Температурные и монтажные напряжения

ТЕМПЕРАТУРНЫЕ И МОНТАЖНЫЕ НАПРЯЖЕНИЯ [c.65]

Имеются достаточные основания, чтобы для подвесок и решеток, работающих в температурных условиях печей пиролиза, принять в качестве рабочего напряжения в опасном сечении величину 1,2 кГ/ммР- [26] и считать ее за требуемый предел длительной прочности материала— в течение 30—50 тыс. ч (5 лет службы). Кро ме того, как показала практика, подвески в большинстве случае выходят из строя из-за разрушения при изгибе в плоскости наименьшей жесткости, происходящем во время монтажных операций и тепловых деформаций змеевика. Конструкции решеток, разгружающихся при удлинении, подвержены этому значительно меньше. [c.62]

В-четвертых, сумма силовых нагрузок, температурного поля местных напряжений, остаточных напряжений после обработки металла давлением или резанием, монтажных и сварочных работ. [c.50]

При сооружении и эксплуатации нефтепровода в нем возникают напряжения, обусловленные нагрузками и воздействиями, которые подразделяют ца постоянные (собственный вес сооружения, вес и давление грунта и др.), временные длительные (вес и давление перекачиваемой нефти, температурные напряжения и др.), кратковременные (монтажные испытательные нагрузки и др.) и особые, вызываемые неисправностями и нарушениями технологического процесса (гидравлический удар). [c.109]

Все поршневые насосы, за исключением особо крупных, доставляют на монтажную площадку в собранном на фундаментной раме виде. Правила установки насоса на фундамент — общие для всех машин. При монтаже трубопроводов особое внимание следует обращать на необходимость разгрузки паровых и гидравлических цилиндров от напряжений, вызываемых температурными деформациями подсоединяемых к ним участков труб. [c.241]

Формула (4-14) ограничивает напряжение от монтажного натяга, учитывая последующие в течение эксплуатации трубопровода нарастания натяга за счет релаксации напряжений самокомпенсации. Допускаемая величина частичного холодного натяга в процентах от температурного удлинения для трубопроводов с температурой 350°С определяется из выражения [c.132]

Исходные данные для проектирования представляются информацией трех видов геометрия аппарата (диаметр, длина, высота, положение аппарата относительно опорных конструкций и др.) локальная геометрия (координаты размещения штуцеров, люков-лазов, бобышек, опор, площадок, лестниц, переходов, монтажных цапф, элементов внутренних устройств) нагрузки (давление, ветровая, сейсмическая, массовая, температурная) и материальное оформление (марка материала, расчетные характеристики, защита от коррозии). Информационный фонд включает и такие характеристики материалов как пределы текучести, прочности, длительной прочности, ползучести, номинальное допускаемое напряжение, модуль упругости, прибавка на коррозию, коэффициент линейного расширения, ударная вязкость. [c.223]

Изготовление вкладышей из свинцовистой бронзы позволяет ликвидировать этот недостаток. Расплавленную свинцовистую бронзу заливают в трубчатую заготовку и охлаждают. Заготовку механически обрабатывают и разрезают на заготовки вкладышей, каждый из которых затем устанавливают в приспособление (полупостель) на прессе и обжимают приложением усилия к торцам до достижения окружного относительно пластического деформирования, равного 2,2 - 2,8%. После механической обработки вкладыщ устанавливают в приспособление и упруго деформируют, прилагая усилие в плоскости стыков до достижения изгибных напряжений сжатия в антифрикционном слое в среднем сечении вкладыша, равных 0,20 - 0,25 предела текучести. После этого приспособление с вкладышем устанавливают в печь, нафевают до 245 - 255 °С и выдерживают 3,5 - 4,5 ч. Затем вкладыщ, предварительно извлеченный из приспособления, охлаждают на воздухе и окончательно обрабатывают. В результате пластического деформирования вкладышей повышается сопротивление совместному действию окружных механических (монтажных) и температурных напряжений сжатия. Нафев и вьщержка вкладыша при приложенном усилии в плоскости стыков, обеспечивающем упругое деформирование антифрикционного слоя в указанных пределах, приводят к появлению остаточных напряжений растяжения в нем после охлаждения, кото- [c.231]

Монтажный натяг трубопроводов в холодном состоянии должен быть ограничен таким образом, чтобы напряжения в материале деталей труб в холодном состоянии не превышали установленных нормами напряжений с возрастанием саморастяжки трубопроводов в процессе их эксплуатации вследствие релаксации температурных напряжений. [c.131]

При эксплуатации на трубопроводы действуют различные нафузки. Давление транспортируемой среды вызывает в материале трубопровода преимущественно напряжения растяжения. Нафузки от массы труб, транспортируемой среды, тепловой изоляции, распределенные по длине, а также сосредоточенные нафузки от массы арматуры и реакции опор вызывают напряжения изгиба и кручения. Компенсационные нафузки от температурных деформаций вызывают напряжения растяжения, изгиба и кручения. В период монтажных работ трубопроводы испытывают нафузки от давления гидроиспытаний, при пуске - нафузки от неравномерного профевания. Кроме того, возникают нафузки от защемления трубопроводов в опорах или чрезмерного трения в них. [c.800]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология