Действие напряжения сжатия

Кольца жесткости устанавливают на расстоянии I (расстояние между кольцами) одно от другого и рассчитывают их профиль (размеры). Получив действующее напряжение сжатия, по принятому значению т определяют необходимое критическое напряжение для обечайки, укрепленной кольцами жесткости [c.86]

Если не принимать во внимание воздействие на частицы, взвешенные в вязко-текучей среде, ударных импульсов за счет кавитации и волн давления, то на эти частицы могут воздействовать силы потока. При этом измельчение основывается на действии напряжений сжатия и сдвига, передаваемых окружающей средой и приложенных к поверхности твердых частиц. [c.138]

Большим преимуществом магнитострикционного датчика является его реакция только на продольную составляющую смещения. Это объясняется тем, что э. д. с. индукции появляется в обмотке датчика под действием напряжений сжатия и растяжения, которые возникают практически только при продольных смещениях. В результате этого уменьшается зависимость показаний датчика от плотности акустического контакта, а также влияние на показания поперечных составляющих колебаний, не вносящих своего вклада в мощность, излучаемую преобразователем в технологический объект. [c.234]

Рис. 34. Развитие деформации ряда полимерных материалов под действием напряжений сжатия 9,8 МПа (100 кгс/см ) при 100 °С

Неизменившиеся участки,иа которые действует напряжение сжатия [c.611]

НОЙ формы и др.). Таким образом, сопротивление деформированию носит устойчивый или неустойчивый характер. Устойчивое сопротивление деформированию обычно сопровождается с ростом внешней нагрузки (например, при нагружении монотонно возрастающей силой). Переход из устойчивого в неустойчивое состояние сопровождается снижением интенсивности роста или спадом внешней нагрузки и называется предельным состоянием, а параметры, соответствующие ему, - критическими (критическая сила, деформация, напряжение, энергия). Формы потери устойчивости сопротивления деформации разнообразны, например, переход металла из упругого в пластическое состояние, локализация деформаций (шейко-образование) при растяжении, потеря устойчивости первоначальной формы при действии напряжений сжатия и др. Разрушение нередко происходит при нормальных условиях эксплуатации конструкций, когда в целом металл испытывает макроупругие деформации. Такие разрушения, как правило, реализуются при наличии дефектов и конструктивных концентраторов. Последние вызывают локальные перенапряжения и образование микротрещин. Трещины в металле могут существовать и до эксплуатации конструкции, например, холодные и горячие трещины в сварном соединении. При рабочих нагрузках, вследствие действия временных факторов разрушения, происходит медленный, устойчивый рост исходных трещин и при определенных условиях наступает период неустойчивого (быстрого) распространения и окончательного разрушения. Определение критических параметров неустойчивости росту трещин является основной задачей механики разрушения. Критерии механики разрушения, как и феноменологические теории прочности, постулируются на основании какого-либо силового, деформационного или энергетического параметра К (рис.2.7). Условием неустойчивости тела с трещиной является КЖкр (быстрое распространение трещины). [c.76]

Сопротивление материала разрушающему действию напряжений сжатия и растяжей ия, которым он подвергается в дорожном покрытии, определяется сцеплением и внутренним трением его зерен, Величина внутреннего трения зависит от гранулометрического состава минеральной смеси, размера, формы и характера поверхности минеральных зерен, В дорожных покрытиях, устраиваемых из щебня (черные щебеночные), особенно с использованием щебня крупного размера (способом пропитки), внутреннее трение оказывает большое влияние на показатели прочности, и особенно сдвигоустойчивости материала, В этих конструкциях прочностные и другие свойства покрытия зависят в большей степени от струк- [c.13]

Измельчение материала на машинах раздавливающего и истирающего действия (см. 8.4.1) осуществляется под действием напряжений сжатия и сдвига. Однако если усилия сжатия в различных конструкциях создаются по-разному, то сдвиговые деформащга во всех конструкциях осуществляются одинаково. Исключение составляют только жерновые измельчители, где сдвиговые деформации являются преобладающими. Схемы, приведенные на рис. 8.4.1.1, далеко не исчерпывают разнообразие конструкций, используемых в технологии измельчения. Некоторые виды измельчителей более подробно рассмотрены ниже. [c.763]

Для полиэтиленового покрытия, например, усадочные напряжения составляют около 25-105 Па, т. е. соиз.меримы с прочностью материала при растяжении. Следует иметь в виду, что в зависимости от режимов формирования металлополимерных систем, а также в результате старения полимерной составляющей в условиях эксплуатации изменяется напряженное состояние системы. При этом существенное влияние на ее долговечность оказывает анизотропия упругих свойств полимера, которая зависит от конструктивных особенностей металлополимерных изделий — толщины полимерных слоев, конфигурации, габаритных размеров. На величину и радиус действия возникающих напряжений оказывают влияние упругие свойства полимера, адгезионная прочность, химический состав материала, степень усадки и т. д. Например, при старении тонких свободных пленок радиус действия напряже-, ний соизмерим с толщиной пленки, вследствие чего напряжения распространяются по всему объему равномерно. Благодаря этому, действие напряжений сжатия компенсируется деформацией всей пленки. При отсутствии внешних нагрузок разрушение происходит гораздо медленнее, чем разрушение таких же полимерных пленок, адгезионно связанных с металлической подложкой. В этом случае адгезионные связи препятствуют усадке материала, вследствие чего в покрытии образуются напряжения растяжения. [c.249]

Аналогичный характер действия напряжений на окисление уплотнений из резин на основе НК и СКМС-10 в процессе старения их на воздухе отмечался в работе [454]. По результатам МТА было установлено, что при старении уплотнений степень окисления резины по свободному контуру уплотнений практически остается постоянной, а в центре сечения уплотнения возрастает с увеличением продолжительности старения. В области напряжений сжатия — в зоне контакта резинового уплотнения с металлом уплотняемых плоскостей — концентрация окисленных структур в резине уменьшается с увеличением длительности старения (рис. 6.11). Этот результат свидетельствует о подавлении процессов окисления в резине при действии напряжений сжатия. [c.220]

Термической обработкой по режиму 400° С в течение 1 ч достигается повышение прочности сцепления слоя и одновременно отмечается снижение его пластичности. На обратной стороне термообработанных образцов от действия напряжений сжатия развиваются трещины, направленные под углом к линии гиба, покрытие в некоторых местах хрупко разрушается, образуя лунки с неровными краями, т. е. характер растрескивания покрытий аналогичен разрушению хрупких материалов при их сжатии. [c.71]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология