Барабанная вулканизационная машина

Рис. 191. Барабанная вулканизационная машина непрерывного действия для клиновых ремней ( Свит — Чехословакия).

Рис. 20. Барабанная вулканизационная машина ( Ротокюр фирмы Франсис Шоу).

Небольшая пропускная способность ремневых прессов и относительно простая форма вулканизуемых изделий позволяют перейти к вулканизации непрерывным способом на барабанных вулканизационных машинах. [c.81]

Маты изготовляют, вулканизуя каландрованные заготовки в гидравлическом прессе, на нижней плите которого помещены гравированные металлические плитки. В зависимости от рисунка плиток и принятой их комбинации лицевая сторона матов может быть самой различной. Для увеличения прочности и уменьшения скольжения матов изнаночную их сторону покрывают тканью с малой плотностью по основе и утку, например пеньковым гам-пером. Для вулканизации матов удобны гидравлические прессы с выдвижными плитами. Возможность выдвигать плиты из пресса значительно облегчает работу по смене рисунка и перезарядке пресса. Применение барабанных вулканизационных машин позволяет создать непрерывный производственный процесс. [c.197]

Фирма Adamson United o. выпускает двухленточный вулканизатор непрерывного действия, характеризующийся вдвое большей производительностью по сравнению с одноленточной моделью. Прижимной ролик и вулканизационный барабан этого вулканизатора имеют паровой обогрев, а ведущий ролик и транспортирующие ленты — ИК-обогрев. Особенность машины заключается в том, что окончательная вулканизация происходит после барабана на прямолинейном участке лент под действием ИК-излучения. [c.209]

Печатные пластины состоят из двух или четырех слоев прорезиненной, дублированной материи и покрыты с верхней рабочей стороны слоем резины толщиной 0,6 мы. Для изготовления печатных пластин применяются доместик илы перкаль, как ткани, обладающие малым удлинением, достаточно прочные и гладкие. Прорезинивают ткани на клеепромазочной машине все слои промазывают с обеих сторон, кроме нижней стороны последнего в пластине слоя. На прорезиненную верхнюю сторону пластины накладывают каландрованную резиновую смесь (с тиоколом). Дублированную заготовку разрезают на отдельные пластины требуемой длины. Вулканизация печатных пластин производится в прессах, причем каждая пластина покрывается гладким полированным листом нержавеющей или вороненой стали применяют также барабанные вулканизационные машины. На нижней стороне готовой пластины отмечают направление промазывания и дублирования именно в этом направлении растяжимость пластины минимальна. [c.218]

Почти все производственные операции при индивидуальной сборке ремней объединены в три поточные линии линию корда, линию сердечника и линию сборки-вулканизации. Линия корда состоит из шпулярника, обкладочного каландра, охладительного и закаточного устройств. Линия сердечника состоит из раскаточных устройств для диагонально-раскроенной ткани, шприц-машины, которая профилирует слой сжатия, прикаточного устройства для прикатки ткани со слоем сжатия и закаточного устройства. Линия сборки-вулканизации объединяет сборочные станки и вулканизационные котлы, связанные подвесным конвейером. Последний служит для подачи барабанных форм с собранными на них ремнями от сборочных станков к котлам и возврата пустых барабанных форм снова на сборочные станки. Недостатком этого метода сборки является значительная трудоемкость процесса. [c.545]

Для лучшего сцепления резины с тканью первые три штриха наносят жидким клеем, последующие — клеем нормальной густоты. Иногда наносят 15 и больше слоев клея, так как большее количество тонких слоев дает материи с меньшей газопроницаемостью. В процессе прорезинивания ткани следует гладить. Вулканизация баллонных тканей производится в котлах. При непрерывном процессе используют барабанные машины и вулканизационные камеры. В главе 1 описан вулканизатор для прорезиненных тканей непрерывного действия с трубчатыми генераторами инфракрасных лучей. [c.215]

Производительность Ь (в ж) вулканизационных барабанных машин за семичасовую смену может быть рассчитана по следующему уравнению [c.49]

Механизированная линия (рис. 14.2) для сборки сердечников из хлопчатобумажных и синтетических тканей позволяет осуществить основные технологические операции промазку и обкладку тканей резиновой смесью, сборку сердечников, наложение узкой брекерной прокладки. Ткань с раскаточного станка 1 при натяжении 800 Н на полотно поступает на петлевой компенсатор 3, обеспечивающий непрерывность работы линии при стыковке концов рулонов на вулканизационном прессе 2. Ширение и центрирование ткани в компенсаторе осуществляется дугообразными обрезиненными роликами. Перед обрезиниванием ткань просушивается на барабанной сушилке 4, а затем поступает на каландр 6, Простаскивание ткани обеспечивается натяжными валками 5 и каландром 6. Синхронность работы каландра 6 и дублировочной машины 3 достигается благодаря установке в линию промежуточного компенсатора 7. Сердечник собирается на дублировочной машине МД-1600 (индекс 577-1) послойным наложением прокладок в кольцо, разрезается поперек ножом 21 и заматывается с прокладочным холстом в рулон на закаточном станке 22. Ремневой сердечник перед закаткой в рулон обрабатывается тальковой суспензией на установке 23. [c.308]

Вулканизация на ротационных машинах. На ротационных или барабанных машинах осуществляют непрерывную вулканизацию лент, лластин, ковров, ремней. Вулканизация проходит за счет нагретого барабана и дополнительного нагревания через прессующую ленту (рис. 8). Изделие поступает в зазор между поверхностями барабана 1 и ленты 5. По лГере движения изделие нагревается и вулканизуется. С целью иПтенсификации нагревания изделия через ленту на новых вулканизаторах устанавливают инфракрасные излучатели 8. Вулканизатор с двумя лентами и двумя обогреваемыми барабанами значительно производительнее. На рис. 9 приведена схема барабанного вулканизатора японской фирмы Токай-Коми . Вулканизуемый материал поступает в зазор между барабаном, лентой и нижним прижимным валком, огибает вместе с лентой барабан, проходит к зазору между барабаном и верхним валком и затем направляется в приемно-закаточное устройство. Для повышения температуры вулканизации по дуге вулканизационной зоны Е барабана расположены нагревательные элементы. [c.79]

Промазка на клеепромазочной машине двухсторонняя. На каландре — обкладка резиновыми смесями двухкратная с одной стороны, и однократная с другой. Вулканизация непрерывная производится на барабанном вулканизаторе Берсдорф . Температура вулканизационного барабана 147 3 °С—155 3 °С. Скорость вулканизации зависит от температуры и практически 6—8 м/ч. [c.288]

I — шприц-машина г — питатель к мапшне 3 — нош дозатора 4 — ванна для охлаждения 5 — емкость для заготовок 6 — вулканизационный пресс 7 — полуавтомат для склейки и шероховки полуядер 8 — пылеотсос 9 — вулканизатор непрерывный для ядер 10 — ше-роховальный барабан 11 — элеватор 12 — полуавтомат для развески ядер 13 — устройство для промазки ядер клеем 14 — пресс для вырубки сегментов IS — весы технические 16 — устройство для промазки торцов сукна клеем 17 — станок для освежения сегментов сукна бензином 18 — конвейер для обкладки ядер сукном 19 — вулканизатор для мячей 20 — емкость для мячей 21 — станок для маркировки 22 — элеватор 23 — полуавтомат для развески мячей 24 — автомат для упаковки мячей. [c.302]

Для лучшего сцепления резины с тканью первые три штриха наносят жидким клеем, последующие — клеем нормальной густоты. Иногда наносят 15 и больше слоев клея, так как большее количество тонких слоев дает материи с меньшей газонроницае-мостью. В процессе прорезинивания ткани следует гладить. Вулканизация баллонных тканей производится в котлах. При непрерывном процессе используют барабанные машины и вулканизацион- [c.233]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология