Старение под действием повышенной влажности

Изучение общих закономерностей процессов старения, а также изыскание способов повышения стабильности свойств синтетических полимерных материалов имеет большое практическое значение. Основные процессы старения (деструкция и структурирование) подробно рассмотрены в ряде монографий . Однако методы, с помощью которых определяется склонность данного материала к старению в определенных условиях хранения или экаплуатации, недостаточно подробно освещены в литературе. Склонность того или иного материала к старению в определенных условиях хранения или эксплуатации обычно оценивают с помощью методов ускоренного старения в лабораторных условиях, в которых создаются наиболее жесткие режимы воздействия на материал основных факторов, вызывающих старение. Чаще всего старение синтетических материалов как при хранении, так и в условиях эксплуатации вызывается действием повышенной температуры и влажности, УФ-света, кислорода воздуха. Помимо этих внешних факторов, изменение свойств при старении может быть вызвано наличием остаточных напряжений, неравномерностью распределения наполнителя, пластификатора, пигмента и т. п. [c.249]

Наиболее неблагоприятным для жестких ППУ является старение при одновременном действии повышенных влажности и температуры, причем решающее влияние оказывает действие влаги 193, 199]. При термическом старении в условиях повышенной влажности некоторые жесткие ППУ претерпевают необратимые изменения объема и значительную потерю массы. Это особенно относится к ППУ, в состав которых входят пламягасящие фосфорсодержащие добавки, что связано с низкой гидролитической стабильностью последних. Если обычно объем ППУ при старении может увеличиваться на 60—100% и при этом материалы не претерпевают необратимых изменений, то ППУ, содержащие пламя-гасящие добавки, при разбухании более чем на 20% разрушаются [201]. [c.99]

Старение под действием повышенной влажности [c.56]

Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения пределов температура — время при длительном действии повышенных температур и различной влажности Пенополиуретаны эластичные. Метод испытания на ускоренное старение под воздействием повышенных температур и различной влажности Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения объемного содержания закрытых и открытых пор Пластмассы ячеистые жесткие. Метод определения ползучести при сжатии [c.401]

Эластичные ППУ на основе сложных олигоэфиров обладают высокой прочностью при растяжении и раздире, стойкостью к окислительному старению, к действию масел и растворителей. Однако они характеризуются сравнительно низкой обратимой деформацией и недостаточно стабильны в атмосфере с повышенной влажностью. Модификация композиций на основе сложных олигоэфиров (например, использование специальных ПАВ) и усовершенствование методов смешения способствовало получению ППУ с более высокой упругостью и более благоприятной зависимостью деформации от нагрузки при меньшей кажущейся плотности материала (22—28 кг/м ).. Поэтому пенопласты на основе сложных олигоэфиров используются в настоящее время в тех областях, где преобладающее значение имеет высокая механическая прочность, стойкость к маслам и растворителям, способность к сварке, а именно — в мебельной и швейной промышленности, для изготовления фильтров или для обшивки внутренних трубопроводов. [c.56]

Карбамидо- и меламиноалкидные лаки образуют после отверждения твердые стекловидные покрытия с хорошим блеском, не изменяющие цвета под действием света, эластичные, стойкие к истиранию, трещинам, пятнам, влаге, растворителям. Эти покрытия не подвергаются старению. Они являются хорошими диэлектриками, стойкими к действию блуждающих токов и сохраняющими хорошие диэлектрические свойства даже в атмосфере с высокой влажностью. Они имеют высокую адгезию к древесине и металлу, после отверждения могут быть отполированы. Эти покрытия тверже, чем нитроцеллюлозные, обладают большей стойкостью к действию химических реагентов и к истиранию, не размягчаются при повышенной температуре. Химическая стойкость и термостойкость аминоформальдегидных покрытий больше, чем покрытий на основе неэтерифицированных аминос юл [c.267]

Относительное удлинение при разрыве в ходе старения в естественных и искусственных условиях уменьшалось от 200 до 40% после 21 ООО ч старения в естественных условиях, через 3000 ч при испытании по циклическому режиму и через 2000 ч при непрерывном режиме испытания, разрушающее напряжение при растяжении и предел текучести уменьшались на 30%. На поверхности листов появлялись микротрещины через 17 000 ч при старении в естественных условиях, через 3000 ч при испытании по циклическому режиму, при испытании по непрерывному режиму микротрещины появлялись еще быстрее. Под влиянием атмосферных условий на поверхности листа из поликарбоната, обращенной к солнцу, образовывалась сетка микротрещин [270]. Действие искусственного света или температуры в сочетании с повышенной влажностью, но в отсутствие света не [c.174]

Факторы, вызывающие старение, очень сложны и часто трудно поддаются объяснению. Повышение температуры сильно ускоряет износ, но высокая относительная влажность задерживает его. Свет, особенно ультрафиолетовы , также ускоряет старение, хотя обычно ого действие ограничивается поверхностью предметов. Чрезмерное количество связанной серы ускоряет старение, хотя износ более тесно связан с перевулканизацией (в том смысле, что физические свойства перешли через оптимум), чем с определенным количеством связанной серы. Поэтому надо уметь останавливать варку тотчас после достижения оптимума. [c.437]

Как мы уже знаем, старение полимеров представляет сумму физико-химических изменений их исходной структуры, под воздействием химических реакций, протекающих под действием тепла, света, радиационных излучений, механических напряжений, кислорода, озона, кислот, щелочей. Эти реакции приводят к деструкции полимерных цепей или их нежелательному, неконтролируемому сшиванию, в результате чего полимеры становятся липкими и мягкими (деструкция) или хрупкими и жесткими (сшивание), а главное—менее прочными. В реальных условиях эксплуатации полимерных изделий на них действует одновременно несколько из перечисленных факторов. Например, солнечный свет, кислород воздуха, озон. Для стран с жарким климатом на это накладывается еще повышенная температура, влажность. При работе многие полимерные изделия разогреваются (иаиример, при многократных деформациях эластомеров) или используются для работы в условиях повышенных температур, в результате чего интенсивно развиваются термическое и термоокислительное старение полимеров. [c.201]

Определение скорости старения пленки в естественных условиях требует длительных испытаний в течение нескольких месяцев, а иногда и лет, что не всегда приемлемо. Поэтому обычно применяют ускоренные методы испытаний, подвергая исследуемое покрытие действию ультрафиолетовых лучей, повышенной температуры и влажности или применяя их комбинированное воздействие в более жестких условиях, чем при эксплуатации покрытия. [c.798]

Старением резины называется ухудшение ее физико-механических свойств вследствие воздействия кислорода воздуха под влиянием повышенной или переменной температ)фы, света и влажности окружающей среды, действующих в совокупности или раздельно в течение всего времени эксплоатации или хранения резины. [c.268]

Чехословацким национальным предприятием Ор11т11 выпускается резиновая пленка на основе синтетического каучука и различных добавок. Пленка отличается длительной стойкостью к атмосферному старению, действию озона, ультрафиолетовых лучей, воздуха с повышенной влажностью, воды, различных агрессивных сред и растворов солей, микроорганизмов и грызунов. Пленка эластична в пшроком интервале температур. Приклеивают пленку каучуковым клеем или горячим битумом швы склеиваются только каучуковым клеем. Предполагаемая долговечность материала 10— 20 лет, для встроенной изоляции — 20—60 лет. [c.88]

В процессе формования из расплава необходимо следить за быстрым охлаждениел нити, чтобы тем самым з мепьшить вероятность образования кристаллитов, в особенности крупных кристаллитов (сферолитов), в невытянутом волокне. В результате мгновенного охлаждения затрудняется образование более или менее упорядоченных областей, в которых между поверхностями раздела элементов структуры имеются водородные связи. Только в этом случае возможно нормальное проведение процесса вытягивания такие волокна характеризуются сильным блеском. В этой связи становится понятным влияние климатических условий на свойства невытянутой нити. Морфологическое состояние волокна, достигаемое при быстром его охлаждении, является неустойчивым, поэтому при более длительном действии тепла и сильно увлажненного воздуха могут произойти, очевидно, изменения в структуре волокна (явления старения в результате рекристаллизации). Именно при неправильном выборе климатических условий создается возможность теплового перемещения цепей и тем самым образования нежелательных межмолекулярных водородных связей, затрудняющих, по-видимому, процесс вытягивания. Длительное выдерживание невытянутого волокна в атмосфере с повышенной влажностью приводит к увеличению числа обрывов при переработке такого волокна. [c.441]

Старение образцов в везерометрах (аппараты искусственной погоды). Везерометры бывают разных конструкций, но принцип действия их аналогичен. Везерометр (рис. 45) состоит из изолированной камеры, внутри которой на крестовине 1, вращающейся от электродвигателя, установлен цилиндр (барабан) 2. Пластинки с испытуемым материалом 3 устанавливают в вертикальном положении на вращающийся барабан. Скорость вращения барабана около. 1 об1мин. Источником тепла и света служат две дуговые лампы 4, установленные в центре барабана а расстоянии около 40 см от пластины. В задней внутренней части аппарата расположены форсунки для распыления воды. Таким образом, внутри камеры создается постоянная влажность воздуха. Уровень воды в ванне и температура воздуха в камере автоматически регулируются. При повышении температуры сверх заданной включается вентилятор, находящийся под камерой. В аппарате можно одновременно испытывать 60 пластинок размером 70X150 мм. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология