Конструкционные материалы для изготовления оборудования

Поликарбонаты могут применяться в качестве защитных покрытий, наносимых на металлические детали из растворов или напылением порошков, а также в качестве конструкционного материала для изготовления различных емкостей, труб, насосов, деталей воздуходувок, кранов, вентиляторов и прочего оборудования, контактирующего с агрессивными средами. [c.171]

Кроме того, пластмассы применяют для сосудов, колонн, нутч-фильтров, вентиляторов, насосов и трубопроводов всех видов. Для нутч-фильтров применяется полиэтилен и полипропилен толщиной до 40 лгж. Чаще всего полиэтилен применяется как конструкционный материал для изготовления оборудования в производстве фтористоводородной кислоты. Из полиэтилена или полипропилена штамповкой могут изготовляться рамы для фильтрующих пластин с длиной до 1000 мм. Такие плиты легче чистить и, вследствие высокой коррозионной стойкости, не происходит загрязнение продукта, что особенно важно при производстве красителей и медикаментов. Из полистирола и жесткого поливинилхлорида изготовляют насадочные кольца, характеризующиеся высокой химической стойкостью и небольшим весом при сравнительно небольшой стоимости. Литьем под давлением изготовляют также сопла для фильтров, [c.221]

Нефтяной кокс — ценный углеродистый материал, используемый для изготовления электродной продукции, применяемой в первую очередь для выплавки алюминия и высококачественных сталей. Графитированный (прокаленный при температуре 2300—3000° С) кокс весьма термически стоек, имеет высокую теплопроводность, устойчив против коррозии. Он используется как конструкционный материал для изготовления химической аппаратуры и оборудования, в том числе для футеровки атомных реакторов. При переработке высокосернистого и высокозольного сырья кокс получается низкого качества и используется как топливо. [c.145]

Наиболее подходящими материалами при работе с растворами горючего и с пульпами в активной зоне и зоне воспроизводства оказались нержавеющие стали (предпочтительнее типа 347) и сплавы титана и циркония. В применении нержавеющих сталей имеются, однако, серьезные ограничения, поскольку они менее коррозионностойки по сравнению с титаном и цирконием. Тем не менее в реакторных системах на водном горючем чаще всего применяются нержавеющие стали типа 347. Они дешевле титана и циркония, а технологии их получения и приготовления изделий из них освоена лучше. Из указанных материалов наиболее коррозионно-стойким в растворах уранилсульфата в условиях реактора и, следовательно, чаще всего используемым для экспериментального оборудования является титан. Цирконий— единственный конструкционный материал, имеющий проницаемость по отношению к нейтронам, достаточную для изготовления из него бака активной зоны, отделяющего горючее от раствора зоны воспроизводства в двухзональном реакторе-размножителе на тепловых нейтронах. [c.382]

Воздействие водорода на сталь при повышенных температурах и давлениях связано, в основном, с разрушением карбидной составляющей, вызывающим необратимые потери первоначальных свойств материала. Такое физико-химическое явление принято в технике называть водородной коррозией стали. Ниже приведены справочные данные по растворимости и диффузии водорода в металлах и сплавах, методам защиты их от воздействия водорода, а также рекомендации по применению конструкционных сталей для изготовления оборудования, предназначенного для. различных условий эксплуатации. [c.236]

Кл-1 — Московский опытный стекольный завод ГИСа В качестве химически стойкого и износостойкого футеровочного материала для защиты от коррозии и абразивного износа оборудования и сооружений химических производств, а также в качестве конструкционного материала для изготовления деталей химического оборудования [c.73]

Винипласт применяется как конструкционный материал для изготовления различных аппаратов производства экстракционной фосфорной кислоты, а также для защиты оборудования. Так, на опытном заводе НИУИФ в течение 2664 ч проводились испытания винипласта в виде пленки толщиной 0,5 мм, наклеенной с помощью перхлорвинилового клея СП на крышку экстрактора (табл. 6.7). Крышка экстрактора подвергалась действию брызг фосфорной и серной кислот с примесью кремнефтористоводородной кислоты при [c.180]

При изготовлении оборудования, относящегося к стадии фильтрации, наиболее целесообразно использовать в качестве конструкционного материала титан. [c.165]

Древесина как конструкционный материал применяется в химической промышленности для изготовления оборудования и трубопроводов, предназначенных для работы в агрессивных средах. [c.173]

Теплообменная аппаратура в процессе эксплуатации под действием оборотной воды подвергается не только коррозионному разрушению, приводящему к уменьшению толщины стенки теплопередающей поверхности, но и обрастанию, как биологическому, так и за счет отложений продуктов коррозии и карбонатов кальция и магния, содержащихся в циркулирующей воде. Как коррозия, так и отложения наиболее сильно сказываются на работе трубных пучков кожухотрубчатых теплообменников. Нормальная эксплуатация кожухотрубчатых аппаратов требует периодической очистки внутренних поверхностей трубок от отложений, ухудшающих теплопередачу и уменьшающих сечение охлаждающего потока. Очистку проводят механически (ершами) через каждые 6 мес эксплуатации. Разрушения от коррозии, истирание и механические воздействия при чистке нередко приводят к перфорации трубок. Дефектные трубки изолируют заглушками. Пучок требует полной замены, когда заглушено более 20 % трубок. Срок службы трубных пучков значительно ниже срока службы сосудов и массообменных аппаратов (20 лет) и срока службы трубопроводов (10 лет) и при использовании углеродистой стали и пресной оборотной водой не превышает 2,5 лет. Таким образом, затраты на капитальный ремонт конденсационно-холодильного оборудования на химических предприятиях составляют от 25 до 40 % затрат на ремонт основного оборудования. Следовательно, при выборе материала для трубных пучков конденсаторов-теплообменников небходимр учитывать качество охлаждающей воды и сопоставлять стоимость конструкционного материала с расходами на очистку воды и капитальный ремонт теплообменников. В табл. 2.5 [101 указаны сплавы меди, рекомендуемые для изготовления теплообменной аппаратуры в зависимости от качества охлаждающей воды. [c.32]

Железо в технически чистом виде почти не применяется как конструкционный материал. Оно отличается пластичностью и стоит дорого. Очень небольшое его количество идет на изготовление прокладок для аппаратов высокого давления. Зато сплавы железа с углеродом — чугуны и стали — являются самыми важными материалами для изготовления химического оборудования. Достаточно сказать, что не менее 85—90% по весу оборудования химических заводов сделано из чугуна и стали и в том числе не менее 50% — из чугуна. [c.20]

Пока фторопласт-4 еще дорог, но даже сейчас его применение во многих случаях вполне экономически оправдано, потому что срок службы деталей из фторопласта гораздо больший, чем деталей, изготовленных из других материалов. Благодаря этому уменьшается время простоев оборудования, вызванных необходимостью смены изношенных деталей. В будущем в результате освоения технологии и увеличения масштабов производства стоимость фторопласта значительно снизится, и он, несомненно, получит широкое применение как конструкционный материал для изготовления аппаратов, обрабатывающих самые агрессивные химические вещества. [c.62]

Правильный выбор конструкционных материалов. Наиболее радикальным способом предупреждения интенсивного изнашивания является правильный выбор материала при проектировании и изготовлении оборудования. [c.77]

В современных крупнотоннажных производствах хлора титан по существу единственный коррозионностойкий конструкционный материал для изготовления оборудования, контактирующего с горячими рассолами хлористого натрия. При температуре теплопередающей поверхности более 70 °С подогреватели рассола как без, так и с примесью активного хлора рекомендуется изготавливать только из титана. Титановые выпарные аппараты эксплуатируются при температуре рассола до 120 °С [538]. Греющие камеры выпарных аппаратов сульфатного рассола также изготавливают из титана. [c.212]

Фторопласты в последние годы получили широкое распространение в качестве конструкционного материала и защитных покрытий при изготовлении коррозионно-стойкого оборудования, предназначенного для промышленной переработки отходящих сернистых газов в производстве серной кислоты. Их применяют для изготов- [c.96]

При формировании группы деталей для перевода их обработки на РТК необходимо предусматривать возможность закрепления всех заготовок на основном оборудовании в одном универсальном или групповом приспо соблении. Это может потребовать изменения конструкции некоторых де талей группы с целью повышения их технологичности. Иногда в одну груп пу могут быть сведены детали из различных конструкционных материа лов. В этих случаях необходимо планировать работу РТК таким образом чтобы последовательно обрабатывались заготовки из одного материала затем из другого. Это сократит время на подналадку при замене или пере точке инструмента. Окончательная группировка деталей производится при разработке группового технологического процесса и групповой наладки РТК, а также корректируется в процессе изготовления деталей всей номенклатуры, объединенных в группу при предварительном проектировании технологии. При этом уточняются также номенклатура и конструкция вспомогательного инструмента и другой оснастки. [c.89]

Пентон [20], [23] используется в качестве коррозионностойкого материала или в виде защитных покрытий, наносимых пламенным напылением или получаемых из его суспензий, например, окунанием в них изделий с последующим спеканием порошка. Пентон также применяется в качестве конструкционного материала для изготовления оборудования, работающего в условиях воздействия сред, вызывающих коррозию при повышенных температурах. Из пентона изготавливают трубы, фасонную и запорную арматуру, детали насосов, диафрагмы клапанов, прутки, прокладки и прочее оборудование. В настоящее время накоплен опыт успешного использования вентилей из пентона на линиях с соляной кислотой [6]. Эксплуатационные качества труб из пентона выше, чем у других термопластов, что подтверждается литературными данными [22]. Пентон может применяться также и как износостойкий мате-15 227 [c.227]

Вулканизаты из СКУ-6, СКУ-7 могут применяться для изготовления изделий и различных деталей, например, для горношахтного оборудования, в угольной, автомобильной, автотранспортной, нефтяной, авиационной и радиотехнической промышленности, а также в качестве конструкционного материала в машиностроении. Вулканизаты из СКУ-9-20 и СКУ-9-40 применяются для изготовления деталей полиграфического оборудования. [c.376]

Вулканизаты из СКУ-6, СКУ-7 могут применяться для изготовления изделий и различных деталей, например для горношахтного оборудования, в угольной, автомобильной, автотранспортной, нефтяной, авиационной и радиотехнической промышленности, а также в качестве конструкционного материала в машиностроении. [c.443]

Стойкость к КОРРОЗИИ. Основным фактором, имеющий чрезвычайно большое значение при выборе полимера в качестве конструкционного материала для изготовления химического оборудования, является стойкость к коррозии. [c.7]

Между тем вопросы технологии изготовления пластмассовых деталей в ряде случаев очень специфичны, ибо обычно технологически совмещаются собственно процесс получения пластмассы как конструкционного материала и процесс получения готового изделия. Этим в основном объясняется и своеобразие в раскрытии темы данной книги рассматривается как механическая обработка пластмасс, так и переработка их в изделия, применяемое оборудование и инструмент, т. е. комплекс вопросов, связанных с изготовлением деталей машин из пластмасс. [c.3]

Так, иногда при подборе оборудования приходится сталкиваться с тем, что некоторые его виды либо не выпускаются в России, либо находятся на стадии освоения. Отсутствие какой-либо машины или аппаратов нужной характеристики, изготовленных из конструкционного материала, устойчивого в данной среде, зачастую вызывает необходимость в изменении отдельных узлов технологической схемы и может послужить причиной перехода на другой, экономически менее выгодный метод получения целевого продукта. [c.135]

Никелевые покрытия и плакирующие сплавы на основе никеля используют в зарубежной практике для защиты от коррозии элементов оборудования глубоких нефтяных скважин (труб, вентилей). В работе [48] приведены результаты испытания труб, изготовленных из стали марки AISI 4130 с плакировкой никелевым сплавом 625, полученных методом горячего изостатического прессования. Толщина плакирующего слоя биметалла составляла 29 и 4 мкм. Испытания включали анализ изменения механических свойств материалов после вьщержки в хлорсодержащей среде в присутствии сероводорода, оценку стойкости их к коррозионному растрескиванию и питтинговой коррозии. Результаты лабораторных и промышленных испытаний показали высокие эксплуатационные свойства биметалла при использовании в качестве конструкционного материала для оборудования высокоагрессивных сероводородсодержащих глубоких скважин. [c.96]

Для изготовления химического оборудования рекомендуется использовать материалы I и П групп стойкости. Но в отдельных случаях применяются и материалы 1П и IV групп стойкости. Тогда приходится сокращать срок службы аппарата и считаться с возможностью загрязнения среды продуктами коррозии металла. Используя табличные данные при ныборе конструкционного материала, необходимо также учитывать, что характер корро иом-ного разрушения металла и скорость его взаимодействия с агрессивной средой в зпачи-тел1.ной мере зависят от таких факторов, как чистота металла, предварительная термическая обработка, наличие примесей в агрессивной среде, скорость ее перемсши15ання и т. д. [c.805]

После определения компоновки и оснивных размеров аппарата приступаю к выбору материала и детальной проработке элементов конструкции. При конструктивной проработке учитывают прочность, герметичность и надежность конструкции. При выборе конструкционного материала необходимо применить альтернативную оценку решения использование более прочного и коррозионностойкого материала приводит к повшению долговечности и надежности оборудования, но повышение срока службы и надежности аппарата при этом не всегда компенсирует затраты на его изготовление и эксплуатацию. Применительно к сосудам давления материал выбирается в соответствии с требованиями ОСТ 26-291-79. [c.8]

Применение полимерных конструкционных материа лов, особенно при изготовлении оборудования, трубопроводов, газоходов и др. взамен коррозионно-стойких ста лей и углеродистой стали с химостойкими покрытиями, дает большой экономический эффект. В различных отраслях народного хозяйства экономический эффект от внедрения 1 т полимерных слоистых материалов составляет 5...20 тыс. руб. в зависимости от вида изготавливаемых конструкций. [c.169]

Высокая коррозионная стойкость алюминия и его сплавов в условиях агрессивных сред, характерных для нефтедобывающей промышленности, делает перспективным их использование в качестве конструкционного материала для изготовления буровых, насоснокомпрессорных труб и деталей газопромыслового оборудования. Известно, что алюминий и его сплавы подвергаются коррозионному разрушению в результате общего растворения, питтинга, межкристаллитной коррозии, коррозии под напряжением, расслаивающейся коррозии. Вид коррозионного разрушения определяется составом алюминиевого сплава, зависит от состава коррозионной среды и условий эксплуатации. Так, при использовании бурильных труб из алюминиевых сплавов возможно развитие контактной коррозии за счет соединения их с остальными замками. В зазорах резьбовых соединений происходят процессы щелевой коррозии, а при нагружении таких соединений пере-меннылА нагрузками возникают процессы фреттинг-коррозии. Значительное влияние на характер коррозионного разрушения оказывает pH коррозионно-активной среды. Практика эксплуатации алюминиевых труб показывает, что с увеличением pH от 1 до 13 меняется характер коррозионного поражения равномерная коррозия — в сильнощелочной, щелевая - в сильно кислой областях, питтинговая - при pH = 3-11. [c.120]

В установках для подготовки нефти используют оборудование различного назначения теплообменники, насосы, дегидраторы, резервуары и др. Среди них наиболее металлоемкие и весьма ответственные резервуары, предназначенные для предварительного отстоя обводненной нефти, сбора и отстоя сточной воды, сбора и хранения товарной нефти и нефтепродуктов. Исходя из условий эксплуатации резервуаров, к конструкционному материалу предъявляют сложный комплекс требований он должен обладать высокой прочностью при достаточно высокой пластичности и вязкости, минимальной склонностью к хрупкому разрушению, хладоломкости и старению, низкой чувствительностью к надрезам, хорошей свариваемостью, высокой коррозионной стойкостью к воздействию атмосферы, грунтовых вод, хранимых нефтей и нефтепродуктов. Основной конструкционный материал для изготовления резервуаров — сталь различных марок. В последние годы получают все большее распространение алюминиевые сплавы для изготовления отдельных узлов резервуаров — крыш и верхних поясов вертикальных цилиндрических резервуаров. [c.164]

В качестве конструкционного материала для изготовления всего оборудования в целом вполне пригодна сталь. Насосы и клапаны изготовляют из легированных сталей. Наиболее коррозиопно агрессивным веш,еством, применяемым в процессе производства молекулярных сит, является горячий концентрированный раствор хлористого кальция. К таким растворам добавляют бромат натрпн в качестве замедлителя коррозии. [c.76]

Для изготовления нефтезаводского оборудования применяют углеродистые и легированные стали, серый, модифицированный и легированный чугуны, цветные металлы и сплавы, неггеталли-ческне материалы неорганического происхождения и пластмассы, кирпич строительный и огнеупорный, строительный и огнеупорный бетон и железобетон, дерево и другие материалы. Углеродистые и легированные стали, а также цветные металлы и сплавы применяют в виде листового и сортового проката, поковок, труб и отливок чугун в виде отливок п труб. Неметаллические материалы и пластмассы могут применяться как конструкционный материал для изготовления отдельных аппаратов и арматуры и как обкладочный и изоляционный материал для предохранения анпаратуры от коррозии. Строительный и огнеупорный кирпич используют для монтажа печей, строительный бетон и железобетон для изготовления емкостей, бункеров п т. д. [c.17]

Сталь ОХ18Н10Т в растворе нитрата гадолиния обладает высокой коррозионной стойкостью и может быть использована в качестве конструкционного материала для изготовления оборудования системы жидкостного регулирования реактивности низкотемпературных ядерных реакторов. Результаты работ [4, 16] легли в основу проекта системы жидкостного регулирования реактора ПИК. [c.216]

Пентапласт используют в качестве коррозионностойкого конструкционного материала, а также защитного покрытия [33, с. 115 34]. Пентапластов ге покрытия можно наносить методом газопламенного напыления, окунанием в суспензию полимера или распылением ее с последующим спеканием порошка. Для защитных обкладок можно применять листовой пентапласт. Из него изготовляют оборудование, работающее при повышенных температурах в агрессивных средах фасонную и запорную арматуру, детали насосов, диафрагмы клапа-. нов, трубы, прокладки и пр. За рубелшм пентапласт известен под названием пентон и широко используется в химической промышленности для изготовления трубопроводов, вентиляционных каналов, дистилляционных колонн, скрубберов и реакторов. Слоем пептона толщиной 0,8—1,0 мм покрывают трубы из низколегированной стали такие трубы длиной 3,5 м и диаметром от 40 до 600 мм выпускает фирма Her ules Powder Со . [c.170]

Таким образом, радикальным средством защиты оборудования, подверженного повышенному коррозионному износу, является замена углеродистой стали на более коррозионно-стойкую в данных условиях. Так, в некоторых случаях даже среднелегированная сталь Х5М дает хоронгае результаты, а хромоникелевые стали Х18Н10Т отличаются высокой коррозионной стойкостью практически во всех средах при производстве масла. Применение этих сталей в качестве конструкционного материала для изготовления труб конденсаторов-холодильников, коллекторов, трубопроводов, внутренних элементов и для облицовки отпарных колонн, рабочих колес насосов и другого оборудования, быстро выходящего из строя в средах газообразного пропана, фенольной воды и обводненного растворителя, в несколько раз увеличивает срок службы этого оборудования и позволяет практически полностью решить наиболее актуальные вопросы снижения коррозии. [c.36]

Продукция машиностроения для легкой и пищевой промышленности и бытовых электроприборов очень разнообразна холодильники, стиральные машины, пылесосы, текстильные, прядильные и швейные машины, кожевенно-обувное оборудование, оборудование торговых предприятий и пищевой промышленности и т. д. В нроизводстве бытовых электроприборов металл как основной конструкционный материал широко заменяется пластмассами — полистиролом, АБС-пластиками, полипропиленом и поливинилхлоридом. Так, сейчас в Японии нри изготовлении одного пылесоса используется 2 кг АБС-пластиков, 0,1 кг полистирола, полипропилена и поливинилхлорида на стиральную машину идет 5—8 кг АБС-нластиков, 2—4 кг полипропилена, 1,6 кг полиэтилена и по 1 кг полистирола и поливинилхлорида на холодильник расходуется 4—6 кг полистирола, 1—5 кг поливинилхлорида, 4 кг пенополиуретанов [1101. [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология