хромпик или нитрит натрия. Кубозоли применяют для крашения целлюлозных и белковых волокон. Кроме того, их применяют для крашения полиамидных, полиэфирных и других синтетических волокон. Кубозоли значительно дороже кубовых красителей, поэтому их применяют для крашения высококачественных тканей и чаще в светлые оттенки. [c.295]

Армированное полимерное покрытие на основе ненасыщенной полиэфирной смолы ПН-1 или ПН-2 с такими армирующими материалами, как стеклянная ткань марки Т и штапельное стеклянное волокно, исследовалось в течение 15 лет на вертикальных резервуарах, предназначенных для хранения реактивного топлива. Установлено, что покрытие обладает высокой стойкостью к длительному воздействию, различных нефтепродуктов в интервале температур от —50 до + 50°С, к действию холодной и горячей воды и атмосферному воздействию. Степень вымывания и набухания покрытия в нефтепродуктах при 50 °С не превышает 0,5%, а в воде—1%. Качество нефтепродуктов при непрерывном контакте с покрытием в течение [c.82]

Для защиты от кислот. Основания и накладки рукавиц для защиты от концентрированных кислот выполняют из ткани суровой полушерстяной кислотозащитной с полипропиленом (арт. 6929), ткани для кислотозащитной спецодежды (арт. 49321с, 49322с), ткани полиэфирной с кислотозащитной пропиткой. Для защиты от кислот средней концентрации основания рукавиц и накладки изготовляют из сукна кислотозащитного ШХВ-30, ткани для спецодежды с лавсаном (арт. 49173), ткани для спецодежды с полипропиленовым волокном (арт. 49170). Кислотозащитные рукавицы КР [c.109]

В большей части фильтров применяют гибкие перегородки (металлические сетки или ткань). В химической промышленности используют фильтрующие перегородки из волокон полиамидных (капрон), полиэфирных (лавсан), полиолефиновых (полиэтилен, полипропилен), хлорсодержащих (хлорин), акрилнитрильных (нитрон), стеклянных и др., а также фильтрующие перегородки из бумажной ленты одноразового использования. В исключительных случаях допускается применение ткани из натуральных волокон (хлопка, шелка, шерсти). Жесткие несжимаемые перегородки изготовляют из керамики н керметов из-за ограниченных размеров такие фильтрующие перегородки выполняют чаще всего в виде патронов. Преимущество таких перегородок состоит в возможности проведения процесса фильтрования при высоких температурах. Намывной слой предохраняет поры фильтрующей перегородки от быстрого закупоривания в случае разделения малокоицентрированных суспензий, содержащих тонкодисперсные твердые частицы. Намывной слой из порошкового или волокнистого материала (диатомит, перлит, асбест, целлюлоза и др.) наносят на фильтрующую перегородку предварительно (-(ДИ вводят в подлежащую очистке суспензию в определенных [c.285]

Перегородки на основе синтетических материалов. Описана [404] полиэфирная монофиламентная ткань, отличающаяся повы-щенным сопротивлением закупориванию пор. Это достигается созданием защитной пленки толщиной 2 мкм из фторированных углеводородов. Такая пленка наносится на нити в процессе экструзии или на ткань в виде аэрозоля при этом защитная пленка может быть нанесена только на одну сторону ткани, которая соприкасается с разделяемой суспензией. [c.369]

При устройстве мастичных покрытий состав наносят на прогрун-тованную стяжку методом разлива начиная от стены, расположенной против выхода из помещения, полосами шириной 2—8 м. Границы участка образуют деревянной строганой рейкой, огрунтован-ной антиадгезнонным составом и имеющей высоту, равную толщине покрытия. Выравнивание поверхности покрытия проводят зубчатой раклей, что обеспечивает заданную толщину покрытия. Двухслойные монолитные мастичные покрытия выполняют аналогично однослойным. Армирующий слой получают приклеиванием хлориновой, стеклянной ткани или нетканого лавсанового материала на затвердевший тонкий слой связующего с отвердителем. Полосы ткани укладывают с напуском 70—100 мм на ранее уложенные. Армирующий материал тщательно расправляют и прикатывают валиком, после чего на него наносят пропитывающий слой. Верхний слой покрытия пз полимерраствора укладывают не позднее 24 ч после высыхания нижнего слоя до состояния отлипа и разравнивают раклей. Отделку поверхности покрытия полиуретановыми лаками и эмалями производят не позднее 2 сут после укладки эпоксидного полимерраствора и 4 сут после укладки полиэфирного полимерраствора. [c.215]

Кислотозащнтные костюмы изготавливают из суконных тканей с полипропиленом и пропиткой фтор-органнческой эмульсией кислотозащитного сукна ШХВ-ЗО полиэфирной ткани с кислотоотталкнвающей пропиткой нитронового холстопрошивного нетканого сукна и др. Выбор материала зависит от условий труда и концентрации кислоты. [c.406]

Полиэфирное волокно лавсан (см. разд. 31.1.1) очень прочно, упруго, тепло- и светостойко, устойчиво к действию влаги и ряда химических реактивов, устойчиво к истиранию. По внешнему виду и ряду свойств похоже на шерсть, но значительно меньше мнется и более прочно. Лавсан добавляют к шерсти для изготовления немнуш ихся высококачественных тканей. Лавсан применяют для изготовления транспортерных лент, ремней, занавесей и др. [c.648]

Большое значение для повышения прочности нити из искусственного или синтетического волокна, предназначенной для изготовления прочных технических тканей, имеет вытягивание этих нитей. Вытягивание вискозной нити на 60—100% производится в свежесформированном состоянии для этого служат специальные вытяжные приспособления, которые установлены непосредственно на прядильной машине. При получении полиамидной и полиэфирной кордной нити дополнительное вытягивание сформованного волокна производится иногда при повышенной температуре на крутильно-вытяжных машинах. Степень вытягивания полиамидного волокна достигает 300—400%. В результате вытягивания волокна происходит значительное повышение степени продольной ориентации молекул в волокне, что приводит к резкому повышению прочности волокна, снижению разрывного удлинения, к повышению начального модуля, к повышению теплостойкости волокна и его плотности, а также к снижению гигроскопичности. [c.209]

Стереорегулярный полипропилен представляет особый интерес в производстве синтетического волокна [72]. Стоимость пропилена в 5 раз ниже стоимости полистирола и в 9 раз ниже стоимости полиамидного и полиэфирного волокон. В то же время удельная прочность волокон из полипропилена выше удельной прочности найлона (табл. ХП.И). Плотность полипропилена очень низка, следовательно, ткани из него отличаются особенной легкостью к тому же они абсолютно влагостойки, имеют высокие электроизоляционные качества, стойки к действию растворов кислот и ш елочей. Недостаток полипропиленовой ткани заключается в сравнительно низкой температуре ее плавления. [c.790]

Полиэфирные волокна типа лавсана, получаемого из ксилола и этилена, неэлектропроводны, теплостойки, устойчивы к действию воды и химических веществ. Из них изготовляют искусственные немнущиеся и водоотталкивающие ткани. [c.212]

Стеклопластик на полиэфирной смоле, армированноп стеклянной тканью Стеклопластик НСП-1 [c.270]

Для нейтральных, слабокислых и слабощелочных фильтруемых сред при температуре фильтрования от 10 до 40 °С могут быть применены ткани из хлопчатобумажного волокна бельтинг х/б Ф по ГОСТ 332—69 (арт. 2030,2031) и ткань ТФХЛ (хлопок + лавсан) по ТУ 17 РСФСР46-11140—86. Для высокоагрессивных сред при температуре разделения от 40 до 80 °С необходимо применять полиэфирные технические фильтровальные ткани ТЛФ-5 (арт. 56190), ТЛФЗОО-2 (арт. 56244) по ГОСТ 26095—84 или полиолефиновые технические ткани типа ТПФ-1 (арт 56315), выпускаемые по ТУ 17-04-22—84. [c.493]

Покрывный слой представляет собой покрытие, состоящее из грунтовочного слоя и слоя армирующего материала, пропитанного полиэфирной смолой ПН-1 (или ПН-2). В качестве армирующего материала применяют стеклянную ткань марки Т или других марок, [c.81]

Для защиты х<елезобетонных емкостей перспективно использование покрытий на основе бисфенольных полиэфирных смол Слокрил-1, ПН-15. модифицированных хлорсульфированным полиэтиленом (ХСПЭ) н армированных полиироииленовой тканью. Такие по- [c.216]

Ткани из смеси целлюлозного и полиэфирного Волокон окрашивают непрерывным термозольным способом плюсуют (пропитывают и отжимают) при 30°С в р-ре, содержащем К., кальциниров. соду (1—2 г/л), (NH4)2SO/, (3—4 г/л), Na lOi (1—2 г/л) и 3%-ный альгинат Na (50— 75 г/л), сушат при 25—30°С и обрабатывают горячим (210—220°С) воздухом (термозолируют) в течение 1 мин. [c.291]

ЛАКИ, растворы пленкообразующих в-в в орг, р-рителях. Могут содержать пластификаторы, растворимые красители, Отвердители, сиккативы, матирующие в-ва н др. При нанесении на металл, дерево, пластмассы, тканн, бумагу и др. образуют ТВ. про фачные пленки. Осн. характеристики — вязкость, содержание сухого остатка (обычно 10—50%), растекаемость по пов-сти ( розлив ). Примен, основа эмалей, грунтовок, пшатлевок для получ. электроизоляц. покрытий иживоннси. См., пз.пр., Алкидные лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки. О методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия. [c.295]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология