Машина дублировочная

Раскроенный корд поступает с диагонально-резательной машины в виде отдельных полос, которые стыкуют внахлестку. Состыкованная полоса корда подается дублировочным транспортером к каландру, где на нее накладывается резиновая прослойка и прикатывается механически с помощью дублировочных валиков. После этого корд с резиновой прослойкой огибает охлаждающие барабаны и поступает на закаточный транспортер, где закатывается вместе с прокладочным холстом на закаточный валик. [c.435]

Бортовые ленты применяют, как правило, дублированными (из двух полос). Дублирование производят обычно на продольно-резательной машине, на которой установлено специальное дублирующее устройство в виде направляющих гребенок и дублировочных валиков. [c.436]

МПа) на ткань при стыковке ее концов создается плитами шириной 200 мм. После выхода из компенсатора ткань подогревается на барабанной сушилке 4. Натяжение ткани обеспечивается системой электропривода валков 5 и каландра 6. Синхронность работы каландра 6 и дублировочной машины 8 достигается при установке в линию промежуточного компенсатора 7. [c.45]

На дублировочной машине 8 сердечники можно собирать из основных и уточных тканей длиной от 100 до 195 м с шагом регулирования длины 3 м. Процесс сборки сердечника является непрерывным. Ткань с компенсатора 7, пройдя ширительный ролик 9 для выравнивания складок и морщин и датчик 10 для включения сигнала, на отсчет длины ткани, поступает на дублирующий барабан 11. Натяжение сердечника перед дублирующими барабанами уве- [c.45]

Скорость синхронной работы каландра и дублировочной машины 10—40 м/мин скорость дублирования сердечника 10—55 м/мин. [c.45]

Прорезиненный корд и металлокорд, закатанные в прокладку, подаются от каландровых линий в каретках или бобинах к установкам для раскроя и изготовления пластин различной ширины. Раскроенные на специальных резательных машинах пластины перекладываются с изменением направления нитей основы корда и подаются на стыковочный транспортер. Здесь они стыкуются друг с другом с последующей прикаткой стыка наборным дублировочным валиком. Состыкованная полоса центрируется при помош,и пневматических прижимных валиков, установленных у боковых кромок, затем пропускается под нижним валком трехвалкового каландра 3-500-1250, где на полосу накладывается и дублируется прослойка резиновой смеси (сквидж). В результате получается двухслойная заготовка обрезиненного корда с прослойкой резиновой смеси. [c.221]

Отсчет длины ткани производится по вулканизованному стыку, дЛй чего на нем закрепляется пластинка из медной фольги. Натяжение сердечника за каждый проход увеличивается на 1700 Н на полотно и поддерживается постоянным в пределах длины одной прокладки при помощи регулируемого привода натяжного барабана и датчиков натяжения 12. После выхода из зазора дублирующих барабана И и ролика растягивающие напряжения с ленты снимаются и постоянный запас свободной петли сердечника поддерживается плавающим 13 и тормозным 14 роликами. Транспортирование сердечника через дублировочную машину вокруг поворотных барабанов обеспечивается протягивающими валками 15 при минимальном натяжении, создаваемом натяжным барабаном 16 и контролируемом датчиком 17. Число прокладок в сердечнике определяется по числу прохождения медной пластинки (фольги) над прибором 18. После дублирования заданного числа прокладок в момент прохождения фольги над вторым прибором в концевой части машины выдается сигнал на останов сердечника и на опускание ножей 19 для продольного реза сердечника. Место стыка прокладок доводится до ножа 21 для поперечного реза. Далее сердечник подается на закатку. [c.309]

Листовальные, обкладочные и дублировочные каландры чаще всего выпускаются с тремя или четырьмя валками, без фрикции. Каландры для дублирования обрезиненных основ и.меют два валка и встречаются реже, чем каландры других типов. Универсальные каландры могут работать как с фрикцией, так и без нее и являются наиболее распространенным типом таких машин. Особенностью профильного каландра является наличие выносного валка поверхность которого имеет заданный профиль для формования рисунка профиля на поверхности выпускаемого материала. [c.77]

Готовая заготовка снимается с дублировочной машины, пропускается через опудривающее устройство и затем отправляется на вулканизацию. [c.47]

Иногда горизонтальные машины имеют дублировочное приспособление, позволяющее сдваивать два слоя ткани за один процесс обработки ткани на машине. [c.279]

Дублировочные каландры в настоящее время зачастую комплектуются с червячными экструзионными машинами. Лента бумаги или ткани и пленка, экструдируемая червячной машиной, поступают одновременно в зазор приемных валков каландра и дублируются. [c.167]

Агрегат сквидж-каландра ИРУ-71 А шириной 1000 мм включает в основном раскаточный станок РТ-3, компенсатор, диагонально-резательную машину 586-8, стыковочный, дублировочный и приемный транспортеры, закаточное приспособление ИРО-1617, контрпривод и другое оборудование. Техническая характеристика его приводится ниже. [c.277]

В 1950 г. Е. И. Чижов предложил новый способ дублирования и конструкцию машины для его осуществления. Этот способ состоит в том, что ткань при выходе из каландра подается непосредственно на дублировочную машину, обеспечивающую через систему замкнутых транспортеров многократное прохождение ее через дублирующие валки и дублирование до требуемого ко личества слоев. [c.450]

Дублировочные машины с заправочными транспортерами при длине сердечника 95 м занимают в цехе большую площадь (длина машины — около 27 м). [c.451]

Заготовка сердечников ремней и транспортерных лент послойно завернутой и нарезной конструкции на заводах в США производится на ремнеклеечных машинах (рис. 179). Ремнеклееч-ная машина имеет длинный горизонтальный стол, вдоль поверхности которого перемещается полоса предварительно раскроенного бельтинга, поступающего с раскаточного устройства 2. В начале и в конце машины расположены раскаточные и закаточные устройства. Вдоль стола попарно расположены свободно вращающиеся ролики И для загибания кромок полосы бельтинга на середину с образованием продольного стыка при протягивании полосы вдоль машины. При дальнейшем прохождении полосы бельтинга с завернутыми с помощью роликов кромками через дублировочный каландр 12 происходит прикатка кромок. В результате образуется двухслойная заготовка, у которой один слой сплошной, а другой — с продольно проходящим швом. [c.530]

После дублировочного каландра заготовка проходит через игольчатые ролики 13 для удаления воздуха, который может остаться между прокладками. Если необходимо получить трехслойную заготовку, то через машину одновременно пропускаются два предварительно раскроенных слоя бельтинга с раскаточных устройств. Верхний слой беоется в два раза уже нижнего. Оба слоя пропускаются через зазор заправочного каландра 9, где прикатываются друг к другу. После этого заготовка протягивается вдоль по столу ремнеклеечной машины, где, как и при пропуске одиночного слоя, происходит загибание кромок нижнего широкого слоя на середину верхнего слоя и прикатка его. [c.530]

Дублировочная машина с горизонтальным расположением валов типа МД-1600, работающая по тому же принципу, что и дублер Чижова, входит в состав линии для сборки сердечников транспортерных лент и плоских приводных ремней. Устройство ее отличается тем, что она дополнительно снабжена ширительными и центриру- [c.307]

Механизированная линия (рис. 14.2) для сборки сердечников из хлопчатобумажных и синтетических тканей позволяет осуществить основные технологические операции промазку и обкладку тканей резиновой смесью, сборку сердечников, наложение узкой брекерной прокладки. Ткань с раскаточного станка 1 при натяжении 800 Н на полотно поступает на петлевой компенсатор 3, обеспечивающий непрерывность работы линии при стыковке концов рулонов на вулканизационном прессе 2. Ширение и центрирование ткани в компенсаторе осуществляется дугообразными обрезиненными роликами. Перед обрезиниванием ткань просушивается на барабанной сушилке 4, а затем поступает на каландр 6, Простаскивание ткани обеспечивается натяжными валками 5 и каландром 6. Синхронность работы каландра 6 и дублировочной машины 3 достигается благодаря установке в линию промежуточного компенсатора 7. Сердечник собирается на дублировочной машине МД-1600 (индекс 577-1) послойным наложением прокладок в кольцо, разрезается поперек ножом 21 и заматывается с прокладочным холстом в рулон на закаточном станке 22. Ремневой сердечник перед закаткой в рулон обрабатывается тальковой суспензией на установке 23. [c.308]

На дублировочной машине 3 можно собирать сердечники длиной от 180 до 220м. Ткань с компенсатора 7, пройдя ширительный роликР, натяжные и обводные валики с датчиком натяжения 10, а затем центрирующие ролики, поступает на дублирующий барабан //. [c.308]

Дублировочная машина, на которой производится заготовка ремней и транспортерных лент, представляет собой агрегат, состоящий из дублировочного каландра с приспособлениями и рас-каточно-закаточных устройств. [c.47]

Склеенная трехпрокладочная или двухпрокладочная полоса заготовки ремня затем проходит в зазор дублировочных валков, где слои ткани спрессовываются. Перед заправкой заготовки ремня под эти валики, их раздвигают, передвигая верхний валик при помощи механизма, приводимого в действие поворотом маховичка вручную. Заправив заготовку, верхний валик опускают и включают в работу электромотор машины. Валки, вращаясь, протаскивают заготовку ремня через машину и прессуют заготовку. Для удаления пузырьков воздуха, оставшегося по кромкам между полосками ткани, сдублированная заготовка ремня по выходе из зазора дублировочных валков проходит между двух вертикальных роликов с игольчатой поверхностью. [c.373]

А—общий вид Б—схема работы барабанного вулканизатора. 1—фундаментная плита под электромотор и редуктор 2—боковины корпуса машины 5—верхний прижимной вал 4—нижний прижимной вал 5—барабан с паровым обогревом —раскаточная стойка с рулонами невулканизованного материала 7—большая приводная шестерня В—закаточный валик с вулканизованным материалом 9—привод закаточного валика 10—подшипник натяжного барабана II—гидравлический цилиндр для перемещения подшипника натяжного барабана 12—электромотор 75—редуктор 74—натяжной барабан 75—стальная лента 76—хлопчатобумажная прорезиненная лента 77—дублировочные валики 75—рулоны с невулканизовамным материалом 19—раскаточный валик с прокладочным полотном 20—закаточный валнк с прокладочным полотном. [c.404]

Протекторная линия 592-16 (рис. 9.2) с каландром для накладки под-протекторной (надбрекерной) резины работает следующим образом. Резиновая смесь в виде ленты подается к загрузочным воронкам двух червячных машин (на рис. 9.2 показана одна машина), которые выдавливают протекторную ленту через общую головку. Диаметр червяка первого пресса равен 250 мм, второго — 200 мм. Системой транспортеров протекторная лента направляется в зазор между верхним валком и дублировочным валиком 9 трехвалкового каландра 8. Резиновая подпротекторная смесь подается в зазор между нижним и средним валками каландра. Подпротекторный слой накладывается снизу на внутреннюю поверхность протектора. Дублировочный валик 9 состоит из отдельных дисков, благодаря чему достигается хорошая прикатка под-протекториой резины к протекторной ленте. Далее протекторная лента обрабатывается так же, как и на описанном выше агрегате (см. рис. 9.1). Длина зоны охлаждения этой линии значительно увеличена и достигает 170 м. Ниже приведена краткая техническая характеристика протекторных агрегатов трех типов, выпускаемых отечественными заводами [c.259]

Смотреть страницы где упоминается термин Машина дублировочная: [c.223] [c.240] [c.241] [c.240] [c.241] [c.240] [c.241] [c.435] [c.45] [c.308] [c.309] [c.182] [c.302] [c.126] [c.219] [c.219] [c.223] [c.128] [c.244] [c.174] [c.128] [c.529] [c.47] [c.456] [c.456]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология