Полиакрилонитрильные крашение

К другому классу химических соединений принадлежат основные красители — катионные соединения, растворимые в воде за счет присутствующего в их молекуле четвертичного атома азота. Основные красители применяются для крашения полиакрилонитрильных волокон. Они образуют соли с карбоксильными и сульфогруппами, введенными в волокно с соответствующими сомономерами на стадии полимеризации. Существует два практически важных типа основных красителей, в которых четвертичный атом азота либо находится в заместителе, как в красителе 29, либо входит в состав гетероцикла, составляющего часть хромофорной группы, как в красителе 30. Оба типа красителей обычно синтезируют путем превращения соответствующих окрашенных аминов, содержащих третичный атом азота, в четвертичные аммониевые соединения. Солеобразование между красителем и волокном обеспечивает удовлетворительную прочность выкрасок. Однако слишком большая скорость адсорбции красителя приводит к неравномерности окраски, и для [c.373]

Технология крашения. Процесс проводят в присут. 1 -2 г/л анионоактивного ПАВ, обычно диспергатора НФ [мети-лсн-ймс-(нафталинсульфоната)динатрия]. По периодич. схеме процесс осуществляют при повыш т-ре ацетатное волокно не выше 85 °С, полиамидное, триацетатное и полиакрилонитрильное при 98-100°С, полиэфирное при 130°С под давлением и pH 4,5-5,5 (т. наз. высокотемпературный способ) Триацетатное и полиамидное волокна можно также окрашивать под давлением при 115-120 °С. Реже полиэфирное волокно окрашивают при 98-100 С в присут. переносчика, в качестве к-рого используют, напр., о- и п-фе-нилфенолы, дифенил, эфиры бензойной и салициловой к-т, производные нафталина переносчик, изменяя состояние волокна и красителя, способствует увеличению скорости диффузии и сорбции Д. к. волокном. Крашение диазотирую-щимися Д.к. проводят вначале обычным периодич. способом, после чего осуществляют диазотирование красителя на ткани при 15°С в р-ре, содержащем КаКОг и НС1, а затем-азосочетание, иапр. с 2-гидроксинафтойной к-той. [c.80]

Применяются Д. к. при крашении полиэфирных, полиамидных и ацетатных волокон, реже-полиакрилонитрильных (в светлые тона), а также при печатании по тканям гл. обр. из полиэфирных и ацетатных волокои. Д. к.-единств. группа красителей, пригодных для окрашивания полиэфирных и ацетатных волокон. Обеспечивают получение окрасок полной цветовой гаммы. [c.79]

Кислотные красители-гл. обр. соли сульфокислот, реже-карбоновых, а также анионные комплексы нек-рых красителей с металлами, преим. с Сг и Со основные красители-сот орг. оснований. В водных р-рах кислотные К.с. диссоциируют с образованием цветных анионов, основные-цветных катионов. Обладают сродством к субстратам амфотерного характера (шерсть, натуральные шелк и кожа, синтетич. полиамиды) основные К.с., применяемые для крашения полиакрилонитрильного волокна (наз. катионными красителями) обладают сродством к субстратам кислотного характера. Окрашивают из водных р-ров, вступая в солеобразование с имеющимися в молекулах указанных субстратов основными или кислотными фуп-пами соответственно. Удерживаются на субстрате гл. обр. с помощью ионных связей. К целлюлозе сродства не имеют, но основные К.с. могут окрашивать целлюлозные материалы после предварит, обработки их ( протравления ) в-вами кислотного характера, напр, таннинами, фенольными смолами (т. наз. крашение по танниновой или др. протравам). [c.493]

Для крашения волокон, формуемых из р-ров (вискозные, ацетатные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные), широко используют пигменты в спец. выпускных формах, к-рые вводят в прядильный р-р. Так, для крашения вискозного волокна применяют орг. пигменты (азопигменты, фталоцианиновые, кубовые, сажу), выпускаемые в виде водных паст, содержащих диспергирующие в-ва. В состав выпускных форм пигментов для крашения ацетатных, полиакрилонитрильных и поливинилхлоридных волокон входят наполнители - волокнообразующие полимеры, напр, для ацетатных волокон м. б. использована ацетилцеллюлоза, для поливинилхлоридных - П ВХ. Для крашения вискозных и ацетатных волокон применяют также красители, р-римые в прядильном р-ре. Напр., вискозные штапельные волокна красят в темные тона водорастворимыми сернистыми красителями, ацетатные волокна-ацетонорастворимыми красителями. Окрашенные в массе ацетатные волокна характеризуются высокой устойчивостью окрасок к мокрым обработкам, что почти недостижимо при крашении этих волокон обычными способами. [c.501]

Область применения эмульгатор диспергатор авиважное средство для вискозного шелка антистатик для полиакрилонитрильных волокон придает вискозным тканям мягкий гриф выравниватель при крашении и печати кислотными красителями в текстильной промышленности пропиточный агент средство для удаления краски с бумажной макулатуры эмульгатор в косметической промышленности. [c.265]

Основные красители. Содержат амино- алкиламиногруппы. В эту группу входят также и их соли с кислотами (катионные красители). Их применяют для крашения шерсти, шелка, хлопка (после обработки таннином) и полиакрилонитрильного волокна. К этому классу относятся старейшие синтетические красители. [c.738]

Дисперсные красители - важнейшая группа красителей, предназначенных для крашения и печатания синтетических волокон - полиэфирных, ди- и триацетатных, полиамидных, полиакрилонитрильных и др. Нерастворимые или мало растворимые в воде, эти красители окрашивают волокна, находясь в красильной ванне в тонкодисперсном состоянии. Антрахиноновые красители играют в этой группе выдающуюся роль, особенно при крашении в яркие глубокие и темные цвета с высокими показателями прочности окрасок [1,7,18]. [c.23]

Весьма эффективно крашение крупных партий химических волокон в массе. При этом снижаются трудовые и энергетические затраты на текстильных предприятиях, резко сокращается количество сточных вод. В массе окрашивают полиамидные, полиакрилонитрильные и полиэфирные волокна для полипропиленового волокна это практически единственный метод крашения, так как немодифицированное полипропиленовое волокно не обладает сродством ни к каким красителям. [c.158]

Крашение химических волокон. Гидратцеллюлозные волокна окрашивают теми же красителями, что и хлопковые. Для крашения ацетатных, триацетатных и полиэфирных волокон применяют в осн. дисперсные красители. Полиамидные волокна легко окрашиваются мн. классами красителей наиб, широко используют дисперсные и кислотные, в т. ч. металлсодержащие, красители обоих этих классов, реже-нек-рые прямые и активные. Полиакрилонитрильные волокна окрашивают преим. катионными красителями для окраски в светлые тона м. б. использованы дисперсные красители. Крашение поливинилхлоридных волокон в светлые тона осуществляют дисперсными красителями при т-рах не выше 60 С (термостабилизированных - не выше 90°С), т.к. при более высоких т-рах волокна усаживаются причем для получения более интенсивных окрасок процесс проводят в присут. переносчиков. Полипропиленовое волокно, ввиду высокой кристалличности и отсутствия активных групп, способных взаимод. с красителем, окрашивают гл. обр. в процессе получения (в массе). [c.500]

Уравнения (16) и (18) используют при интерпретации результатов равновесного крашения полиакрилонитрильных волокон катионными красителями. [c.58]

Полиакрилонитрильные волокна окрашивают катионными красителями чаще всего по периодическому способу. Краситель замешивают в пасту с 30%-ной уксусной кислотой и разбавляют горячей водой (90 °С). Волокно обрабатывают в водной ванне, содержащей уксусную кислоту и выравниватель при 50°С в течение 10 мин. Далее вводят раствор красителя, устанавливают нужное значение pH и затем нагревают красильную ванну до 85 °С со скоростью 1 °С в минуту. Далее еще более медленно (1 °С за 5 мин) продолжают нагревать красильный раствор до температуры кипения и красят волокно при этой температуре в течение 45—60 мин. После крашения ванну медленно (для сохранения эластических свойств волокна) охлаждают до 70°С и затем промывают волокно водой. [c.120]

В настоящее время разработаны и непрерывные способы крашения полиакрилонитрильных волокон, в частности способы, основанные на использовании интенсификаторов процесса, например резорцина и этиленкарбоната, способствующих, с одной стороны, снижению температуры стеклования волокна, а с другой,— диспергированию и растворению красителя. Волокно пропитывают в течение 30 с при 90—95 °С в растворе, содержащем краситель, уксусную кислоту (до pH 4,5), интенсификатор [резорцин (25 г/л) или этиленкарбонат (60 г/л)]. После отжима волокно запаривают при 100—105 °С в течение 1—2 мин, промывают горячей водой (70—80°С), обрабатывают раствором моющего средства при 70—75 °С, снова промывают горячей (50—60 °С), теплой и холодной водой. [c.120]

Дисперсные красители предназначены для крашения и печатания гидрофобных искусственных и синтетических волокнистых материалов ацетатных, триацетатных, полиамидных, полиэфирных, полиакрилонитрильных. При синтезе этих красителей были учтены особенности строения и свойств данных волокнистых материалов, отличающие их от природных и гидратцеллюлоз- ных волокон высокая степень кристалличности и компактность структуры, гидрофобность, пониженная химическая активность. [c.156]

В настоящее время широкое применение находят текстильные материалы из смеси шерсти с различными волокнами вискозным, полиэфирным, полиакрилонитрильным, полиамидным. Очень часто их изготовляют из индивидуально окрашенных компонентов, но в будущем предусматривается все больший переход на крашение этих материалов специально подобранными красителями по однованному или двухванному способам. [c.174]

Крашение. Одним из важнейших вопросов, связанных с производством и применением полиакрилонитрильных волокон, является крашение. Полиакрилонитрильное волокно окрашивают кислотными, основными, кубовыми, ацетатными и дисперсными красителями. Наиболее распространенный способ — крашение кислотными красителями в присутствии ионов одновалентной меди. Наилучшие результаты получаются при использовании одновременно сульфата меди и металлической меди, что обеспечивает более равномерное восстановление ионов Си + —2 u+. [c.449]

Один из способов крашения волокна заключается во введении красителя в прядильный раствор [438—443]. Для лучшей окрашиваемости рекомендуется полиакрилонитрильное волокно обрабатывать веществами, в которых оно набухает [278, 393, 444—448]. [c.450]

Описаны и другие методы крашения и красители для полиакрилонитрильных волокон [449—496]. [c.450]

Нерастворимые азокрасители применяют для крашения целлюлозных волокон, а иногда для полиамидных, полиэфирных и полиакрилонитрильных волокон. Красители синтезируются непосредственно в волокне сочетанием азо- и диазосоставляющих, в качестве к-рых используют соответственно азотолы и диазосоли. При крашении волокно пропитывают щелочным р-ром азотола, высушивают и обрабатывают на холоду при рН7—9 водным р-ром диазосоставляющей. [c.566]

Крашение катионными красителями позволяет получить на полиакрилонитрильных волокнах яркие и насыщенные окраски высокой прочности. Краситель в форме соли четвертичного аммониевого основания нек-рых окрашенных веществ фиксируется на волокне вследствие возникновения ионной связи Вол — СОО Кр" . Процесс по периодич. методу проводят в уксуснокислой среде в присутствии глауберовой соли и выравнивающих веществ темп-ра ванны 95— 100 °С, время крашения 60—90 мин. Расход красителя составляет 2—5%, уксусной к-ты 1—5%, глауберовой соли 5—15% и выравнивателя 2—6% (от массы окрашиваемого материала). При крашении полиакрилонитрильных волокон по непрерывному методу для повышения скорости крашения применяют резорцин, этиленкарбонат и др. Волокнистую массу пропитывают р-ром, содержащим 5—10 вг/л, или г/л, красителя и 10— 50 кг/м , или г/л, названных ускорителей, после чего 60—90 сек запаривают. [c.566]

Дисперсные красители (нерастворимые в воде высокодисперсные органич. пигменты различного химич. строения) применяют для крашения полиамидных, полиэфирных, полиакрилонитрильных и ацетатных волокон. Краситель фиксируется на волокне вследствие возникновения физич. межмолекулярного взаимодействия. Полиамидные и диацетатные волокна окрашивают в ванне, содержащей неионогенный диспергатор. Процесс начинают при 40—50 С и заканчивают в течение [c.566]

Крашение, отделка. Крашение полиакрилонитрильных волокон является чрезвычайно важным вопросом, решению которого посвящено большое количество работ, в том числе теоретических, а также большое количество патентов. [c.572]

В большом количестве работ обзорного характера [406—465] разбирается вопрос о различных методах крашения полиакрилонитрильного волокна различных марок, крашение объемной [c.572]

В литературе, помимо крашения, описаны также различные другие виды обработок полиакрилонитрильного волокна отбеливание [553—556], аппретирование [557], щелочная обработка [558—561], обработка с целью придания мягкости, несминаемости, гидрофобности, безусадочности, извитости [562, 563], эффекта гофрирования [564], обработка с целью снижения способности к образованию статического электричества [565—567], Для увеличения способности накрашиваться предложено проводить предварительную термофиксацию водяным паром [568, 5691. Для получения объемной пряжи используют свойство- полиакрилонитрильного волокна давать значительную усадку при нагревании 570—573]. [c.574]

Большое число работ посвящено крашению и другим видам отделки смесей полиакрилонитрильных волокон с другими волокнами, главным образом с шерстью [574—633]. [c.574]

Крашение и отделка полиакрилонитрильного волокна [c.720]

По хл.-бум, и вискозным тканям печатают преим. кубовыми красителями, активными красителями, кубозолями, компонентами, образующими красители на волокне, и пигментами для вискозных тканей используют также в небольшом кол-ве прямые красители с закреплением дициандиамидом. Сернистые красители, широко применяемые в крашении целлюлозных тканей, для П. не применяются. По льняным тканям, а также по хл.-бум. и вискозным трикотажным полотнам печатают активными и кубовыми красителями, а также пигментами по шерстяным тканям-активными и кислотными красителями по ацетатным, триацетатным, полиэфирным тканям и трикотажу - только дисперсными красителями по полиамидным - кислотными, активными и изредка дисперсшми красителями по полиакрилонитрильным-ка/ииоииы.ии красителями. Наиб, универсальны для п. на всех текстильных материалах пигменты, к-рые не имеют сродства к субстратам и фиксируются вместе с загустителе.м с по.мощью спец. в-ва-фиксатора (связующее в-во), что исключает промывку. [c.503]

Препарат ОС-20 содержит в основном полигликолевый эфир октадецилового спирта С18Нз70(СН2СН20)1дСН2СН20Н. Применяют в качестве антистатика при переработке полиэфирных и полиакрилонитрильных волокон, выравнивателя при крашении кубовыми и сернистыми красителями, в качестве эмульгатора жиров, масел, восков. [c.82]

В результате поисков более светостойких красителей созда- ны специальные красители для крашения полиакрилонитрильных волокон, которые получили название катионных. Они отли- Чаются яркостью и чистотой цвета, хорошей красящей способностью, высокой светостойкостью окрасок. В современный ассортимент катионных красителей входят отдельные представители трифенилметановых красителей, метиновых и азокрасите-,лей, производные антрахинона и медьфталоцианина. [c.116]

Красители, катион которых образуется при протонирова-ии. Красители этой группы в нейтральной или щелочной сре-[е не содержат положительного заряда и ведут себя подобно. исперсным красителям. Однако в присутствии кислоты, необ-одимой при крашении полиакрилонитрильных волокон, их юлекулы присоединяют протон, приобретая тем самым положи- [c.117]

В начальный период крашения при погружении полиакрило-нитрильного волокна в раствор катионного красителя происходит адсорбция катионов красителя, обусловленная в основном электростатическим притяжением к отрицательно заряженной поверхности волокна. Образование адсорбированного слоя создает большой концентрационный градиент, способствующий диффузии красителя внутрь волокна. Однако перераспределение катионов красителя из поверхностного слоя внутрь волокнистого материала протекает очень медленно, так как полиакрилонит-рильное волокно гидрофобно и практически не набухает в воде. Свободный объем внутри волокна, необходимый для диффузии и фиксации молекул красителя, возникает в результате тепловых колебаний участков макромолекул полимера. У полиакрилонитрильных волокон такая подвижность макромолекул начи- [c.118]

Основные триарилметановые красители этого типа находят некоторое применение для крашения полиакрилонитрильных волокон, а их полисульфированные производные могут быть использованы в качестве кислотных красителей для шерсти. Однако широкому применению триарилметановых красителей для крашения текстильных материалов препятствует их низкая светопрочность. Наибольшее практическое значение имеет использование этих красителей для окрашивания бумаги, где главную роль играет не долговечность окраски, а ее яркость. [c.387]

Довольно широко используются основные красители, и лучшие окраски получаются при крашении волокна в присутствии небольших количеств ацетатов натрия и калия [405, 412]. Высокая светопрочность окраски достигается при использовании специальных красителей типа севронов [401, 403, 404, 414, 415— 422] и других основных красителей [402, 406—413, 416, 423— 429]. О применении дисперсных красителей указывается во многих статьях и патентах [402, 406, 409, 413, 414, 423, 424, 426, 430, 431]. Для крашения полиакрилонитрильного волокна применяются также и кубовые красители [397, 403, 406, 407, 410, 432—437]. [c.450]

Вюрц [401] разбирает вопрос о связи между строением и на-крашиваемостью синтетических волокон. Вегман [402] установил закономерную связь между светопрочностью основных красителей на полиакрилонитрильных волокнах и их основностью. С повышением основности красителя его светопрочность на полиакрилонитрильных волокнах, как правило, понижается. Гленц [403] установил, что первичный процесс крашения состоит в адсорбции основного красителя поверхностью полиакрилонитрильного волокна, затем следует растворение красителя в фазе волокна и его диффузия в глубь волокна. Основная часть поглощенного красителя химически связывается кислыми груп- -пами полиакрилонитрильного волокна. Помимо этой химически связанной части, некоторая доля красителя находится в растворенном состоянии и небольшая доля — в поверхностном сорбционном слое. Наивысшей светопрочностью обладает химически связанный краситель. Фрелих [404] предлагает для облегчения процесса крашения полиакрилонитрильного волокна осуществлять 1) нарушение кристаллической структуры волокна введением в молекулы боковых цепей 2) введение в структуру полимера активных групп (окси-, аминогрупп и других) 3) применение при крашении темп. > 100° 4) создание новых типов красителей. Поцца [405] считает, что наиболее применимо для синтетических волокон крашение в условиях повышенного давления и темп. > 100°. [c.572]

Наиболее распространенным способом крашения полиакрилонитрильного волокна является открытый в 1951 г. в США купроионный метод (крашение в присутствии ионов одновалентной меди). [c.573]

Обычно в красильную ванну вводят ионы двухвалентной меди и восстановитель [475—487]. В этом случае необходимо соблюдать осторожность во избежание восстановления Си " до металлической меди, разрушающей краситель. Применение способа крашения, при котором медь вводится в красильную ванну уже в одновалентном состоянии, устраняет этот недостаток [488— 490]. Для крашения полиакрилонитрильного волокна широко используются основные красители [491—496]. Особенно широко используются катион-красители севроны , дающие яркие, чистые цвета хорошей светопрочности и устойчивые к мокрой обработке. Название катион-красители предложено вместо названия основные красители для тех из них, которые имеют бесцветный анион [497—506]. [c.573]

Хотя иро блема крашения полиакрилонитрильных волокон в основном разрешена, продолжается изучение вопросов, связанных с механизмом крашения и условиями ускорения крашения Б53 [c.720]