Конструкционные материалы и тепловая изоляция

Расчетная температура — это температура для определения физикомеханических характеристик конструкционного материала и допускаемых напря- жений. Она определяется на основании теплового расчета или результатов испытаний. В случае невозможности выполнения теплового расчета, а также если при эксплуатации температура элемента аппарата может повыситься до температуры соприкасающейся с ним среды, расчетная температура принимается равной рабочей, но не менее 20 °С. При обогревании элемента открытым пламенем, горячими газами с температурой свыше 250 °С или открытыми электронагревателями )асчетная температура принимается равной температуре среды плюс 50 °С. 1ри наличии у аппарата тепловой изоляции расчетная температура его стенок принимается равной температуре поверхности изоляции, соприкасающейся со стенкой, плюс 20 °С. При отрицательной рабочей температуре элемента за расчетную (для определения допускаемых напряжений) принимается температура, равная 20 С. [c.8]

Для конструирования аппарата необходимо иметь техническое задание, составленное согласно химико-технологическому расчету, в котором должны быть указаны 1) географическое положение и сейсмичность района установки аппарата 2) назначение и положение аппарата в технологической схеме установки 3) место установки аппарата (в отапливаемом или неотапливаемом помещении, на открытом воздухе) 4) характеристика работы аппарата 5) состав и характеристика рабочей среды 6) рабочие давление и температура (минимальная отрицательная и максимальная плюсовая) 7) рекомендуемые марки конструкционного материала с указанием их проницаемости в заданной среде в рабочих условиях 8) тип, формд, основные размеры, принципиальная конструкционная с.хема и эскиз аппарата 9) номинальные (условные) диаметры и положение присоединяемых к аппарату трубопроводов, трубной арматуры, КИП и др. 10) характеристика внутренних устройств (размер и количество труб в теплообменнике, тип и число тарелок в ректификационных колоннах и т. д.) 11) наличие, характеристика и толщина тепловой изоляции 12) степень автоматизации и другие специальные сведения. [c.20]

Для изготовления обмотки электрических машин высоких тепловых классов первое время применялась проволока с асбестовым или стеклошелковым покрытием, пропитанным силиконовыми лаками. При этом способе. минимальная толидина изоляционного слоя намного превышает толшину лакового слоя на стандартной проволоке. Вследствие этого катушки получаются излишне громоздкими, экономия ценного конструкционного материала невозможна. Изготовление проволоки с покрытием из ткани, пропитанной силиконовыми лаками, проходило по следующей схеме проволоку протягивали через быстросохнущий, упругий силиконовый лак, затем еще во влажном состоянии покрывали слоем асбеста или стеклонити, вновь погружали в ванну, затем снова покрывали слоем асбеста или стеклонити до достижения требуемой толщины слоя изоляции. В заключение следовало нанесение верхнего, покровного слоя лака и обжиг его при температуре около 400° С. [c.102]

Материал нетканый вязально-прошивной стекловолокнистый марки ВПР-10 изготовляется по ТУ 6-И-196-76 из стеклоровинга и крученой комплексной нити. Поверхностная плотность его 750 г/м , толщина 0,8 мм, ширина может быть 700 1000 1050 1600 мм. Количество веществ, удаляемых при прокаливании (парафиновая эмульсия), не более 2 %. Материал предназначен для изготовления конструкционных стеклопластиков и материалов для покрытия тепловой изоляции. [c.41]

Применение. Сплавы на основе Ц. нашли широкое применение в ядерной энергетике для элементов конструкции активной зоны ядерных реакторов на тепловых нейтронах — оболочек тепловыделяющих элементов (твэлов), каналов, кассет, активационных решеток. В сплавы на основе Ц. входят также N5, 8п, ре, Сг, N1, Со и Мо, а Ц. является компонентом ряда сплавов на основе Mg, Т1, N1, Но, ЫЬ и других металлов, служащих в качестве конструкционных материалов для летательных аппаратов, для изготовления обмоток сверхпроводящих магнитов. На основе оксида Ц. или циркона изготовляют, цирконистые огнеупоры для сталелитейной и алюминиевой промышленности, для плавки платины, палладия и других металлов, для футеровки высокотемпературных печей, высокотемпературной изоляции. Ц. используется для изготовления пьезокерамических материалов. В химическом машиностроении Ц, применяется в качестве коррозионностойкого материала. Присадки Ц. служат для раскисления стали и удаления из нее серы, порошкообразный Ц. применяется в пиротехнике, производстве боеприпасов (трассирующие пули, детонаторы), сульфат Ц. употребляется в качестве дубителя в кожевенной промышленности. Подробную сводку о производстве, применении Ц. и его минерально-сырьевых ресурсах в начале 60 гг. см. у Каганович. [c.447]