Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Коэффициент теплостойкости

    Коэффициент теплостойкости — отношение показателей механических свойств, определенных при повышенной температуре, к идентичным показателям при 23°С. [c.337]

    Сопротивление раздиру, кН/м Эластичность по отскоку при 22 °С при 100 °С Твердость по ТМ-2 Сопротивление разрастанию трещин, тыс. циклов Коэффициент теплостойкости при 100 С [c.363]

    Индекс теплостойкости, рассчитанный по жесткости при изгибе, лучше коррелирует с результатами испытаний на долговечность, чем обычно используемая величина коэффициента теплостойкости, рассчитанная по относительному удлинению при разрыве, и является чувствительным методом для определения эластических свойств изделий при старении. [c.422]


    Для оценки зависимости механических свойств резин от температуры важно быстро довести образцы до температуры испытания, не изменяя их исходных свойств. Полученные при этом показатели теплостойкости характеризуют температуростойкость резин. Их сопоставляют с аналогичными показателями, полученными при температуре (23 2) С, и выражают коэффициентами теплостойкости при заданной температуре для данного физико-механического показателя. В общем виде коэффициент рассчитывают по формуле  [c.169]

    Для определения коэффициента теплостойкости резины приводится протокол испытаний резины одного шифра, проведенных при (23 2) ° С и при повышенной заданной температуре (Л и ). [c.172]

    Коэффициент теплостойкости резины при заданной температуре /Ст рассчитывают по формуле  [c.172]

    Более полную оценку поведения полимерного материала при повышении температуры получают при определении теплостойкости в условиях, близких к эксплуатационным (часто называют эксплуатационной теплостойкостью). При этом определяют степень сохранения или изменения прочностных и других свойств, которую характеризуют коэффициентом теплостойкости [c.224]

    Сопротивление раздиру, кГс]см Коэффициент теплостойкости при 130° С 33 46 42 57 57 63 76 93 [c.295]

    Коэффициент теплостойкости, не менее [c.1148]

    Для оценки зависимости механических свойств резин от температуры важно быстро довести образцы до температуры испытания, не изменяя их исходных свойств. Пол> ченные при этом показатели теплостойкости характеризуют температуростойкость резин. Достаточную теплостойкость проявляют резины на основе хлоропренового каучука, СКФ, СКТ, акрилового каучука и вулканизаты на основе каучуков общего назначения в присутствии ускорителей типа тиазолов и продуктов конденсации альдегидов с аминами. Подученные показатели сопоставляют с аналогичными показателя ш при стандартных комнатных температурах и выражают коэффициентами теплостойкости или морозостойкости при заданной температуре для данного физико-механического показателя. В общем виде коэффициент рассчитывают по формуле  [c.159]

    Примечания. 1. Для резин групп Па, Пб и Пв коэффициент теплостойкости в тече-лие 48 час. при 140—143° должен быть не менее 0,5. [c.1146]

    Коэффициент теплостойкости после выдержки прн 100° С в течение 48 ч........................0,5 [c.107]

    Коэффициент теплостойкости, не менее. ......... — — — 0,7 0,7 0,7 [c.142]

    Из приведенных в табл. данных видно, что на основе отечественного ПКЛ можно синтезировать уретановые эластомеры с высокими прочностными свойствами. Изменение содержания Ы СО-групп в преполимере от 3, 6 до 5,7 вес.% позволяет повысить коэффициент теплостойкости по сопротивлению разрыву с 0,2 до 0,4 и твердость с 80 до 90 по Шору А. Однако наряду с этим увеличивается теплообразование при воздействии на изделия динамических нагрузок. Температура саморазогрева образцов, испытываемых в условиях знакопеременного изгиба, заметно увеличивается с повышением содержания ЫСО-групп в исходном преполимере. [c.131]


    Остаточное удлинение, % Коэффициент теплостойкости при 150°С 24 18 16 8 16 19 14 [c.211]

    Практически постоянная величина коэффициента теплостойкости в довольно широком интервале температур (от 70° до 140°) свидетельствует о возможном расширении границ применения совмещенных битумов. [c.186]

    Группа резины Предел прочности на разрыв, 10 Н/см2, не менее (ГОСТ 270-64) Относи тельное удлинение, %, не менее (ГОСТ 270-64) Остаточное удлинение, %, не более (Гост 270-64) Коэффициент старения за 96 ч при-Ь70 °С, не менее Твердость в пределах единиц по ТМ-2 (ГОСТ 263-53) Коэффициент теплостойкости за 48 ч при 140 С, не менее [c.244]

    Коэффициент теплостойкости характеризует величину изменения прочности корда при температуре 100° и определяется, как отношение прочности корда при температуре 100° к прочности его при нормальной темпе- ратуре 20 3°. Испытание прочности корда при температуре 100° производится путем применения термостата, смонтированного на тисках динамометра. [c.52]

    Уплотненность нити (уд. вес.) в г/си< Коэффициент теплостойкости. ... Усталостная прочность в циклах до [c.53]

    С, не менее. ... 0,70 0,70 0,70 Коэффициент теплостойкости, не менее. .... 0,70 0,70 0,70 [c.624]

    Твердость по ТМ-2 Сопротивление раздиру, кН/м Коэффициент теплостойкости нри 100 °С по сопротивлению разрыву по относительному удлинению при разрыве [c.60]

    Коэффициент теплостойкости, теплопроводности, Вт/(м С) 0,60 0,58 [c.293]

    Коэффициент теплостойкости резины не менее 0,7. [c.358]

    Значительная деформируемость вулканизатов при повышении температуры является следствием увеличения эластичности высокостирольных участков макромолекулы при температуре выше температуры текучести невулканизован-ного полимера. Однако образованные в процессе вулканизации мостичные связи у бутадиеновых звеньев ограничивают текучесть образца и повышают величину обратимой деформации после снижения температуры. Это свойство вулканизатов на основе полимеров с высоким содержанием стирола обеспечивает возможность вторично подвергать их формованию в определенных пределах, но является недостаточным при работе изделий в динамических условиях. Для исследования динамических свойств указанных вулканизатов и процессов утомления разработан прибор и методика на испытание резин на динамическое сжатие при перепаде температура. За показатель динамического разнашивания (Кд) принимается изменение размеров образца (в %) от первоначальных размеров. Наряду с коэффициентом динамического разнашивания, стойкость к действию повышенных температур характеризуется коэффициентом теплостойкости (Ктс) (отношение модуля сжатия при 100° С к модулю сжатия при 20° С при нагрузке 10 кгс/см ), определяемым на специально сконструированном приборе [c.35]

    Группа резин и твердость Предел прочности при разрыве, кгс см , не менее Относительное удлинение, %, пе менее Остаточное удлинение, %, ие более Твердость на приборе ТИР Коэффициент старения по относительному удлинению после выдержки в течение 96 ч при 70° С, не менее Температура хрупкости, С. не выше Коэффициент теплостойкости после выдержки в течей ие 48 ч прн 140— 143° С Коэффициент кис-лото-щелочестой-кости после выдержки в течение 24 ч при 15—20° С Набухание при воздействии среды в течение 24 ч, вес. %, не более  [c.146]

    Сопротивление раздиру, кПсм Коэффициент теплостойкости, 100/20° С по сопротивлению разрыву по относительному удлинению Эластичность по отскоку при 20° С 100 С [c.132]

    Показатели, получаемые в этом случае, характеризуют тем-пвратуростойкость материала, а именно теплостойкость при высоких температурах и морозостойкость при низких. Обычно они сопоставляются с идентичными показателями, полученными при стандартных комнатных температурах результаты испытаний выражаются так называемыми коэффициентами теплостойкости или морозостойкости при заданной температуре по определенному механическому свойству. Например, коэффициент теплостойкости по прочности при 100 °С , означает отношение предела прочности при растяжении материала при 100 °С к этому показателю, полученному в нормальных условиях. [c.181]


Смотреть страницы где упоминается термин Коэффициент теплостойкости: [c.179]    [c.65]    [c.352]    [c.123]    [c.236]    [c.243]    [c.288]    [c.34]    [c.38]    [c.43]    [c.49]    [c.72]    [c.35]    [c.36]    [c.36]   
Технология синтетических каучуков (1987) -- [ c.337 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте