Предел прочности при растяжении резин

Рис. 95. Зависимость предела прочности при растяжении резин от температуры

Имеются указания, что физические свойства как вулканизатов натурального каучука и неопрена , так и вулканизатов бутадиен-стирольного каучука при одинаковой степени вулканизации не зависят от температуры вулканизации. Однако большое количество экспериментальных данных, полученных в последнее время в связи с попытками сократить время вулканизации в результате повышения температуры процесса, позволяет заключить, что этот вывод является, по-видимому, чрезмерным упрощением. Например, указывалось что физические свойства вулканизатов натурального и синтетических каучуков, полученных при повышенных температурах, хуже, чем вулканизатов, полученных при меньших температурах. Смеси из z w -полибутадиена и натурального каучука, вулканизованные при 138 С, имеют более высокий предел прочности при растяжении и модуль и меньшее теплообразование, чем вулканизованные при 155 С или 168 С. В то же время свойства резин, вулканизованных при 155 "С, лучше, чем вулканизованных при 160 "С. Однако в ряде случаев положение удается исправить путем изменения типа ускорителя или введения в смесь смолы. Смеси бутилкаучука и смолы можно вулканизовать, при температурах до 260 "С. По-видимому, при более высоких температурах проявляется реверсия вулканизации. У серных вулканизатов натурального каучука сильная реверсия имеет место при 182—188 С. Таким же образом можно объяснить сделанные ранее выводы о том, что влияние температуры вулканизации заметно в резинах из натурального каучука и незначительно в резинах бутадиен-стирольного каучука, хотя, судя по измерениям остаточного сжатия, опыты проводились с резинами одинаковой степени вулканизации. Для полиизопрена разработан рецепт смеси, который обеспечивает увеличение предела прочности при растяжении резины с ростом температуры вулканизации . [c.121]

Рис. 12.12. Зависимость твердости и предела прочности при растяжении резин на основе бутилкаучука (бутил 215) от содержания мягчителя и сажи различных типов (в вес. ч. на 100 вес. ч. каучука) а — сажа SRF б — сажа MP пунктирные линии и цифры на них — твердость по Шору сплошные линии и цифры на них — предел прочности при растяжении

Рис. 3. Зависимость предела прочности при растяжении резин на основе кристаллизующихся и некристаллизующихся каучуков от продолжительности выдержки в деформированном состоянии, предшествующей испытанию на прочность

Рис. 30. Зависимость предела прочности при растяжении резин из натурального каучука от содержания наполнителей

Рис. 8.2. Влияние активности окиси магния на предел прочности при растяжении резины из неопрена ОМ.

Предел прочности при растяжении резины лежит в пределах 3,5-45 МПа и зависит от многих факторов, но главным образом от каучука. Наиболее прочные на разрыв резины получают на полиуретановом каучуке, наиболее слабые — на силиконовом. Механические свойства резины зависят от температуры. [c.70]

Предел прочности при растяжении является одним из показателей механических свойств резины, не связанным с эластичностью. Величина предела прочности при растяжении резин в среднем бывает от 50 кгс/см до 300 кгс/см . [c.93]

Предел прочности при растяжении резины составляет 35—360 кГ/см и зависит от многих факторов, но прежде всего от каучука. Наиболее прочные па разрыв резины получаются на натуральном, наиболее слабые — на силиконовом каучуке. [c.330]

Как отмечалось выше, механические свойства резипы резко зависят от температуры. На рис. 95 показано изменение предела прочности при растяжении резин из различных каучуков в зависимости от температуры. [c.330]

Таким образом, кристаллизация, возникающая при растяжении резины, определяет ее статическую прочность. Однако большинство резиновых деталей работает нри деформациях, далеких от разрушающих. Александров и Лазуркин впервые отметили, что прочность материала Б этих условиях не определяется кристаллизацией при растяжении и что износостойкость и усталостная прочность (т. е. сопротивление разрушению при малых циклических деформациях) не всегда коррелируют с пределом прочности при растяжении резин. К вопросу о влиянии кристаллизации на прочность при малых и больших деформациях мы вернемся в следующем разделе при рассмотрении влияния морфологии на прочность. [c.201]

Предел прочности при растяжении. На механическую прочность испытывают не сырой каучук, а резину, приготовленную из него (стандартную сажевую смесь). Предел прочности при растяжении резины (вулканизата) определяют на приборе, называемом динамометром. [c.389]

Жесткие сетчатые образования, химически связанные с макромолекулами каучука, выполняют роль усиливающего наполнителя. Основной особенностью модифицированных резин является высокая прочность без применения активных саж Предел прочности при растяжении резин на основе каучуков нерегулярного строения определяется типом и количеством ОЭА и может достигать 230 кгс/см , что в 10 раз превосходит предел прочности ненаполненных резин, полученных с применением обычных вулканизующих агентов — серы, перекиси, тиурамдисульфида (рис. 4). [c.244]

Наполнители. На технологическое поведение резиновых смесей и на физико-механические свойства резин чрезвычайно большое влияние оказывают наполнители. По действию, оказываемому на физико-механические свойства резин, наполнители разделяют на усиливающие (усилители) и на инертные наполнители. Усиливающие наполнители в несколько раз повышают предел прочности при растяжении резин на основе большинства синтетических каучуков. [c.48]

Форма частиц наполнителя оказывает существенное влияние на сопротивление раздиру резины на предел прочности при растяжении резин форма частиц коллоидных размеров не влияет. [c.46]

Продолжительность подвулканизации по Муни обычных смесей состава (вес. ч.) неопрен GN — 100, неозон А — 2, окись магния — 4, окись цинка — 5, стеариновая кислота — 0,5, сажа SRF — 29 при увеличении активности окиси магния резко увеличивается (рис. 8.1). Активность окиси магния оказывает влияние не только на скорость, но и на конечную степень вулканизации. Как видно из рис. 8.2, с увеличением активности окиси магния возрастает предел прочности при растяжении резин, вулканизованных 30 мин при 153 °С. При увеличении дозировки окиси магния от 1 до 8 вес. ч. улучшается стойкость смесей к подвулканизации и увеличивается степень вулканизации (рис. 8.3). В этих опытах вместе с окисью магния вводили 5 вес. ч. окиси цинка и [c.286]

Рис. 9.15. Влияние степени наполнения маслом и сажей на предел прочности при растяжении резин на основе ЭПТ. Цифры на кривых показывают величину предела прочности при растяжении.

В отличие от натурального каучука, натрий-дивиниловый каучук не имеет кристаллической фазы, что связано с наличием ответвлений и неоднородностью структуры макромолекулы. Вследствие этого каучук СКВ имеет более низкую прочность. Так, предел прочности при растяжении резины, содержащей 30% каучука СКБ, 23—30 кг/см , тогда как у резин, содержащих такое же количество натурального каучука, составляет 120 кг/см . [c.160]

На рис. 74 представлено влияние различных ускорителей на предел прочности при растяжении резин из натурального каучука. [c.356]

Скорость кристаллизации достигает максимума при —25. При этой температуре процесс кристаллизации заканчивается в течение 10 час., тогда как при +20 он происходит в продолжение года. Растяжение натурального каучука приводит к ориентации полимера, следовательно, способствует повышению скорости и степени кристаллизации. Этим объясняется высокий предел прочности при растяжении резин на основе натурального каучука. Выше 45° натуральный каучук утрачивает кристалличность и переходит в аморфное состояние, одновременно начинают возрастать пластические деформации. При обычной температуре натуральный каучук представляет собой высокоэластичный полимер. Высокую эластичность каучук сохраняет и при низких температурах, вплоть до —70°, что свидетел1>ствует о высокой морозостойкости этого полимера. Температура перехода его в стекловидное состояние составляет минус 70—минус 75 [c.236]

Предел прочности при растяжении резин на основе СКБрД с наполнителем сажей намного больше бессажевых резин (60— 80 кгс1см ). [c.183]

Резиновые смеси состоят из кремнийорганического полимера, вулканизующего агента (обычно перекись бензоила) и наполнителей. В качестве наполнителей применяют двуокись кремния (белую сажу) и двуокись титана. Они намного улучшают механические свойства резин. Предел прочности при растяжении резин, наполненных двуокисью титана, 15—20 KZ j Mp-, двуокисью [c.276]

Наполнители принято подразделять на неактивные и активные наполнители, часто называемые усилителями. Усилители увеличивают предел прочности при растяжении резины, сопротивление истиранию и раздиру. Неактивные, или инертные, наполнители не повышают физико-механических свойств резины. Это различие оказывается достаточно строгим только при применении наполнителей с натуральным каучуком. Таким образом, характер действия наполнителей в значительной степени зависит от природы каучука. Активность наполнителей при применении их с некристаллизуюш,имися каучуками (натрий-дивиниловым, дивинил-стирольным, дивинил-нитрильным) оказывается значительно выше, чем при применении с кристаллизующимися каучуками (натуральным, бутилкаучуком и хлоропреновым). Если предел прочности при растяжении вулканизатов натурального каучука при применении наиболее активных наполнителей возрастает на 20 — 30%, то предел прочности при растяжении вулканизатов СКБ возрастает в 8—10 раз. Наполнители неактивные в смесях с натуральным каучуком оказываются активными в смесях с натрий-дивиниловым и другими синтетическими каучуками, но неактивные наполнители, как правило, не повышают сопротивление вулканизатов этих смесей истиранию. [c.147]

НОЙ резины. На рнс. 30 дан график изменения предела прочности при. растяжени резин с увеличением содержания наполнн-1 елей в резиновой смесп из натурального каучука. [c.169]

В процессе пластикации при одновременном воздействии значительных механических напряжений сдвига и кислорода воздуха в каучуке протекают механохимические превращения, вызывающие существенное изменение его свойств. Предел прочности при растяжении резин и вязкость клеевых растворов из пла-стицированного НК несколько ниже, чем из непластицированно-го. При одинаковой вязкости клеи из пластицированного НК обладают повышенной клеящей способностью. Смеси из пластицированного НК характеризуются более высокой клейкостью и лучшими технологическими свойствами по сравнению со смесями из непластицированного каучука. [c.41]

Свыше 80% всей вырабатываемой сажи идет на производство резины. В результате введения сажи в резиновую смесь значительно увеличивается механическая прочность резины и, следовательно, срок службы резиновых изделий. Так, например, если предел прочности при растяжении резины из натурального каучука (без сажи) составляет около 200 кгс1см , то при содержании в резине 30—40 вес. ч. сажи на 100 вес. ч. [c.11]

Предел прочности при растяжении резин с ферритовыми наполнителями характеризует их способность противостоять разрушающему действию механических напряжений. Вопрос о разрушающих напряжениях даже обычных резин изучен недостаточно. Предел прочности при растяжении определяется как отношение разрушающей нагрузки к площади поперечного сечения неде-формированного образца. Весьма важной характеристикой резин с любыми наполнителями является относительное удлинение при разрыве. [c.113]

Сильно неревулканизованные смеси многих эластомеров претерпевают так называемую реверсию, под которой понимают заметное уменьшение предела прочности при растяжении резины, увеличение ее мягкости и клейкости и повышенную склонность к быстрому разрушению при старении. Эти эффекты приписывают либо уменьшению плотности поперечного сшивания , либо разрывам основных цепей . Диалогичные эффекты наблюдались и нри тепловом старении. Установлено , что для реверсии при обычных температурах вулканизации необходимо присутствие полисульфидных связей. При использовании вулканизующих систем, приводящих к образованию моносульфидных связей, как, например, тетраметилтиурамдисульфида, реверсии как натурального , так и цыс-полиизопренового каучуков при продолжении вулканизации за оптимумом не происходит. Большое влияние на реверсию оказывает характер ускорителя, причем аминные ускорители способствуют, а серосодержащие не способствуют реверсии ". Введение в рецепты ненаполненных резин на основе цис-полиизопрена смеси триэтаноламина и соевого лецитина уменьшает пик вулканизации и склонность резины к реверсии . В сажевых резинах из г ис-полиизопрена склонность к реверсии не проявляется так сильно, как в ненаполненных резинах. Было высказано предположение , что количество сульфида цинка, образующегося при вулканизации, пропорционально происходящей реверсии. [c.119]

В резино-металлических соединениях, передающих крутящие моменты, предел прочности при растяжении резины должен быть повышен до 200 кгс1см , усталостная прочность при 50% деформации на сжатие —до 500 тыс. циклов. Твердость по ТМ-2 должна составлять 45—55 единиц, а прочность крепления резины к металлу — до 50 кгс1см . Относительное и остаточное удлинения при разрыве могут находиться в тех же пределах-, что и для амортизаторов. [c.136]

Каучук СКБ не требует специальной пластикации. Он хорошо смешивается с порошкообразными и жидкими ингредиентами, совмещается с натуральным, дивинил-стирольным и другими каучуками. Вальцованный, ен легко растворяется в бензине, бензоле, хлороформе и других растворителях. Резиновые смеси из каучука СКБ легко обрабатываются на вальцах, в смесителях, на шприц-машинах, каландрах и на других агрегатах. Ненаполненные резины из каучука СКБ имеют низкий предел прочности при растяжении. Увеличение предела прочности при растяжении резины достигается путем введения в ее состав активных или по-луактивных наполнителей. Резины из каучука СКБ, содержащие 60 вес. ч. канальной сажи, имеют предел прочности при растяжении 130—160 кгс1см , относительное удлинение 500—600%. [c.363]

Предел прочности при растяжении резины из каучука СКБ составляет примерно 140—190 кгс см" для сополимерных каучуков—200—250 кгс1см", для стереорегулярных—до 300 кгс/ см . [c.390]

Предел прочности при растяжении резины из каучука СКБ составляет примерно 140—190 кгс/см для сополимерных каучуков 200—250 кгс1см , для стереорегуляриых — до 300 кгс/см . [c.486]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология