Коэффициент старения

Расчетные формулы для определения коэффициентов старения. [c.182]

Коэффициенты старения /С/ и /Свр (%) рассчитывают по формулам [c.181]

Показателем работы конструкции является коэффициент старения К,г, рассчитанный по формуле [c.54]

По окончании испытания для каждой из лопаток на разрывной машине по ГОСТ 9.024-74 определяют предел прочности ст и относительное удлинение . На основании полученных данных вычисляют коэффициенты старения резины Ка и Ке ПО следующим формулам [c.147]

Старение в термошкафу имитирует хранение резин в складских условиях. Образцы (двусторонние лопатки) помещают в термошкаф при (20 2) °С. Продолжительность старения от 3 до 24 мес, после чего определяют прочностные показатели образцов и сравнивают их с соответствующими показателями исходных образцов. По средним результатам вычисляют коэффициенты старения. [c.178]

По результатам испытаний определяются соответствующие коэффициенты старения [c.54]

Коэффициент старения Кст необходим при оценке остаточного ресурса сосудов и аппаратов. [c.55]

Замечу, что долю людей старшего возраста 3 иногда называют также коэффициентом старения населения. Для этого случая советую вам использовать специальное обозначение Са = 53. Такие характеристики стабильного населения я и рекомендую вам рассчитать. А когда вы это сделаете, посмотрим, как они зависят от Живой Температуры Населения. [c.131]

Тепловое старение. Этот вид старения, имитирующий условия хранения в средней географической полосе, осуществляют в закрытых шкафах при температуре 20 5 С и относительной влажности воздуха 65 10 %. Образцы в виде двойных лопаток, в зависимости от требований, выдерживают 3,6, 4,12,18 и 24 мес. Оценку степени старения проводят по коэффициенту старения = / Аа, где А — показатель, характеризующий свойство резины до старения, А — после старения. [c.126]

При практических расчетах старения более удобно пользоваться безразмерной величиной ц/, которую назовем "коэффициентом старения" [c.169]

Для характеристики сопротивления старению производится расчет коэффициентов старения, представляющих отношение показателя после старения к соответствующему показателю до старения. [c.195]

В процессе длительной эксплуатации нефтепроводов наступает усталость металла трубы и его деформационное старение, которые приводят к упрочнению и охрупчиванию трубных сталей. Следовательно для длительно (20 лет и более) эксплуатируемых нефтепроводов нужно применять в качес7ве показателя степени ц в (7) коэффициент старения С,- [3] [c.127]

Рассматривается программа обработки результатов диагностики, позволяющая определить коэффициент старения - количественную оценку остаточного ресурса оборудования. [c.127]

Согласно проектным данным, естественный коэффициент старения силикагеля для двухгодичного срока эксплуатации равен 3,0 перепад давления при расходе 250 тыс.м ч составляет 0,55 в начале и 1,65 кг/см в конце загрузки. Основная причина возрастания гидравлического сопротивления - изменение гранулометрического состава силикагеля, наряду с которым происходит существенное ухудшение его структурных характеристик, что ведет к снижению динамической емкости адсорбента и к необходимости сокращения длительности стадии адсорбции. Проектная продолжительность цикла адсорбции при расходе 250 тыс.м /ч составляет 35 ч в начале эксплуатации адсорбента и 12 ч в конце двухлетнего периода. [c.10]

При расчетах старения использовалась безразмерная величина W, названная коэффициентом старения , которая определялась по формулам, аналогичным предложенной Бокшицким М. П. [c.11]

Коэффициент старения — отношение показателей данного механического свойства материала после старения при определенных условиях (температура, продолжительность и др.) к соответствующим показателям до старения. [c.337]

Для оценки способности резин к эксплуатации или хранению при воздействии естественных климатических факторов влажности воздуха, осадков, ветра, кислорода и озона окружающего воздуха, температуры, солнечной радиации — испытания проводят в строго нормированных условиях на климатических станциях (площадках, верандах, навесах и жалюзных будках) и определяют стойкость к климатическому старению по времени от начала испытания до появления жесткости, трещин, пятен, изменения цвета, липкости или по физико-механическим показателям, определяемым коэффициентами старения. [c.178]

Если важно оценить изменение при старении других показателей, например морозостойкости, диэлектрических свойств, то коэффициенты старения находят по этим показателям. [c.178]

Между коэффициентами старения по различным параметрам существует определенная взаимосвязь. Эта взаимосвязь определяется выражениями для соответствующих механических характеристик. Например, по данным работы [39] [c.819]

Форма и размеры образцов зависят от вида механических, электрических и других испытаний, по результатам которых определяется коэффициент старения материала или изделия. Иногда определяется сопротивление старению конкретных изделий, из которых после экспонирования вырезают образцы стандартной формы. [c.54]

По современным представлениям, под старением понимается разновидность статической усталости твердых тел, наблюдаемая в отсутствие механической нагрузки [35]. Этот процесс развивается под действием различных внешних факторов, которые воспроизводятся в естественных или искусственных условиях. Оценка сопротивления пластмасс процессам старения проводится по соответствующим нормативам. В качестве критерия такой оценки обычно используется безразмерный коэффициент старения, характеризующий разрушение структуры изделия в процессе старения [c.76]

В результате этих испытаний устанавливается временная зависимость коэффициента старения, а также определяются коэффициенты диффузии О, сорбции и проницаемости р [c.83]

В условиях старения функцией является коэффициент старения, а аргументом—время. [c.95]

Коэффициент старения (относительное удлинение). .. [c.27]

Полученные формулы рекомендуются для аппроксимации кривых старения, используемых в инженерной практике для оценки долговечности пластмассовых изделий. Обратимся к эксперименту. Напомним, что в рассматриваемом случае сплошность (коэффициент старения) вычисляют по формуле (3.9). [c.193]

На рис. 6.2 представлены результаты исследования старения капроновой ткани в воде [39]. Коэффициент старения (сплошность) определяли по изменению разрушающего напряжения при растяжении и относительного удлинения при разрыве. В начальный момент сгр= = 82 кН/м, а ер=31%. Для механических испытаний, проводившихся при комнатной температуре, использовали разрывную машину РМ-250. Растяжение образцов осуществляли со скоростью 110 мм/мин. Их экспонировали в водяных ваннах, температуру которых поддерживали постоянной с точностью 1 °С. Продолжительность лабораторных испытаний составляла три года. Параллельно в вентиляторных градирнях проводили промышленные испытания водоуловителей из капроновой ткани. [c.193]

Рассмотренные количественные оценки были использованы также при экспериментальном исследовании старения пентапласта и поликарбоната дифлон в некоторых средах [143], включая воздух, дистиллированную воду и 3%-ную молочную кислоту (рис. 6.5). В зависимости от температуры испытания продолжались до 8500 ч. Коэффициент старения оценивали по относительному изменению разрушающего напряжения при растяжении и относительного удлинения при разрыве. Кроме того, изучали изменение структуры образцов методами рентгеноструктурного анализа, оптической микроскопии (применяли микроскоп МБИ-6) и малоуглового рассеяния поляризованного света, для чего использовали срезы исследуемых материалов толщиной 10 мкм. Деструкцию в процессе старения определяли по изменению молекулярной массы, рассчитываемой из вязкости растворов. Изучали также изменение плотности образцов. [c.196]

В частности, более общий закон старения (6.9) проверялся в процессе экспериментального исследования старения полиэфирного стеклопластика (ТУ 15—64) в воде [36]. Коэффициент старения определяли по изме- [c.202]

Рис. 6.5. Зависимость коэффициента старения населения [Са) от ЯА-парамегра

Демограф. Посмотрите на рис. 6.5. На нем показана зависимость коэффициента старения населения Са от ЯА-параметра и данные наблюдений по 24 странам мира согласно табл. П6.4. Видно, что напш расчеты не противоречат демографическим данным. Например, для Мексики и Венесуэлы НЬ > 0,94 и Са < 0,06, а для Дании и Англии - НЬ< 0,88 и Са>0,П. [c.140]

Коэффициент старения по ст (К< >) определяется опытным путем. Коэффициент Шц а уравнении (25) в пределах степени предварительной деформации от О до 5% можно принимать равным 0,5. Эксперименты проводили на сталях марок Ст 3, 16ГС и 12Х18Н10Т. Основные механические свойства сталей приведены в табл. 2, [c.26]

Испытания ведут на недеформированных образцах в форме пластин ПОх 125 X 1 или 2 мм или статически растянутых в форме полос с первоначальными размерами 10x100x1 мм. Подготовка и установка образцов должна соответствовать требованиям метода испытания на атмосферное старение (по ГОСТ 9.066—76). Коэффициенты старения определяют на образцах, вырубленных из подвергшихся старению не менее двух пластин (по ГОСТ 270—75). [c.178]

Дифениловый эфир а-фениламино-бензилфосфоновой кислоты в качестве стабилизатора резины представлен в [223]. Были проведены сравнительные испытания стандартной резины на основе СКС-30, содержащей заявленный стабилизатор и неозон Д. Получены следующие результаты (в скобках указаны данные для резины с неозоном Д) относительное удлинение при разрыве р=680 % (510) остаточное удлинение после разрыва 18 % (19) условная прочность при растяжении ар 19.8 МПа(19,0) коэффициент старения после 100 °Сх72 часа по ар 0,921 (0.72), по ер 0,66 (0,44) твердость по Шору 58 (56) эластичность по отскоку 38 % (38) вязкость по Муни 49,2 (47). [c.215]

Анализ литературы показывает, что значения К т по прочност ным характеристикам, как правило, из-за деформационного старения возрастают, в особенности коэффициент старения по временному сопротивлению другими JЮBaми, в большинстве случаев [c.818]

Рассмотренные результаты свидетельствуют о возможности корреляции между ускоренным (лабораторным) и естественным старением пластмасс, поскольку форма временной зависимости коэффициента старения сохраняется. Этот вывод согласуется с данными по старению капроновых тканей (см. рис. 6.2), а также с опытами Камала [243], который на основании ускоренных испытаний в везирометре десяти типов пластмасс проследил линейную зависимость изменения логарифма механических свойств (с) от времени [c.202]

Технология резины (1967) -- [ c.195 ]

Технология синтетических каучуков (1987) -- [ c.337 ]

Длительная прочность полимеров (1978) -- [ c.76 , c.193 , c.202 ]

Технология резины (1964) -- [ c.195 ]

Стойкость эластомеров в эксплуатационных условиях (1986) -- [ c.81 ]

Трение и износ полимеров (1972) -- [ c.177 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология